桩承台施工工艺标准(207-1996) 5页

桩承台施工工艺标准(207-1996)范围本工艺标准适川于工业与民用建筑中桩基承台梁。施工准备2」材料及主要机具：2」.1水泥：宜用325号〜425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥暈不大于5%。水：应用H来水或不含冇害物质的洁净水。2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5〜32mm,含泥量不大于2%。2.1.4钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计耍求，有出厂证明帖及复试报告,表面无老锈和汕污。2.1.5垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用犁料卡垫。2.1.6火烧丝：规格18〜20号铁丝烧成。2.1.7外加剂、掺合料，根据施工需耍通过试验确定。2.1.8主要机具2.1.&1浇筑混凝土:应备冇磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。2.1.8.2绑扎钢筋：应备冇钢筋钩子、扳乎、小撬棍、钏刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。2.2作业条件:2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，般不小于30d,钢筋长度不够时，应予以接长。2.2.4对于冻胀土地区，必须按设计耍求完成承台梁下防冻胀的处理措施。2.2.5应将榊底虚土、杂物等垃圾清除干净。操作工艺3」工艺流程：核对钢筋半成品一＞钢筋绑扎-＞预埋管线及诙活一＞绑好砂浆垫块3.1.1钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案T组装钢模板-模板预检3.1.3混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝上T浇筑T振捣T养护3.2钢筋绑扎:321核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、塑号、品种经过检验, 然后挂牌堆放好。3.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先K轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸耍求划线、铺铁、穿篩、绑扎，最后成型。323预埋管线及铁活：预酣孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用卜字扌II）或焊牢，其标高、位登、搭接锚尚长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。3.2.4受力钢筋搭接接头位置应止确。其接头和互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范圉内，搭接钢筋而积不应超过该长度范1飼内钢筋总而积的1/4。所冇受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。3.2.5绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔lm,侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3.3安装模板：3.3.1确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位宣和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符介模数时，可另加木模板补缝。3.3.2安装钢模板：安装组介钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，耍求齐全牢固，不松动、不遗漏。3.3.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。3.4混凝土浇筑：3.4.1搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂了、石了的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒右子接着倒水泥，后倒砂了和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。3.4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模屮；如甩槎超过初凝时间，应按施丁•缝要求处理。若用塔机M斗直接卸料入模时，其M斗出料口距操作而髙度以30〜40cm为宜，并不得集中一处倾倒。3.4.3振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾和约30。左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表ifli翻浆出气泡为准。混凝土表ifii应随振随按标髙线，用木抹子搓平。3.4.4甜接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜甜槎。酣槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，丿II搓处应预先用模板执好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新III混凝土接介良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。3.4.5养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。3.5冬期施工：3.5.1钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20°C,且应有防雪扌当风措施。炸接后的接头严禁立即碰到冰雪。3.5.2拌制混凝土时，骨料屮不得帯有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50%。353基土应进行保温，不得受冻。3.5.4混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应増加二组，与结构同条件养护。质量标准 4」钢筋分项工程：4.1.1保证项目：4」」」钢筋的品种质暈，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和冇关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。4.1.1.2钢筋表而必须淸洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。4.1.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.1.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4.1.2基本项目：4.1.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。4.1.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。4.1.2.3用【级钢筋制作的箍筋，其数量符介设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。4.124对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4。，接头处钢筋轴线位移不得大于O.ld,且不大T2mmo4.1.2.5电弧焊接头悍缝表而平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm：接头处钢筋的轴线位移不大于O.ld,且不大于3mm；焊缝片度不小于0.05d；焊缝宽度不小于O.ld；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不人于4。。4.1.3允许偏差项目，见表2-10o4.2模板分项工程：4.2」保证项目：4.2.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。4.2.1.2模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措诞。4.2.2基本项目：4.2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm°4.2.2.2模板与混凝土的接触面应清理十•净，并采取防止粘结措丿適。粘浆和漏涂隔离剂血积累计不大于1000cm2o4.2.3允许偏差项目，见表2-1io桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表2-10项次项目允许偏差(mm)检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度士10尺量检杳焊接士10尺量连续三档绑扎±20取其域大值间距士10尺量两端，中间各排距士5—号取莫最大值5钢筋弯起点位移20尺量检査中心线位移5水平高差+3-07受力钢筋保护层基础±10尺量检査 项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标高土5用水准仪或拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板农面高低差2用直尺和尺量检杳5表而平整度5用2m靠尺和塞尺检査6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检杳7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查中心线位移2夕卜露长度+100中心线位移10截而内部尺寸+1004.3混凝土分项工程：4.3.1保证项日：4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。4.3.1.3评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107?7)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.3.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4.3.2基木项日：4.3.2.1混凝七应振捣密实，蜂窝而积一处不大T200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。4.3.2.2任何一根主筋均不得有漏筋。4.3.2.3无缝隙无夹渣层。4.33允许偏差项目，见表2-12o桩承台混凝土工程允许编差表2-12项次项M允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量检查2标高±10用水准仪或拉线尺量检査3截面尺寸+15,-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板屮心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管，预留孔中心线偏移5尺量检杳8预留洞屮心线偏移15尺量检査成品保护5」安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。5.2钢筋的混凝土保护层厚度一般不小T-50mmo其钢筋热块不得遗漏。 5.3冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝上受冻。5.4拆模时应避免巫撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。应注意的质量问题6」蜂禹、鉤筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。6.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。6.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝上胀肚、错台、倾斜等缺陷。6.4插铁钢筋位移：插铁I占I定不牢I占I，振捣棒或塔M料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。6.5对•丁•地震设防区,当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧而应按设计要求回填土并夯实。质量记录木T艺标准应具备以下质量记录7」水泥的出厂证明及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。7.3钢筋隐蔽验收记录。7.4模板标高、尺寸的预检记录。7.5钢筋焊接接头拉仲试验报告。7.6结构用混凝土应冇试配巾请单和试验室签发的配介比通知单。7.7混凝七试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。