南三桥施工组织设计(恒泰) 55页

邯郸市开发区南三桥工程施工组织设计编写：审核：审批：201年1月6日 目录一工程概况及编制依据二施工部署及平面布置三项目管理组织机构四施工方案及主要技术措施五确保工程进度技术组织措施六确保工程质量技术组织措施七确保安全生产技术组织措施八确保文明施工技术组织措施九环境保护及减少噪音措施十季节施工措施（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图（4）施工现场总平面图（5）临时用地表 一工程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1南三桥工程南三桥工程位于邯郸邯郸经济开发区东区南三路K2+166处，跨越开发区景观河，桥梁中心桩处路线方向与水流方向夹角为90度。桥梁平面位于直线上，纵断面位于半径R=6000米的凸型竖曲线上。该桥为3×13m现浇钢筋混凝土连续板桥，全长43.08m。上部采用钢筋混凝土现浇连续板，下部为桩柱结构。外部装饰内部采用角钢焊接支架，内部采用铝塑板装饰。1.1.2道路工程由于南三桥的修建，南三路部分路段进行改造，改造长度为115.264米（其中南三桥长43.08米）。道路等级为Ⅱ级城市次干道，沥青混凝土路面。道路横断面为中间22米车行道，两侧各为2.0米分隔带+4.5米非机动车道+5.0米人行道。横坡为1.5%，人行道横坡为2.0%。路面结构：车行道4cm中粒式沥青砼（AC—16C）6cm粗粒式沥青砼（AC—25C）18cm二灰碎石（干重比：石灰8：粉煤灰12：碎石80）30cm12%石灰土人行道25cm×25cm×5cmC30彩色水泥便道砖3cmM10水泥砂浆垫层20cm12%石灰土路缘石：立缘石：采用预制99.5cm×12.5cm×35cmC30砼路缘石，抹角尺寸为2.8cm×2.8cm，垫层为11cm厚C15素混凝土。平缘石：采用预制99.5cm×30cm×10cmC30砼路缘石，采用2cm厚水泥砂浆座底，1cmM7.5水泥砂浆勾缝。 1.1.3给水工程给水管道沿南三路道路中心线南侧6.5m位置敷设，管径为DN300，因园区水系的开挖需改造过河段管道，改造长度为58米。管材：采用承插式球墨铸铁管及管件，胶圈接口，穿越河道部分采用钢管。钢管及钢制管件制作与安装钢管及钢制管件的材质为Q235A钢。给水阀门井的砌体强度等级不应低于MUl0，砌筑砂浆强度等级不低于M7.5。钢管与钢管采用焊接连接钢管与球墨铸铁管采用钢制承插口连接钢管与阀门采用钢制法兰连接。管道水压试验及冲洗消毒：管道水压试验压力为1MPa，管道强度试验按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（CB50268-2008）中有关规定执行。管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。1.1.4雨水工程雨水管道分别沿南三路道路中心线两侧15.25米位置敷设，管径为D1200，干管全长150米。管材及接口：选用Ⅱ级采用钢筋混凝土承插管，胶圈接口，做法见国标04S516/23。管道基础为90°砂石基础基础，具体做法见国标04S516/8施工过程中如遇地下水，必须保证良好的施工降水效果，沟槽不得有积水。检查井规格见材料统计表，雨水检查井施工要求见02S515／7排水检查井总说明。本段管道铺设在道路红线外侧，井盖最终高程高于现状地面0.2米。1.1.5污水工程污水管道沿南三路道路中心线位置敷设，管径D1000，干管全长192米。水系西桩号2+132.826处向南铺设D800污水管道接入干管，桩号2+132.826至2+232.826过河段管废除。管材及接口：D800选用Ⅱ级采用钢筋混凝土承插口排水管， D1000管道选用顶管用钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，选用做法见国标04S516/23。管道基础D800管开槽施工，180°砂石基础，具体做法见国标04S516/11；D1000管采用顶进法施工，为原状土弧基础，具体做法见国标04S516/15。施工过程中如遇地下水，必须保证良好的施工降水效果，沟槽不得有积水。管沟回填：回填时沟槽内严禁有水并必须按胸腔管顶上50cm以内及管顶上5ocm以上分别分层夯填回密实度要求04S516／7。检查井周围1.0来范围内采用2：8灰土。管腔两侧回填土最小压实度90％，管顶以上小于85%。检查井井盖及盖座采用砖砌雨水沟规格采用ø700重型混凝土材质的井盖及盖座，踏步采用塑钢踏步，安装图见国标97S501/1。1.2编制依据本施工方案主要依据招标文件、施工图纸和国家现行的规范及强制性标准编制而成。(1)本工程招标文件及施工图纸(2)《城市测量规范》CJJ18(3)《市政工程施工手册》（第二卷）专业施工技术文件（一）。(4)《给水排水管道工程施工及验收规范》（CB50268-2008）(5)《城镇道路工程施工及验收规范》CJJ1-2008(6)《现场设备工业管道焊接工程施工验及收规范》（GB50236-98）(7)《粉煤灰、碳类道路基层施工及验收规范》CJJ4-97(8)《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）(9)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(10)《砖石工程施工及验收规范》GBJ203(11)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204(12)《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89—2001 (13)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96(14)《混凝土检验及评定标准》(15)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(16)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (17)国家有关工程建设的其他规范二施工部署及平面布置2.1项目目标计划工程工期计划：计划2010年1月7日开工，2010年5月1日竣工。工程质量计划：城市设计达到合格工程交通设计达到优良工程现场管理目标：安全设施完善，现场文明施工，环保措施齐全，施工管理有序。2.2施工部署(1)提前审图，对施工中可能存在或发生的不利因素和隐患做出充分的估计，做好应对措施。将施工方案详细完善地传达到各职能部门和相关人员。(2)施工进场后对业主交的水准点、坐标点、现状地表标高等较核准确，并保留纪录，报项目监理验收。(3)该工程施工总体安排为先开挖沟槽、进行管道施工，然后进行路床、道路基础施工，最后进行沥青砼路面及便道施工。(4)施工阶段,根据工程特点及工期要求，决定本标段按三个阶段组织施工：第一阶段为施工准备阶段：即完成图纸会审，施工组织设施编制，设备、材料及人员组织准备，现场临建及施工准备。第二阶段为主体施工阶段：即进行管道、路基、路面施工等。第三阶段收水口砌筑、道牙较正、交工等。 (5)临时设施，配合业主做好“三通一平”等工作。铺筑工作便道，并同时接通水管与电源。按照计划组织机械、材料、劳动力的进场。2.3施工计划图表(1)主要施工机械设备计划(2)主要劳动力安排计划(3)计划开、竣工日期和施工进度网络图(4)施工总平面图(5)临时用地表三项目管理组织机构3.1成员设置项目经理：项目经理资质，职责：全面负责项目管理及项目部管理。项目总工：工程师资质，职责：负责技术、造价、质量及安全等方面的工作。施工负责人：施工员资质，职责：负责现场施工管理。技术员：助理工程师资质，职责：负责管理技术资料及辅助施工工作。质检员：质检员资质，职责：负责工程质量检查、监督及质量资料填报。试验员：工程师资质，职责：负责材料及产品的取样和试验。安全员：安全员资质，职责：负责安全教育、现场安全检查及安全设施管理。测量员：测量员资质，职责：负责施工测量放线，并整理测量资料。3.2机构部门项目部分为管理部、技术部、资源部及施工部四个部门。各部门职责及组建成员如下： 管理部：负责生产调度、协调内外关系，进行工程质量、进度及成本控制，安全文明施工、环境保护等工作。组建成员：项目经理、项目副经理、技术负责人和施工负责人。经营部:负责工程合同、计划统计及效益核算等方面的工作。组建成员：项目经理、预算员、计量员、统计员等。技术部：负责工程技术、质量及试验等方面的工作。组建成员：技术负责人、技术员、质检员、试验员、安全员等。资源部：负责人力、材料、设备等的供应管理。组建成员：项目副经理、劳资员、材料员、设备员、会计员等。施工部：负责现场施工及施工管理。组建成员：施工负责人、安全员测量员及各班组长。各成员都具有相应的资质，持证上岗。3.3管理图框管理部技术部资源部施工部经营部给水队排水队桥梁队顶管队道路队 四施工方案及主要技术措施4.1施工放线4.1.1导线、中线复测及桩位固定对设计文件提供导线点，进行复测，并根据现场条件和施工要求进行适当加密、桩位固定，以确保相邻导线点能互相通视、便于仪器架设和在施工范围以外，其闭合差应控制在±16n、±1/1000之内。4.1.2水准基点的复测、增设和线路高程测设用经检测的J6水准仪复测道路沿线设计院提供的水准点，并与附近国家级水准点、原投入使用的路面高程闭合。若复测结果超过允许误差±20L范围时，则应及时查明原因后报告现场监理工程师。沿线水准基点每500m左右设置一个，高填深挖等地段增设临时水准点，并标识于埋入土中至少1m深的砼桩上，其精度必须满足规范要求。所有水准基点均埋设于施工影响范围之外。4.2桥梁施工方案1、钢筋加工钢筋使用前应进行除锈与调直，调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时，此钢筋不得使用。直径大于16mm的热轧钢筋接头应采用电焊，并以闪光对焊为宜。直径等于或小于16mm的热轧钢筋接头，可采用电焊焊接或绑扎搭接，但轴心受拉部件中钢筋不得使用搭接。为了加速绑扎钢筋时的进度和质量（对于梁、板之类小型构件的钢筋），可以根据结构情况和现场起重条件，先预制成钢筋骨架或钢筋网，在放入模板内进行扎结或焊接。焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。骨架主筋要求无局部弯折，接头采用电焊焊接。因为钢筋骨架较长，可以采用分段制作的方法，每段长度不超过10m，各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时， 钢筋交叉点应用铁丝按对角线（十字丝）绑扎结实；箍筋应围紧主筋，转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。2、钻孔灌注桩施工方案(1)埋设护筒：施工场地要坚实平整，在测定的桩位准确埋设护筒，保证护筒中心与桩中心一致，护筒周壁与水平面垂直。护筒埋深根据地下水位或河道水位确定，一般保持筒内有1~1.5m水头高度，护筒底端埋入天然地层，顶面高出施工水位。护筒周围用粘土分层夯填，每20cm一层对称夯打。填土高度比护筒低20cm左右，并在顶面周围留50cm宽的平台，填土外侧边坡以1:1~1:1.5为宜。每夯完一层以及填平后都要检测护筒的中心位置和垂直度。(2)制配泥浆桥岸上适当位置各设45M3泥浆池，泥浆以膨润土泥浆为主。即向泥浆地投入粘土，经机械搅拌使用。(3)钻孔作业：根据土质情况及钻孔孔径，拟选择履带旋挖钻机。钻机应平稳安置，并按操作规程施工。开钻前，应准备好足够数量的膨润土泥浆。粘土质一般不用，但此工程钻孔较深，为防土质变化，仍要准备。钻进过程中，要随时检查钻头、土质情况。掏渣及清孔时，及时补充扬水。钻孔应一气呵成，继续开钻时，应先进行清孔，待沉淀泥浆基本除净后再下钻。每次钻进时，必须测记钻孔深度和通过的土层。钻孔周围地面上，不得堆放重物和杂物，孔口附近应清除积水，保持场地干燥。(4)清孔终孔后用泵将泥浆打入孔底部，使沉渣悬浮排至孔处，使泥浆如重降至1.1即可停止清孔.接着用验孔器检查孔径及垂直接，合格后下钢筋笼和导管。(5)下钢筋笼，导管，进行二次清孔钢筋笼在项目部钢筋加工场制作，采用自卸汽车运至施工场地，钢筋笼分段制作，在下钢筋笼时逐段焊接，两段钢筋笼的主筋采用闪光对接 焊，使主筋保证在同一轴线上。为确保桩的保护层厚度，在主筋上焊接2-3CM厚扁铁，以确保钢筋保护厚度。为确保钢筋笼骨架起吊过程中不发生弯曲，采用点吊法，钢筋笼深至设计标高后用两根钢管支承在孔口边的枕木上.待钢筋笼下放后，下导管，根据孔深计算出导管的长度，导管距孔底约40～50CM.导管安放完毕，进行第二次清孔，清孔后沉渣控制在5CM以内，泥浆比重在1.15～1.2之间。(6)钢筋骨架吊装：钻孔结束经测量达到设计要求时(一般较设计深度加深50cm)，即可吊装钢筋骨架。为保证钢筋骨架顺利吊装，采取以下保障措施：①在场内人工抬运骨架时，吊点应分布均匀，保持骨架平顺，并设专人指挥确保安全。②在起吊过程中，在起吊点处的钢筋骨架内部绑设短杉杆以增加钢筋骨架刚度，待骨架进入桩孔就位时由上而下逐个取出杉杆。③吊装骨架入孔过程中，应设专人加水，以保持孔内水位不落。④为保证骨架外围有一定厚度的砼保护层，顺骨架长每隔2m在同一截面的加筋箍筋上对称设置砼环形垫块。⑤吊装入孔达到设计标高后，将骨架调正在孔口中心，并在孔口用小钢轨或井形方木固定，以防止砼灌注过程中骨架起伏或位移。⑥吊装时应防止碰撞孔壁，并及时灌注砼，防止坍孔事故发生。(7)灌注水下混凝土① 安装导管：选择直径25~30cm的导管，要求内壁光滑、内径一致，并两端焊有法兰盘；组装接头必须密合不漏水，第一次使用前应进行预拼装和试压。导管内使用的砼止水球或木球胶垫大小要合适（大于导管内径1cm），止水球安装在导管内水面以上约20cm处，位置正确、不能漏浆。试压好的导管表面用磁漆标出0.5m刻度的连续标尺，并注明导管长度，以便灌注砼时，掌握提升高度和埋入深度。导管下口与孔底应留有30~40cm的距离，使砼灌注时止水球能冲出导管。导管上的漏斗箱高度保持孔中水位以上6m左右，以保证具有顺利灌注的足够压力。②灌注施工：水下混凝土配制时，石料不宜过大，粗骨料最大粒径要小于2.5cm。砼每立方米水泥用量不低于300kg，使用的砼强度比设计要求提高20%。拌和时严格控制用水量，按试验要求控制坍落度，拌和时间不少于2分钟。开始灌注砼时，先用一盘砂浆（即将配比中碎石抽出）管入止水球上方，然后将拌好的砼倒入漏斗。为保证有相当数量的砼将导管下部埋置起来，阻止水浸入导管，第一次灌注的砼要有一定的储备量，出漏斗中的混凝土储备外，还有三、四辆小车储备。灌注水下砼时，应做好孔深和导管在砼中的埋置深度记录。当导管下口埋置深度到3m左右，或导管中砼下不去时，应立即提升导管。挪开导管顶上漏斗然后提升，拆下一节后再安上，每次提升高度与漏斗口标高相符。灌注过程中始终导管位置居中，不与钢筋骨架挂连。砼要连续灌注，边灌注边提升和拆除上节导管，使砼经常处于流动状态。灌注水位以上砼，可以采用普通混凝土的灌注方法。为防止断桩，采取以下3点保障措施：A、导管应顺直并确保接头严实不漏水。B、砼配比准确拌合均匀，经常检测坍落度是否符合要求。C、导管埋入砼不小于1m，并经常检测。灌注时应由专人排除漫出之水，防止坍孔。待水下砼终凝后轻轻凿去顶面0.5m左右厚的部分（泥浆与砼混合部分），至到露出纯净砼面，再灌注接桩混凝土。灌注砼桩为达到设计强度70%时，不得承受荷载，更不得在同一墩台上相邻桩位进行钻孔作业。除按规定采取快速脱模法外，一般灌注砼3天后方可拆除护筒。3、护底施工措施由于桥面是现浇砼，重约二百吨，模板支柱支撑在河底上，如有沉降桥面砼将出现裂缝等质量事故，故河底需要进行护处理，土方开挖至系梁底，拟采用块石砼处理。 4、桥体连续板施工方案(1)制做土模由于河道并未开挖，所以拟采用土模施工。这样还在一定程度上避免了冬季施工带来的不便。土模顶长39m，宽55m，按1：1放坡。土模底面采用5cm厚的C10（0.5～2cm）细石商品砼浇筑而成，侧面采用24cm厚Mu10机砖和M5.0水泥砂浆砌筑，2cm1：2.5水泥砂浆抹面，上涂一层2mm厚的石蜡。土模底面下填土1.0米范围内密实度不小于95%，1.0米范围外密实度不小于90%。土基拟采用18—20T压路机分层碾压，每层厚度不超过30cm；碾压不到的边角处用电夯夯实。尤其桩柱周围，非原状土部分，要分层回填，分层夯实，每层厚度不超过30cm。必要时采用灰土回填，要确保密实度达到要求。砼层应采用1.5m×1.5m方格网进行标高控制，误差为±2mm。砌砖与外侧填土均宜分步进行：先砌筑桥面板腹板砖带，其外侧夯填土至悬臂中间（高程58.13m）位置，然后削坡并砌筑悬臂部分砖模，最后砂浆抹面及夯填外侧土。涂蜡层时，将桥面板断面平均分为三幅。石蜡采用铁锅熬制后，用木刷分幅涂抹在面层上。每幅间交接处蜡层厚度应均匀。(2)钢筋骨架安（拼）装钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂，如有开裂及时补焊。拼装时可在需要焊接点位置设置契形卡卡住，卡好后在两端点焊定位点，采用分区对称跳焊，每片骨架焊毕敲掉药皮。安装好的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性，如刚度不够，应增加扎结点或配以必要的架立钢筋。为了保证砼保护层必需的厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块或砼垫块，垫块应错开位置，不能贯通断面全长。(3)整体现浇混凝土 本桥结构为满堂支架整体现浇结构，立架后应消除支架的非弹性变形并预留支架的弹性变形量及连续板的预拱度，其中边跨跨中预拱度为2.0cm，中跨跨中预拱度为1.5cm。现浇板采用30号混凝土。灌注混凝土前，应将模板中的泥污或杂物清理干净，并将模板润湿，但不得存水。灌注混凝土应分层进行，灌注层厚度不超过振捣器作用部分的1.25倍。振捣器在每一位置中的振捣延续时间，应保证砼有足够的密实度，一般振到砼不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦，并开始浮现水泥浆为止。各层混凝土灌注工作时间不应间断，应在前层砼未初凝前将次层砼灌注振捣完毕。前层砼灌毕到灌注次层砼的最大间歇时间不应超过两个小时。如果砼灌注间歇时间超过两个小时，或前层砼已经开始凝结，则必须待前层砼具有一定强度（一般砼应不少于1.2Mpa，一般在24h以后）时，才允许灌注次层砼。但要求结合缝具有较高的密实性（不渗水性）时，已在前层砼强度达到2.5Mpa（一般在2d以后）后，在进行接灌新层砼。接灌新层砼时，应将前层砼表面上的水泥浆薄膜用钢丝刷刷毛，必要时对业已充分硬化的部分凿毛；前层砼表面如有瑕疵、裂纹或松弱砼等不良部分，应清除使坚实砼层外露。前层砼表面清刷干净后，应用水（宜用压力水）冲洗，并维持湿润但无积水的状态，仔细铺盖一层水泥砂浆，其配合比与砼中砂浆相同水灰比宜略小于本身水灰比，厚度为1.5~2.0cm。接灌新层砼时，应仔细振捣，使新旧砼很好结合,并不得将前层砼破坏。新层砼的灌注和捣实，应在水泥砂浆初凝前做完。5、梁式及装配式构件灌注措施(1)梁式构件灌注：灌注混凝土梁时，一般就梁的全部底面，按水平层次分层灌注。如果梁较高时，可在模板侧面预留窗口以便振捣。如梁内钢筋密集，可在某些点预留钢筋位置，暂不放筋，待灌注到某一位置时，再将预留筋补足。 (2)装配式构件灌注：振捣条件允许时，尽量采用低流动性或干硬性混凝土，以节约水泥，提高构件砼的早期强度。必须一次灌注完成，中间不得间断。砼入模后即开始振捣，每层未振实前不得添加新混凝土。为防止砼中石子被钢筋卡住，必须插钎捣实后在进行振捣。边角部位加强人工插捣和机械振捣。插入振捣器的间距一般为50cm。灌注构件砼时，若析出水分过多，应在模板上临时开小孔，使砼表面多余水分及时排出。构件砼灌注完毕应及时抹面，间隔不得超过20分钟。6、砼的养护措施砼在灌注完毕后10~12小时，即开始覆盖并浇水；在炎热和有风的天气里，灌注完毕，应即覆盖，并在2~3小时后浇水，经常维持一定湿润状态。气温低于+5℃时不得浇水，冬期条件下灌注的砼，尽先采用以保温覆盖为主的蓄热法进行养护。不宜采用蓄热法养护的可以采用暖棚、蒸汽等方法进行养护。对于有模板遮挡的砼面，以经常浇水润湿模板，使混凝土保持湿润状态。在拆除模板之后，宜用草帘、帆布遮盖，并继续浇水养护。大体积砼构件在拆模之后，为避免冷却过快，不宜直接用冷水浇喷在砼表面上。7、铝塑板装饰施工根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上安装角钢焊接支架，应符合龙骨分档的尺寸。7.1基层板安装1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。7.2制作的质量要求 1．平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。2．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。3．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。7.3塑铝板面层的安装1．塑铝板的特点：经济性--可以按客户要求单批订货。随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。造型--铝塑板的造型，可依客户的要求，在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。2．塑铝板的安装：饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。 铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的，每批之间漆的配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。周边封口：塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。4.3排水管道施工方案4.3.1沟槽开挖4.3.1.1沟槽开挖前的现场坑探调查。坑探调查的内容，沟槽开挖之前，必须弃清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料的提供，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。（1）无现场近期水文地质资料，但需要了解施工时地下水位及土质情况。（2）已有地下管道与施工管线有关或交叉，需要找到具体位置。（3）需要探明与施工有关的地下各种电缆的具体位置。4.3.1.2沟槽断面形式沟槽断面的大小和深度，直接影响土方量的多少，因此沟槽断面的选择应在保证施工方便的条件下，尽量减少断面尺寸，挖土越少越好。4.3.1.3沟槽宽度的确定沟槽宽度可按下式确定:W=B+2b(m)式中B---管道结构外缘尺寸或基础宽度(m)b—工作宽度(m)每侧工作宽度为0.4m4.3.2管道敷设4.3.2.1下管 下管采用机械下管，用8T汽车式吊车进行下管，下管时，吊车沿沟槽开行，吊车距沟边至少1m，保证槽壁不坍塌。机械下管应设专人指挥，指挥人员应熟悉安全操作规程和指挥信号。管子起吊应平稳、起吊速度应均匀、回转平稳，下落要低速轻放。4.3.2.2稳管稳管是将管子按设计高程与平面位置稳定在地基或基础上，排水管道铺设的高程和平面位置应严格符合设计要求，必须保证管中心线和高程的准确性。允许误差不允许超过10mm，施工采用中心线法挖制中心线高程。排水管材采用插口钢筋砼管，胶圈接口中，外观质量和尺寸公差应符合现行国家产品有规定，管节进场时，必须逐根检查，发现有裂纹，保护层脱落，接口掉角等缺陷的不得使用，管道运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，装卸时要轻装轻卸，管节堆放在平整、坚实的、场地，堆放时必须垫稳。4.3.2.3安管同一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子进行安装，接口应平顺。管道安装要控制好管道中心位置和管内底高程。调节管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生滚动。沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须填实。施工时，采用8T的吊车下管，下至槽底后应先后紧密排列，以利于做为顶进后背。接口时采用千斤顶人工顶进，应注意在千斤顶前后端与后背，砼管口之间应用方木支垫，防止伤口。4.3.3检查井、收水口检查井采用砖砌圆型检查井，井底基础砼达到要求强度后方可砌筑井体。井体砌筑采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于MV7.5，并应符合国家现行标准，砌筑砂浆配合比应准确，满铺满砌，上下搭砌，竖向灰缝内侧宽度不小于5mm，外观不大于13mm。4.3.4闭水试验 闭水试验时带井试验，试验前应将检验段上、下检查井管口度塞封闭（上游检查井封闭上游管口、下游则相反）。检查井砌筑抹面完成2天后，方可向井段内注水，应避免管内窝气。试验水头应比上游水头高2m，井高不足2m时，以检查井高为准。浸泡12-24小时后方可开始试验。通过对渗漏量的计算，最终判断污水管道闭水试验是否合格。试验渗水量计算渗水量试验时间30min时，每Km管道每昼夜渗水量为：Q=48q×1000/LQ---每Km管道每d的渗水量（m3/km.d）q---闭水管道30min的渗水量(m3)L---闭水管段长度.4.4给水管道施工方案4.4.1钢管焊接焊接管对口焊接时两管焊缝应错开45°以上，管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90°角，并要求同心，同轴。钢管安装前，必须送有资质的检验部门检测，合格后方能进行施工。焊管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求用齐边划线，按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，用圆锉去除管口内废皮，毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。焊接要求：管道对口，用压力钳配合槽钢做成对口夹具夹住管口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。4.4.2阀门及管道试压、冲洗 （1）管道安装前要求对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。再从每批供应阀门中，按不同规格各抽10%做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为工作压力的1.25倍，强度试验时间为5分钟。（2）强度试验时，应尽量将体腔内空气排尽，再往体腔内灌水。试验止回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀，截止阀时，闸阀的阀瓣应打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。（3）管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。4.4.3管沟回填(1)回填土材料应满足技术规范和合同要求。路面井周围1米范围内用2:8灰土夯填；用2:8灰土夯填至路基。(2)管道施工所开挖的沟槽，应在管道验收合格后及时回填，在回填时应将槽底清理干净，不允许有石块、杂物有机物等，每层虚铺厚度为25—30cm，采用蛙式打夯机夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移，不得将土直接砸在接口上，分层夯填，检查井填周围的回填，应与管道沟槽同时进行，压实时，以井室中心线对称进行，不得漏夯。回填管腔及管项上50cm以下时，应人工下土，下土时不得直接砸在管道上；可采用人工配合电夯夯填，注意夯填度或虚铺厚度。管顶以上50cm，采用机械下土，电夯夯填，适当厚度时，采用轻型机械压实，保证密实度。4.5基层施工4.5.1灰土基础道路基层采用石灰土基层，采用机械路拌法施工。4.5.1.1摊铺前的准备 (1)路床已验收合格，中线高程等的测量工作已能满足，铺土要求，石灰已消解过筛，数量能满足施工拌合段需要。(2)材料开挖路槽时应分段预留适用于拌制灰土的土并堆放在沿线。灰应根据水源、运输、保管、场地等情况采取集中存放或分散堆置的不同方式，消解石灰不要过早，应随消解随用，一般可提前1—2周为宜，白灰充分消解，用水量约为石灰重量的1.5倍。(3)拌合采用机械拌合，使用拖拉机牵引多铧犁进行拌合。一般翻拌不少于4遍，如果灰土过于干燥，则需洒水，经过湿润后再拌合1—2遍。表面细匀平整，基本符合路型，及时用人工按设计要求整出路拱。4.5.1.2摊铺摊铺灰土虚厚按压实系数1.6—1.8计算，一次铺足铺匀。为减少接茬，摊铺宜长不宜短。4.5.1.3稳压稳定是灰土进行压实前的方式压阶段，如发现高程及平整度差弱较大，应及时翻松找补平。如发现有横向均匀裂缝，可能是含水量不够所致，须补洒水，拌匀整平，局部有软强现象，须翻开掺拌干灰土整平。4.5.1.4碾压灰土摊铺长度约50m时即可开始碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量时进行。灰土应拌合均匀，色泽调合石灰土中严禁含有未消解石灰颗料。摊铺艰的灰土应尽量在当天碾压成活，认防雨淋和风干。碾稳压，然后用15t以上的重碾碾压成活，在碾压1—2遍后即细致检查表面平整度和标高，边检查边铲补，压至表面坚实不整、无明显轮迹、无起皮、波浪、空鼓等现象即告成活。如因工作间断或分段施工，应在灰土接茬处预留30—50cm灰土不予压实，以与新铺灰土衔接。4.5.1.5养生 石灰土完活后应及时洒水养护，保持一定的湿度。常温季节施工完的石灰土面。应保持不少于5—7天的养护期，上面喷沥青时，灰土含水量应低于10%，严禁履带边通行，雨后应控制通车或封闭交通，砂性土的石灰土碾压完毕后，应及时履盖，履盖厚度≥5cm，保持灰土湿润。灰土耐磨性差，避免车轮直接接触灰土表面。4.6二灰碎石施工4.6.1将含水量适当、拌合均匀的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路槽内，其松铺厚度为压实（设计）厚度乘以压实系数，其计算公式如下：H=hRH—混合料松铺厚度(cm)h—设计厚度(压实厚度)(cm)R—压实系数（人工：1.4—1.5机械:1.5—1.4）；Y---混合料压实后的干质量密度（t/m3），Y=2.13—2.2t/m3；Y1—某种方式摊铺下，混合料的松干质量密度（t/m3）；工人Y1=1.52—1.57(t/m3);机械Y1=1.57—1.8t/m3。4.6.2碾压（1）石灰、粉煤灰、碎石混合料的压实厚度最大为20cm，最小为10cm。（2）碾压前需要检验含水量，在碾压的全过程中一直须保持最佳含水量状态（或在最佳含水量-1%+1.5%之间），如含水量低，则需洒水增补，含水量过高需晾晒，待含水量适当时再行碾压。（3）初压时应先用6—8t压路机由两侧向路中心稳压一、二遍。其后立即进行找补。找平后用12—15t压路机压实直至无明显轮迹。（4）找补检测方法，用路两侧桩高程拉平小线，按小线下反虚厚高程，高起凹垫进行多次找平或用水准仪测点，路宽9— 15m时须检测5点（路中心，两路边，两坡路间）；路宽大于15m时须检测7点（路中心，两路边，两坡路间）间隔2.5—3m，稳压初压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松，湿润，基层压实后切不可贴薄层找平。（5）修整找平后用12—15t压路机压实，碾压至要求之密实度，并无明显轮迹，密实度应达到轻型号标准最佳密实度98%以上，重型标准最佳密实度95%以上，当路宽＞20m时应考虑加入横向碾压以减少轮迹，增强密实度。4.6.3养生（1）压实成型合格后,必须在潮湿状态下养生,一般可洒水养生,至少7天.（2）养生期间至铺筑上面一层前,严禁履带车辆通行.4.7路缘石施工4.7.1基层做完后进行，首先校核路中线并重新钉立边桩，其间距直线段为10—15m，弯道上为5—10m，路口圆弧上不1—5m，曲线部分应力求圆弧美观。4.7.2刨槽人工刨槽时，按边桩标高拉线，以线为准向外刨槽。槽宽度比缘石厚度宽出约5cm。靠近路面一侧应尽量按线刨齐，不要刨槽过宽，以免夯实不好造成路面塌陷。刨槽深度可比实际埋置深度约1—2M，槽底要平整。4.7.3安砌缘石用水泥砂浆做缘石垫层，虚厚2cm均匀摊铺在基础上，接线安砌缘石并使之平稳牢固。安砌完的缘石应顺直平整，弯道上圆滑，并注意随时用3m上尺检查其直顺度。操作时缘石间距约1cm，用塞尺控制。4.7.4勾缝勾缝应在路面铺筑完成进行，采用M10水泥砂浆勾缝，勾缝前应先检查校正缘石位置和高度，使其符合设计要求。4.8沥青路面施工 4.8.1混合料的测温沥青混合料应在干燥，气温较高季节施工，混合料从工厂运到工地时，首先要测定车上混合料温度（温度计插入深度10cm）。如达不到标准合格温度，应退回工厂或采取措施改进。4.8.2摊铺采用分路幅摊铺时，按缝应紧密、拉直，并宜设置样桩控制厚度。双层式沥青砼面层的上下层铺筑宜在当开完成。如间隔时间较长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下进行清扫，并宜浇洒粘层沥青。控制摊铺温度。沥青混合料摊铺厚度应为沥青砼面层的设计厚度采发松铺系数。机械摊铺应与道牙保持10cm间隙，由工人找补，防止机械挤坏道牙。相邻两幅摊铺带至少搭接10cm整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。沥青混合料必须有缓慢，均匀连续不间断地摊铺，不得随着变换速度或停顿，以免影响整平。4.8.3碾压沥青混合料摊铺好后，应立即碾压。碾压分初压、复压、终压三个阶段。4.8.4放行石油沥青混合料面层温度降到一定温度时，即可放行。五确保工程进度技术组织措施5.1、施工组织实施的保障5.1.1、建立以项目经理全面负责，生产副经理、生产计划统筹安排各部门生产队组全面落实的施工进度保证组织体系；采用全国先进的网络计划控制系统对工程全过程实行动态管理；在施工计划的基础上，统筹安排，确保关键路线施工进度，从而保证工程按期优质完工。5.1.2、特殊时期，关键线路工序安排双班生产，如果需要并且可以组建生产突击队进行抢工，保证关键工序按期完成。 5.1.3、形成固定的工程信息管理程序，以现场施工员为基础，作好每日工程进度信息反馈工作，定期绘制前锋线，分析工程中出现的问题，做到早发现，早调整改。5.1.4、严把质量关，以高质量来提高施工进度，力争监理及其它单位验收一次通过率达到100%。5.1.5、本着计划先行的原则，实行月计划、周计划、日计划，防止工、料、机不到位耽误工期。5.2、项目部管理人员、技术措施保障5.2.1组建本项目部的技术、管理人员均参加过类似工程以及更大型工程的施工全过程管理，施工经验丰富，技术力量雄厚，由具有高级工程师、工程师以及助理工程师的专业人员组成本工程项目部，分工明确，责任到位，为确保本工程按期、优质完成施工任务奠定了坚实的人员保障。5.2.2建立以项目经理为责任主体由子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长、及班组长参加的项目进度控制体系。5.2.3建立进度控制工作制度。分阶段（旬、月）制订项目进度控制目标，并检查完成情况，其结果上报项目经理，并保送项目监理验收。5.2.4分项工程控制，每个分部、分项及工序都要有明确的工期要求，并按时检查汇总，分析上报。5.2.5施工进度计划实施过程中应进行下列工作。5.2.5.1跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,应采取调度措施。5.2.5.2在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每天完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排出情况。5.2.5.3当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，应及时进行调整，并不断预测未来进度状况。 5.2.5.4发生施工进度达不到计划时，及时采取措施补回。5.2.5.5科学合理安排施工计划并保证质量，杜绝窝工、返工或返修现象。5.2.5.5对无故不按进度完工，拖延工期者采取罚款措施。5.2.5.6因内外原因工程进度将影响工期时，将昼夜施工确保工程如期竣工。5.2.5.7执行施工合同对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。5.2.5.8跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班的数量进行统计分析。5.2.5.9落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核方法。5.2.6处理进度索赔。5.2.6.1进度控制中，应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，应采取措施处理：5.2.6.2当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。5.2.6.3由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。5.2.7施工进度计划的检查和调整5.2.7.1施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。5.2.7.2施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行检查，应检查下列内容：1、检查期内实际完成和累计完成工程量。2、实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。3、进度偏差及管理情况。 4、影响进度的特殊原因及分析。5.2.7.3实施检查后，应向项目经理提供月度施工进度报告，报告应包括下列内容：1、进度执行情况的综合描述。2、实际施工进度图。3、工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况。4、进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。5、解决问题的措施和计划调整的意见。5.2.7.4施工进度计划在实施过程中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整应包括下列内容：1、施工内容及工程量。2、起止时间和持续时间。3、工作关系及资源供应。5.2.7.5调整施工进度计划应采用科学的调整方法，并应编制调整后的施工进度计划。5.2.7.6施工进度计划调整完成后，项目经理部应及时进行施工进度控制总结。总结时应依据下列资料：1、施工进度计划。2、施工进度计划执行的实际记录。3、施工进度计划检查结果。4、施工进度计划的调整资料。5.2.7.7施工进度计划总结应包括下列内容：1、合同工期目标及计划工期目标完成情况。2、施工进度控制经验。3、施工进度控制中存在的问题及分析。4、科学的施工进度计划的应用情况。 5、施工进度控制的改进意见。5.3、劳动力、材料、设备供应保障5.3.1、劳动力保障根据本工程实际，安排专业施工队伍进入施工现场展开施工，按专业划分有：桥梁施工队、道路施工队、雨污水施工队、给水施工队等。各专业施工队专业施工人员充足，人员结构合理，并且具有非常丰富的专业施工经验，完全能满足和保证本工程按期完成施工任务。5.3.2、材料供应保障5.3.2.1、本工程所需的各种主材均从与我单位长期合作的材料厂家系统库中抽选合格的供应方参与合作。5.3.2.2、抓紧签订订货合同，为原材料的试验提供足够的时间。5.3.3、设备供应保障5.3.3.1、机械设备的租用、购置由专人负责，统一调配、绝不闲置，提高完好率和利用率。5.3.3.2、本工程利用我公司现有和长期保持合作的机械租赁厂家提供的专业施工机械参与施工，并配合必要的机械维修人员进驻现场，随时保持施工机械的良好运转，保证工程的顺利推进。六确保工程质量技术组织措施6.1质量目标质量目标：合格分项分部质量目标如下：分项工程合格率100%分部工程合格率100%单位工程合格率100% 6.2质量保证体系本工程执行的工程质量保证体系是依据ISO9001：2000标准的质量保证模式，以我单位的《质量手册》、《质量体系程序文件》、《作业文件》为基础，结合本工程实际而编制的，是指导项目经理部实施质量管理和质量保证的纲领性文件和行为准则，项目经理部全体人员都必须认真贯彻、执行。6.2.1质量体系的结构质量管理组织机构如图11-1所示。项目副经理材料员测量员质检员试验员技术员项目总工施工队组项目经理6.2.2职责和权限1、项目经理全面领导质量管理工作，决策质量体系的重大事项，是本工段质量的第一责任人。 组织贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规条例，确保工程质量符合业主要求。根据本工程的特点建立施工组织机构，投入各类精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的施工队伍，并拟定项目部各管理人员的职责和权限，经上级领导批准后报监理工程师批准。全面负责项目质量、安全、进度、成本等的管理工作。批准项目部质量奖罚条例，实行质量奖惩。及时充实、调整质量体系组织机构和人员，保证资源充足。2、项目总工项目总工程师是本工程质量的直接责任人。负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准程质量负直接责任。主持或组织本工程的整体施工组织设计，特殊工艺的施工方案制定，并进行技术交底。负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。解决项目施工的技术难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置所有权提出调整意见。3、质检员根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范，采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查。参加工地的质量小组活动情况，定期和不定期检查各工作面的质量情况，对工程质量进行评估。对工程质量检查作好记录，保证数据真实可靠。对其所提供的数据负责，保证质量问题的可追溯性 严格把好质量关。原材料检验不合格，严禁用于生产，工序质量不合格，不得转入下一道工序施工。4、技术员熟悉施工图纸和有关规程、规范，对所负责施工的工程质量负直接责任。负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工要点和操作要求，并组织施工。负责施工过程中质量复检工作。对发现的质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正和预防措施。贯彻执行质量方针，指导作业人员遵守操作规程，不断提高质量意识，确保工程质量。5、试验员根据有关技术标准、试验现程规范，对各项试验正确操作，保证试验数据的准确性。配合质检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验报告，按时提交试验记录资料，并对所提供的数据负责。正确操作、定期维护各试验仪器和设备，及时联系法定计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行校定，确保检测设备在有效期内使用。6.2.3文件和资料的控制办公室负责与质量有关的行政文件和资料的控制。记录按规定统一标识、编目，妥善贮存、保管，做到易查、易找。工程部负责项目使用的技术标准、规程规范、工艺文件、图纸的监督，包括对外部提供的标准、图样，确保有关技术文件和资料在运行中均为有效版本。对设计变更，项目经理部将文件进行技术交底，发放给有关技术人员，并按设计变更要求调整或重新制定施工方案，组织施工。 因客观环境出现与设计不符的施工情况时，需修改的文件，修改内容由原审批人／部门审批，并保证修改后的有效版本及时发放，无效文件及时销毁或盖“作废文件”作为标识。施工图修改、材料代用由项目总工程师提出修改意见，报监理工程师签字批准后方可实施。在原件上修改时，修改人／部门要有明显标识和责任人签章，未经审批的更改无效，不得实施。6.2.4采购采购包括施工中所用的原材料、半成品和构件以及工程中使用的永久性设备。设备材料部必须严格按我单位质量体系程序文件中的《采购控制程序》、《进货检验和试验控制程序》具体操作。采购质量的控制应从以下几方面进行控制：明确质量要求。向供方提出的采购文件应明确列出规格、型号、检验现程、规范及质量标准等。选择合格的供方。从能否具备满足工程要求的技术规范、图样和定货单要求的能力来选择供方。我单位根据ISO9001质量体系要求，单位器材部、设备科已建立多种材料的合格物资供应商花名册与评价表，建立了各种购货渠道，从采购产品上确保工程质量。质量保证协议。协议中应明确规定供货单位的质量保证责任，使在质量要求方面的解释和检验、试验和抽样方法方面的争端减至最少。进货质量记录。所有的采购物资材料产品进库和进场时，由专人严格按《进货检验和试验控制程序》及有关规范规定进行验证，并做好质量记录。6.2.5业主提供产品的控制 机械物资部负责对业主提供产品（如钢筋、水泥）的验收、检验、保存和使用。按《进货检验和试验控制程序》对业主提供的产品质量进行到货验证，验证结果应经双方确认。验收合格后，按《产品标识和可追溯性控制程序》、《搬运、贮存、防护控制程序》进行贮存和防护。对每件、每批产品都要进行标识，特别注明是“甲供”产品。对业主提供的技术文件（如设计图纸、图纸修改通知）进行受控标识，逐项进行技术交底或图纸会审，并做好记录。6.2.6产品的标识和可追溯性标识的范围材料、设备；业主要求进行验证的产品和设计有要求的产品；在施工过程中容易出现质量通病的产品；有追溯要求的产品；法律现有规定的产品，如易燃、易爆物品。工程部按国家或行业现行质量检验评定标准以该施工项目的单位工程、分部工程、单元工程，以质量评定表、隐蔽工程验收记录、试验记录、质量检查记录、施工日志等作为施工过程产品标识。对坐标控制点、标高控制点、沉降观测点、安全标志、标牌均按照国家标准标识，并做好记录。工程交付阶段产品标识。工程最终产品以竣工图和竣工验收的技术资料进行标识。6.2.7施工过程控制1、施工准备阶段的质量控制组织有关工程技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审及现场踏勘工作。图纸会审完毕后，项目总工程师组织技术人员编制施工组织设计、项目质量计划，并报单位质量管理科审核，报单位总工程师审批。向施工人员做好技术交底工作； 检查附属工程、大型临时设施，防自然灾害措施，主要施工设备和机具，劳动组织和水平是否满足施工质量的要求。检查施工测量定位放线用的控制网是否已经设立，并达到设计要求。检查试验人员和试验设备是否能满足施工质量检测、控制和鉴定的要求。2、施工过程控制工序质量控制内容影响因素的控制。即对人、机具、材料、方法和环境（4M1E）等五个对工程质量起综合作用的因素进行控制。工序作业效果的检测。是指取样进行检测，以判断工序作业效果，包括工序能力是否恰当，工序作业是否正常。如发现状态异常，则应查明原因，采取措施，使工序恢复正常。工序完工后，严格按“三检制”进行运行和管理。3、工序质量控制点工程施工中对某些需要重点控制的施工项目、工程部位和环节设立控制点，实施工程的动态管理。6.2.8检验和试验控制1、进货检验和试验对工程所使用的材料、半成品、配件及设备的数量、规格、质量进行检查和检验。对原材料的检验按规定的批次进行抽检。2、工序检验和试验施工现场严格执行“三检”制度（即班组自检，现场施工技术人员复检，专职质检员终检），专职质检人员做好分项、分部工程的专项检查和评定，填写质量评定表，报监理工程师签认。在上道工序检验合格前，严禁转入下道工序的施工。另根据设计及规范要求，进行砼力学性能试验和其它的试验项目：如砼、砂浆的配合比设计、钢筋原材料及焊接、砂浆及砼试块取样试验、土工试验、有防水要求的砼抗渗试验等等。 3、最终检验和试验在分项、分部、单位工程完工后，项目经理部应根据计划和程序进行内部检验，在做好检验和试验记录后，向业主或监理工程师申报最终产品检验和试验。工程交接前，项目总工程师应组织技术人员对工程进行全面检查，依据有关的试验标准、规程、规范的检查内容及要求，对工程施工质量、进货检验和试验资料、过程检验和试验资料、其它质量保证资料以及外观质量进行综合检查，并做好检查记录。项目经理在工程完工后，组织有关人员按合同规定的有关质量检验评定标准进行检验。对工程质量进行全面考核，作出评价，并办理产品交接手续，进行最终的工程竣工验收。6.2.9检验、测量和试验设备控制确保本工程所使用的检验、测量和试验设备在校准有效期内，处于合格、稳定状态。所有检验、测量和试验设备，根据鉴定、校验结果，做好标识，表明其校验状态。现场检验与试验的工作有：水泥、砂、石、钢筋等原材料性能检验，砼、砂浆配合比设计、砼物理性能、耐久性能的检验及土工试验等。该项工作由现场试验室与当地质量检测站共同完成。6.2.10检验和试验状态进货物资的检验和试验状态采用分区堆放和挂放标识牌或标签的方法进行标识。工序检验和试验状态采用检验记录和现场标记的方法进行标识。产品竣工检验和试验状态采用单位工程质量评定表、交付记录加以标识。6.2.11不合格品的处理和控制1、不合格品的评审和处置 发现不合格品，由质检部核发《不合格品的通知单》，并组织有关部门评审和处理。采购物资的不合格由材料员做出标识，采取隔离措施，同时拒收或退货。对于质量缺陷和质量“通病”，由质检部长组织评审，根据质量状况进行返工或返修，不合格品的检验、试验、评审、处置方法均需形成记录。对工程质量事故，须报单位总工程师，由单位总工程师组织评审，查清事故原因，制定处置方案或措施，报监理工程师审定后实施。2、控制不合格品出现的措施要求施工技术人员，严格遵守岗位责任制、做好书面交底、质量检查。对操作人员加强技术培训，搞好技术练兵。工程材料：按国家标准购料、检查、试验。按规范及试验调整材料配比，搞好质量控制。作业工具：自检工具配齐、配够，满足生产需要，对施工机具定期检查、校核。工方法：坚持“三检”制，严格按技术交底办事，不合格品及时返工处理。6.2.12纠正和预防措施认真实施《纠正和预防措施控制程序》，消除实际或潜在的不合格原因，不断改进和提高质量。1、纠正措施出现不合格品或不合格工序时，项目经理和总工程师立即组织有关人员调查分析，找出原因后报监理工程师，制定整改措施作好记录，并检查其整改效果。2、预防措施 对质量体系运行和产品可能出现的不合格因素，全面分析，从人、机、料、法、环境（4MIE）等方面采取预防措施。6.2.13搬运、贮存、防护和交付工程项目所需材料、设备的搬运贮存、防护和交付，严格执行《搬运、贮存和防护控制程序》及《最终产品防护和交付控制程序》的规定。对特殊物品或项目，应制定专门的操作规程，以满足其特定需要。6.2.14质量记录控制工程类记录：施工记录。质量检查资料、质量评定资料等，设专人管理、保存、整理，做到易查、易找。质量记录的表格除采用行业标准统一印刷式、程序文件规定的表格外，项目自行编制的表格、记录应规范化、标准化。6.2.15培训项目经理部根据工程实际需要，针对不同对象，制定职工培训计划，报局培训中心组织培训。项目经理部在每项作业进行之前对参加该项作业人员进行岗前培训，做好记录并报局培训中心备案。6.2.16回访和保修工程竣工验收交付使用后，项目经理部及时制订工程项目回访计划，实施工程回访保修服务。在工程保修期内，对于回访中业主反映的质量问题，项目经理部应及时组织有关人员到现场复查，严格执行合同规定的服务内容，对质量问题或质量缺陷提出维修方案。并由局经营管理科会同业主代表，对工程整改效果进行检查、验收，会签鉴定意见。6.2.17统计技术项目经理部根据工程的实际需要，选择合适的统计技术方法，组织技术人员进行培训，使统计技术得到良好的应用。并对统计技术应用的效果进行验证和评定。6.3质量保证措施 6.3.1具体质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。6.3.2质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。6.3.3强化质量意识，健全规章制度1．  建立施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2．技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。3．技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4．三级验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。(3)项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。(4)公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。5．现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。 水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6．计量器具管理(1)公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7．工程质量奖罚制度(1)遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。(3)凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。(4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。七确保安全生产技术组织措施7.1组织措施项目部制定全面细致的安全规程，并在项目实施过程中贯彻执行。项目部必须在工地装备相应的安全装备，并需要伤害时急救的全部物品和向医院运送伤员或医护人员到工地抢救伤员的措施。当遇严重的伤害或破坏性事故发生时。应立即用电话或派人通知项目管理部及有关机构，并提出事故与工程的关系。 安全保证体系见下图：项目经理项目总工项目安全员zhaoyangbo作业队组安全员作业队组安全员zhaoyangbo7.2施工安全保证措施7.2.1、确立安全检查制度由项目经理组织，各职能部门、作业队组管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查，安全员及作业队组安全管理人员对施工现场每班进行一次安全巡查，并填写《安全检查日志》，技术负责人及安全技术人员对设备工艺情况进行不定期的专项检查。施工员在下达生产任务时，必须向施工作业队进行书面安全交底。7.2.2、加强安全教育项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场安全教育。作业人员交换工种前进行新工种的安全技术教育，并经考试合格后方可上岗，严格执行“三级安全教育”。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。7.2.3、完善安全保护设施合理布置施工场地，临时房屋建筑集中布局，布置必须符合消防安全条例的规定及要求，施工现场设置醒目、统一的安全标志。 7.2.4、严格控制方案审批程序和落实情况每一道工序开工前，必须作出针对性强、内容详尽的施工方案和方案落实执行措施（模板、支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批后实施。方案审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查。7.2.5、开展预测、预防工作针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，并制定出相应的对应措施，防患于未然。7.2.6、专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。7.2.7、多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。7.2.8、严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。7.2.9、土方施工安全保护措施：土方开挖前必须制定内容详尽、针对性强的施工方案和预防措施，特别是对重点部位的土方开挖。严格落实安全技术交底，并责任到人。加强对重点开挖部位的监测工作，及时记录监测数据并认真分析，力争提前发现问题并制定安全措施。沟槽开挖土方至少应距离沟槽上边1.5m外堆置，人员经常通过处，应在距槽边2m处设置牢固的1.2m高防护栏杆，并刷醒目标记，夜间设置红色安全标志灯。严格执行施工方案中制定的土方边坡支护措施，重点部位重点支护，并重点监察。支护结构必须经过严格计算和验算，确保支护结构的稳定安全性。施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理，尤其将雨季施工当做重点来抓。 7.2.10、对周边建筑及既有管线的安全保护措施：对周边建筑物及地下旧有管线，施工中必须加以保护，施工期间，特别是土方开挖阶段，加强对周边建筑物的沉降观察，及时处理分析监测资料，发现问题立即采取加固措施，将影响降低到最低限度。对旧有管线跨沟槽的情况，应制定详细的支吊方案，按照技术规程、规范严格施工。严禁土方施工中出现超挖现象，缩短工程主体开挖与主体结构混凝土浇筑周期。7.3机电、设备安全保证措施7.3.1、施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥，违章操作。7.3.2、机械设备的操作人员，均须经过培训，并持证上岗，机械设备专人操作，专人负责。7.3.3、电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后并取得合格证方能进入现场投入使用，否则不得送电运转。7.3.4、吊装较大重量物体时，预先应制定吊装方案，并严格按照方案执行。7.3.5、各种专用机械设备在施工过程中，严格按照机械设备维修规程做好日常维护和保养工作，并作详实记录，确保设备无病态运转。7.3.6、外租机械设备，必须与租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方安全责任，进入施工现场，必须按照统一规定、统一指挥，服从项目安全规定。7.3.7、大型机械设备作业时，应设置专门的指挥人员指挥施工，吊装作业必须设哨工专门指挥，统一操作口令，操作人员严格执行规程作业。7.4临时用电安全保证措施7.4.1、用电系统要求7.4.1.1、按照《施工现场临时用电安全技术规范》，必须采用TN-S接零保护系统。 7.4.1.2、配电箱必须设漏电保护器，并实行分级漏电保护，配电箱应能防雨、防尘，配电箱的下底距地面不小于1.3m。电箱内的电器必须完好，禁止使用破损和不合格电器。7.4.1.3、必须实行“一机一闸”制，严禁同一开关直接控制二台及以上设备。7.4.1.4、所有配电箱、开关箱应每月检查和维修一次，检查人员必须是电工，检查维修时必须穿戴安全防护用品，必要时设监护人。7.4.1.5、施工现场停电1小时以上，应将动力开关箱锁上。7.4.1.6、雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。7.4.2、夯实、电焊机械用电要求7.4.2.1、使用夯土机械时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，应有专人调整电线、电缆。电缆长度不应大于50m，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。7.4.2.2、多台夯土机械并列工作时，其间距不应小于5m，串列工作时，其间距不得小于10m。7.4.2.3、夯土机械扶手必须采用绝缘措施。7.4.2.4、使用手扶式电动工具时，工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等必须完好，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。7.4.2.5、水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套线，不得承受任何外力。7.4.1.6、电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。7.4.1.7、施工现场电气设备均设防雨棚。7.4.3、照明用电要求7.4.3.1、井室及灯具离地面高度低于2.4m的场所，电源电压不应大于36V。 7.4.3.2、在潮湿及易触及带电体的场所，照明电源电压不得大于24V。7.4.3.3、施工交通道口的红色警示灯必须用不高于36V的电压。7.4.3.4、室外灯具距地面不得低于3m，室内不得低于2.4m。7.4.3.5、严禁在电线上凉、晒衣物、毛巾等。7.4.4、临电专业人员要求7.4.4.1、掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。7.4.4.2、使用设备前穿戴好和配备好相应的劳动保护用品，并检查漏电装置是否完好，严禁设备带病运行。7.4.4.3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。7.4.4.4、负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时解决。7.4.4.5、搬迁移动电气设备，必须经电工切断电源并做好妥善处理后进行。7.4.5、大型设备用电要求7.4.5.1、搅拌机和电锯应由专人操作。7.4.5.2、使用完毕后及时切断电源，清理维护，以备下次使用。八确保文明施工技术组织措施8.1防止扬尘污染措施8.1.1、施工现场的道路实施撒水防尘措施。8.1.2、土方施工时沟槽设密封式围挡。为防止扬尘，对施工现场道路进行硬化处理。在驶出现场前的一段路铺草袋、麻袋，以防止施工车辆将泥土带入社会道路。挖土作业时，运土车装过土后在离开工地前，出口处设专人进行拍土，上方土保证低于车帮10cm，并用毡布覆盖，清扫车轮，为防止路上遗洒。8.1.3、工地出入处，制定措施防止车轮带泥出场，采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处，并设专人清理。 8.1.4、所有工地道路采用铺设砂、石等硬化措施，洒水压尘。结合规划合理安排临时道路。8.1.5、本工程开挖土方工程量较大，挖土方相对集中，弃土要集中存放，并采取防尘网覆盖以及洒水降尘措施。8.1.6、遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮盖工作。8.1.7、水泥和其他易扬尘的细颗粒、散体材料安排在库内存放或严密遮盖。8.1.8、本标段工程实行封闭式施工，围挡一段，施工一段。并根据招标文件及我公司CIS形象设计要求，施工围挡采用统一模式按要求进行围挡。将施工区与交通区分离，围挡高度为2m，因特殊原因无法围挡的则进行隔挡，并设警示标志。生活区驻地设大门，围挡、大门符合CIS形象设计，色彩、标志整齐、美观，围挡支撑牢固。8.1.9、施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各段施工工长负责，配洒水设备，并进行洒水降尘工作。8.1.10、现场生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备，燃煤应使用低硫清洁煤。8.2、防止水污染措施8.2.1、砂浆、混凝土搅拌站设置沉淀池，废水经沉淀后回用于降尘洒水或渗于地下。8.2.2、生活区临时食堂，设简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。8.2.3、施工废水、生活废水不得直接排入农田、灌溉渠及河道，应经过管道就近排入污水管道。8.2.4、施工期间施工废料如水泥、油料、化学品的堆放应严格管理，防止雨季雨水冲刷将废料随雨水径流排入地表造成污染。8.3、施工现场及临设环境卫生措施 8.3.1、在施工区、办公区和生活区进行绿化和美化，使驻地达到公司文明工地的标准。8.3.2、现场的搭建临设用房（含集体住宿的生活区）做到整齐划一，使用复合装配式活动房，民工生活区专人打扫，消毒，随时掌握民工身体状况，防止病毒的侵扰。8.3.3、生活区临时食堂设简易有效的隔油池，定期清理，废水经沉淀后方可排入规划的污水管渠。厨房灶具使用煤气或天然气，减少对大气的污染。8.3.4、现场生活区内厕所加强管理，定期设专人清理，保持清洁。施工现场专设垃圾分拣站，用于存放不同的施工垃圾，施工垃圾要及时清运，未及时运走的经常适量洒水以减少扬尘。8.3.5、保持办公区和生活区的环境卫生，指派专人清扫和消毒办公区卫生，掌握管理人员身体状况，避免过渡疲劳。8.4、防止噪声污染措施8.4.1、施工中噪声严格控制。进场的施工机械尽量选用噪声小的机械，对噪音较大的工序尽量安排在白天施工，并在工地四周各设一处噪音监控点，经常进行噪音测试，对参加施工人员加强教育，减少人为的施工噪音的出现。白天控制在75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。夜间10点以后尽量不安施工或安排无噪音工序。8.4.2、夜间施工时，不大声喧哗、吹口哨等。搬运材料轻拿轻放。8.4.3、机械车辆使用过程中，尽量不鸣长笛，并尽量安排在白天施工。九环境保护及减少噪音措施9.1环境保护措施9.1.1工地废水、废物的处理 1、遵守国家和地方政府的环境保护法，尽量保护工地周围的土壤和环境。做好水土保持，尽量减少用地。加强环境管理，驻地及施工现场卫生设施齐全，临时住房搭设整齐，道路通常。排水沟和厕所布局合理，并经常清扫消毒。来源于施工，试验和工程完工中的清水和废水应被处理干净，达到施工现场清洁，并使项目监理和有关人员满意而不至于产生危害。在任何时间应保持合同区域及公共场所没有工程造成有垃圾、废渣、废物的积累。2、施工过程中服从当地法令及防止污染的有关规定。不在工地焚烧和填埋垃圾、废物，不将挥发性废物如矿质酒精、油类，化学物质，油漆溶剂倾倒于水沟成河流中，禁止向溪流及河流中倒废物。3、堆放弃土必须争得政府部门同意，不得随意弃土。工程完工后，必须及时清理施工场地，做到工完料尽场地清。9.1.2交通环保措施1、本项目部所有运输车坚决做到：遵守各项交通法规及有关规定，服从交通管理部门的指挥与管理。运输过程中严禁乱停乱放车辆，必须在指定的地点停放，运输超长超高物件，应设警示标志。2、坚持执行当地人民政府关于整治市容环境的若干规定，交通运输还应注意确保市政道路的整洁。3、确保施工期内车辆畅通，夜间采用灯光警示，同时设专人负责疏导的指挥交通。加强场地施工场地的维护，晴天洒水将表面湿润，防止尘土飞扬，影响周围环境；雨天将场内集水及时排干，确保有良好的路况和交通环境。4、施工期间不得随意占用道路，垃圾要及时清运，运输车辆不得沿途掉物。松散材料运输时，需在表面履盖彩条布、油布，以防材料散落，污染路面和环境。5、交通疏导应遵守当地交通管理部门的有关规定，施工中应根据实际需要架设足够的人行便桥或车辆便桥，并确保其安全可靠。 9.2噪音管理措施1、搞好机械设备的保养和维护，减小它们使用时的噪音。2、尽量减少在夜间及午休时间施工，尤其在22点-凌晨6点此段时间的施工，夜间减少对大机械的使用，尽量减少噪音对周围居民的打扰。十季节施工措施当工地室外昼夜平均温度低于5℃，或室外最低温度低于-3℃，或砼灌注后开始养护时温度低于5℃时，应按冬季施工措施。(1)采用的水准点应经常进行校核。(2)采取防冻措施，保障机械设备正常运行。(3)雨雪后，对工地所有安全设施（包括支撑）进行全面检查，发现问题及时处理。(4)沥青砼路面施工气温低于10℃即进入低温施工，当气温低于-10℃，现场风力大于4级以上及降雪天气，应停止施工。(5)石油沥青砼摊铺应适当提高混合料的温度，拌和温度为160～180℃；运输车辆应苫盖保温，到现场温度不低于140℃。(6)进入冬施前要对现场的焊接机棚、水泵房及临时宿舍采取保温取暖封闭，并准备好供热水的水箱或锅炉。(7)试验室及时做好冬期施工砼和砂浆掺加外加剂的试配试验工作，提出配合比，工地试块养护设在有炉子或取暖房间，防止受冻。(8)认真抓好冬施技术管理，且制定出可行性强、技术可靠的保证措施，进行层层技术交底，加强技术领导和管理。 （1）拟投入的主要施工机械设备表邯郸市经济开发区南三桥工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2003山东2004110800沟槽路槽2装载机ZL-403厦门2005112800沟槽路槽3吊车QY12B2泰安2005115800管道4东风自卸车DF5T12湖北2004112800沟槽路槽5平地机PY160B1陕西2004118700路槽6光轮压路机3Y182徐州20051544200结构层7振动压路机YZ16B2徐州2004136800结构层8沥青摊铺机ABG4231西安20052401400路面9电夯-8-20022.214沟槽10经纬仪J62南京2004--道路桥梁11水准仪DZS3-12-2004--道路桥梁12小客货-1长安200330200现场13推土机T-1402宣化2004140900沟槽路槽14气割--湖南2003--给水管道15电焊机-2湖南200450300给水管道 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注16旋挖钻机YDZ-12002河北200456360桩基础17插入振捣器1.1kw8辽宁20051.16主体18平板振捣器BL114辽宁2005--主体19钢筋对焊机UN1-1001浙江20051501000钢筋20钢筋切断机GJ5-401河南2004320钢筋21钢筋弯曲机WJ40—11河南2004320钢筋22钢筋校直机AXJ_A1辽宁2004320钢筋23电弧焊机ZX7-500A1山东200325180钢筋24卷扬机JM5T1上海20021170钢筋252627282930 31（2）劳动力计划表邯郸市经济开发区南三桥工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-15天16-30天31-45天46-60天61-75天76-90天测量333333砼工666666瓦工812146146木工1216144144维修工222222电工222222焊工44----筑路工---20-20管工888-8-起重工22----壮工206068403020注：1.投标人应按所列格式提交估计劳动力计 2.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。 J20施工进度计划网络图K57J8P8D12Q8R2E62O14G10B2A3F7C18K7J10J20T2S2R6A施工准备B测量放线C钻孔D灌注桩E桥墩F桥台G盖梁J钢筋加工K模板安装O现浇连续板P桥面铺装Q附属（装饰灯）工程R桥梁竣工验收 厕所（4）施工现场总平面图北项目部监理办公食堂仓库会议配电室料场设备经轴路南三路南三桥西一大街