承台施工工艺(鸭子河) 14页

湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路第10合同段（K55+000～K62+230）鸭子河大桥承台施工方案（K59+352.5～K59+881.5）中国中铁编制：复核：审核：中铁港航局（集团）三公司郧十高速公路土建10标项目经理部2012年6月 目录1、工程概况11.1、工程概要11.2、主要经济指标11.3、鸭子河大桥承台概况12、施工准备12.1、技术准备12.2、场地清理12.3、材料供应22.4、循环作业面的施工安排23、承台施工23.1、承台施工工艺流程图23.2、基坑开挖23.3、凿除桩头、桩基检测33.4、钢筋绑扎33.5、模板53.6、灌注砼63.7、基坑回填63.8、养生64、资源配置及施工进度计划74.1主要机械设备安排74.2劳动力配置度计划74.3施工进度计划安排85、安全措施86、环境保护方案96.1、生态环境保护96.2、环境污染的防治106.3、施工环境监控117、文明施工措施117.1、施工场地管理117.2、环境卫生管理117.3、职业健康保证措施11 鸭子河大桥承台施工方案1、工程概况1.1、工程概要本标段为第十合同段，起讫里程桩号为K55+000～K62+230，路线全长7.23km。本标段路线起点位于十堰市郧县青山镇武家沟，设左家沟大桥，穿过青山镇九里岗，设九里岗分离立交（主线下穿），设柯家坡隧道，接皮家沟大桥，设鸭子河大桥跨鸭子河，接平地院隧道，终于平地院隧道洞身K62+230处，接第十一合同段。1.2、主要经济指标公路等级：双向四车道高速公路；设计车速：80km/h；路基宽度：24.5m；汽车荷载等级：公路—I级；设计洪水频率：特大桥1/300，大、中、小桥和路基1/100。1.3、鸭子河大桥承台概况鸭子河大桥（Z2K59+312.5～Z2K59+841.5、K59+352.5～K59+881.5），在7#、8#、9#、10#、11#墩设置承台，承台为7.5m×7.5m正方形承台，承台高3m。承台总个数为10个，混凝土标号为C30，总量为1687.5m³；由于该桥桩基大部分位于斜坡处，故该桥桩基础施工采用人工挖孔作业，孔桩桩径主要有1.8m、2.2m两种类型，桥墩采用柱式墩、板式墩配桩基础，桥台采用柱式台、U台配扩大基础。施工时应尽量避免过多开挖山体，宜少挖少填；严禁在滑坡体上堆放施工机具及重物；施工开挖出来的土石方应及时运离滑坡体，尽可能地避免诱发滑坡。在孔桩开挖过程中，如发现通过流沙、渗水地段不适于采用人工挖孔桩作业，可考虑钻孔桩作业。2、施工准备2.1、技术准备计划于2012年7月1日至15日，完成承台平面定位及高程控制。试验室做好原材料的检验及配合比的设计，保证混凝土的质量符合要求。做到严格按照设计施工。2.2、场地清理在承台开挖之前，对承台附近进行场地平整，清除周围的垃圾及危险物，本桥大部分承台位于斜坡之上，在开挖承台之前，必须进行边坡防护。坡度较缓的边坡，在开挖之前由人工配合机械清理边坡上的浮石，坡度较陡的边坡，开挖前需进行边坡防护，采用挂网喷锚防护边坡，采用φ 6.5钢筋网片，喷射5cm厚喷射混凝土以确保边坡稳定。并在基坑周边设置三角彩旗警示防护。承台施工平台平整后，根据现场地势高低情况，于场地四周设置排水沟，以便及时排除地表积水，基坑内积水由潜水泵抽出后，也经由排水沟快速排出施工场地。2.3、材料供应物资部及时购进施工所需的各项材料，试验室及时的对各项材料进行检测和报批，钢筋由钢筋加工棚统一下料，运至现场进行安装。浇筑混凝土由拌合站统一供应。2.4、循环作业面的施工安排基坑作业点根据桥位分散布置，确保同一里程的两个承台不同时开挖，确保作业区域内有足够的空间以供砼罐车的进出。每个承台的开挖由一个专业的作业人员负责机械开挖，在基坑开挖完成以后由1-3个工人配合机械清理基底，另每座桥梁陪专门的技术人员和施工员以及领班，在现场管理人员的统一调配下施工作业。3、承台施工施工测量放样机械开挖基坑人工清理基底凿除桩头垫层施工安装钢筋及模板承台砼浇注砼养护、拆模基坑回填3.1、承台施工工艺流程图3.2、基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。 根据地质情况及开挖深度，确定基坑坡率，并在开口线四角外1m左右处打标高控制桩，将桩顶标高、基坑底标高及开挖尺寸一并交底至工区领工员。工区应自配抄平水管，在开挖过程中用标高控制桩及水管及时观测基坑底标高，严禁超挖、欠挖。开挖期间，严格控制好边坡坡率。为保证基坑的几何尺寸规矩、形状标准，在开挖时，边坡预留30～50cm暂不开挖，待基坑开挖到位后，再用挖机整修边坡，挖除余土，挖机挖不到处，人工清理。基坑底人工配合挖机进行基底整平，当基底涌水量较大时，尚应在坑底铺设一层15cm厚的碎石垫层，起到透水作用，开挖深度应考虑此碎石垫层的铺设要求。土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。基坑开挖的弃土，应及时运走，若短时间内不能运走，则弃土堆距基坑边不得小于5m。弃土应堆方。标准：基坑及弃土堆坡顶坡脚线及坡面齐顺，边坡稳定，外形美观。3.3、凿除桩头、桩基检测凿除桩基顶面的浮浆，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程及桩位中心，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层，3.4、钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上测量放出承台十字中心线和墩身轮廓线,并弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固，底层钢筋用同标号混凝土垫块支垫；在底层钢筋绑扎完成后,进行接地钢筋的连接焊接,搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。钢筋绑扎完成后报请监理工程师检查验收。(1)、所有钢筋必须严格按设计规格和要求连同质保书一并进场，且经验收、复试合格后才能使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，并设立识别标志。钢筋的表面应清洁无污无锈。(2)、盘条必调直后方可进行使用，直条钢筋弯曲的，必须调直，否则不得使用。(3)、钢筋的弯制半径和弯钩形状应符合规定。设计无规定时，末端180°弯钩弯曲直径≥2.5d，平直长度大于≥3d；末端135°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径≥4d，平直长度大于≥5d；末端135°弯钩当钢筋直径28～40mm时弯曲直径≥5d，平直长度大于≥5d；末端90°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径≥4d，平直长度大于≥ 10d；末端90°弯钩当钢筋直径28～40mm时弯曲直径≥5d，平直长度大于≥10d；中间90°以下弯钩弯曲直径≥20d。安装时注意弯钩错开放置。(4)、钢筋焊接前应进行试焊，合格后方可正式施焊，电焊工要持证上岗。(5)、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d，焊缝厚度h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d（d钢筋直径）。焊接头必须逐个清碴后进行目测或检测，要求（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷或焊瘤；（2）接头处不得有裂纹；（3）咬边深度、气孔、夹碴的数量和大小以及接头偏差不得大于规范规定。接头以300个同类型接头为一批随机截取3个接头进行试验。(6)、电弧焊接所用的电焊条，根据设计规定采用且有出厂合格证，对HRB335级别（即螺纹钢）搭接焊要求用E4303型焊条（俗称502/506焊条）。(7)、受力钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑接接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内不得有2个接头，配置在接头长度区段内（指35倍直径长度内，且不得小于500mm）的受力钢筋，其接头的截面面积点总截面面积的百分率在受拉区不得超过50%。(8)、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。(9)、焊接时，对施焊场地应有防风、雨、雪、严寒措施。(10)、钢筋加工的允许误差：检查项目允许误差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5(11)、钢筋位置允许误差：检查项目允许误差（mm）检查项目允许误差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5钢筋骨架尺寸长±10同排梁、板、拱肋±10宽、高或直径±5基础、墩台、柱±20弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20基础、锚碇、墩台±10板±3 (12)、钢筋绑扎时应将铁丝向内弯，不得外露。(13)、钢筋搭接焊尺寸允许偏差表序号名称单位允许偏差表1帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d2接头处弯折mm43接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d,并不得大于3mm4焊缝厚度mm+0.05d,并不得为负值5焊缝宽度mm+0.1d,并不得为负值6焊缝长度mm-0.05d7横向咬边深度mm0.58在长2d的焊缝表面上数量个2面积mm263.5、模板承台模板宜采用大块钢模，吊机配合安装。也可采用组合钢模板，胶合板支立，禁止使用有缺角、破损的模板。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，局部倒角处使用木模板，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。模板采用单面立模，不设对拉杆，模板背撑采用[10槽钢支撑，槽钢每1.2m间距处设置一处横向支撑，横向支撑采用Φ48×3.5钢管，模板内侧竖向间距每1.2m位置处，设置横向支撑，横向支撑采用Φ48×3.5钢管，以确保模板线型符合挡墙设计结构尺寸。模板安装详见图：3.5.1《模板安装示意图》。 墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。模板与钢筋骨架间用同标号的混凝土垫支垫，保证混凝土的净保护层厚度符合设计要求。经监理检查合格同意验收后方可进行下一道工序施工。图3.5.1模板安装示意图3.6、灌注砼混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。3.7、基坑回填砼达到设计强度后进行基坑回填，基坑四周同步进行；回填土分层回填，每层厚度30cm，用3TA55冲击夯夯实。3.8、养生在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。 4、资源配置及施工进度计划4.1主要机械设备安排机械配置表序号机具各称规格单位数量备注1发电机250kw台1备用电源2空气压缩机6m3台53潜水泵Ф60～100台145m扬程4电焊机BX-300台35挖掘机PC400台16切割机台17振动器Ф100支28风镐支159钢模板套210锄头、铁铲把2011砼搅拌机350L台112自卸车辆14.2劳动力配置度计划现场主要管理人员序号姓名担任职务序号姓名担任职务1曹相宏队长8朱学忠施工员2罗兴文副队长9邓轩施工员3唐军技术主管4樊庆旭质检员5吴庆祥技术员6刘仁涛技术员7秦开文技术员每个孔位工作面现场劳务人员 序号工种数量1班组长12挖基坑人员23钢筋工24混凝土工24.3施工进度计划安排每循环工作进度计划序号工程项目施工方法每个工序用时1开挖基坑机械配合人工1天2钢筋加工及立模板机械配合人工1天3浇筑混凝土机械配合人工0.5天（1）为确保本项目工程质量满足业主和社会的要求和期望，使各项质量活动规范化、标准化和程序化。（2）对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训，对各种操作人员进行岗前培训。（3）持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级”教育；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。（4）熟悉、审核施工图，做好技术交底。（5）对原材料进行材质试验。（6）所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。（7）雨季施工质量保证措施雨季施工的各分部工程序应做合理安排。对运输道路，进行必要的改善、整修和加固。对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。及时与气象和航道部门保持联系，掌握河水水位变化情况，采取相应措施保证水中施工平台安全渡洪。5、安全措施（1）基坑开挖必须做好防护措施，用三角彩旗进行围护，并挂安全网及警示牌。 （2）施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。（3）各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。（4）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位 置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。（5）现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。（6）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。（7）承台浇筑完成后，当强度达到设计要求时，及时对基坑进行回填。6、环境保护方案严格执行“中华人民共和国环境保护法”等法律法规。严格执行“建设项目环境保护管理办法”、“建设项目环境管理程序”、“公路环境保护设计规范”和设计文件、图纸要求。（1）建立由项目经理领导，安质环保部管理、监督指导，作业队具体实施的环境保护管理体制。明确项目经理部领导层、管理层、作业层各自的环保职责。（2）根据环保法规和设计文件、图纸，结合工程特点编制生态环境保护标准。编制施工给周围环境造成浆尘、噪声、振动、废水、废料等影响的防治措施。（3）按照“预防为主”原则和“环境保护与施工同步”原则，在实施施工准备和年、季、月施工计划的同时实施环保措施。检查施工计划完成的同时检查环保措施的完成。（4）无条件的接受地方政府的环境保护监测单位和业主的指导和监督。6.1、生态环境保护严格执行国家和地方生态环境保护法规。按设计要求水源保护地及庄稼地，森林、和野生动物及其栖息地的保护，将不利影响减到最低限度。坚决执行“中华人民共和国自然保护区条例”和湖北省颁发的自然保护区条例。做好自然保护区的保护。保护野生动物，不准狩猎活动。不得购买或食用国家列入保护类别的珍稀动物和益鸟类。保护野生植被和森林。限制人、车活动范围，不破坏植被。坚决执行“中华人民共和国水污染防治法”，防止水污染。 在做饮用水的地下水水源保护区设置的排、渗水构造物可能造成地下水污染时，采取隔离措施。不得将施工用水、施工场地排水排至居民饮用水体和养殖水体。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。坚决执行“中华人民共和国水土保持法”，做好施工的水土保持。认真执行当地区域水土保持规划。6.2、环境污染的防治坚持“预防为主”的方针，从施工方案着手,降低或减少污染的产生，加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。（1）振动及噪声的防治：消除生产过程中的振动源和噪声源，控制振动和噪声的传播。合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对空压机、发电机等噪声超标的机械设备，采用装消音器降低噪音。对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。合理安排爆破时间及噪声较大的机械作业时间，距居民较近地段，控制噪声，噪声较大的操作避免夜间施工。爆破在白天进行，并设好防护。当施工队伍驻地距居民较近地段时，避免生活噪音对附近居民的影响。（2）浆尘的防治：在施工过程中，采用湿式作业，以减少浆尘的产生。运输可能产生浆尘的车辆配备挡板及棚布，防止浆尘飞落。及时清扫、冲洗作业场地及运输车辆，保证场地及车辆的清洁。严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。（3）废水、废气的防治：新增的生产和生活锅炉选择燃烧效率高、高性能的锅炉，并配备脱硫和除尘设备，既有锅炉考虑“以新带老”的设计原则，以减少废气的排放。购置各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品，使之在施工生产中达到“零”排放，或经过处理后污染物排放达到GB16297—1996标准。机械设备运转过程中的废油水进行油水分离，废油经再生后重复利用。修建沉淀池处理废水（包括生活污水），经过滤沉淀池处理后可用作冲洗厕所或排入沟谷。载装易污染物的车辆，在运输完毕后，不得在水体直接冲洗。冲洗后的废水必须经过妥善处理，达到国家和地方排放标准后方准排放。加强安全生产和火工品的管理，最大限度地防止施工现场火灾、爆炸的发生，以避免由此造成的环境污染。（4）对固体废弃物要进行分类管理，合理存放，提高回收利用率。废（浆）渣按设计要求弃到在指定地点修建的渣场，及时清运处理生活垃圾。不使用国家明令禁止的在自然环境不能降解的制品。在使用核子密度仪等含有辐射的仪器时，合理存放，避免丢失，以防由此造成的环境污染。 （5）运输容易对环境造成影响的产品或原料时，必须防止散漏溢流，搞好安全防护。杜绝环境污染事故的发生。运输途中一旦发生意外，造成易污染物泄漏、散失、溢出或发生化学反应，对环境形成影响时，由运输和押运人员及时采取措施，防止造成更大的环境污染。同时向当地环境保护部门迅速报告，听候调查处理。6.3、施工环境监控在整个施工期内，由环境保护部负责对本环境保护目标、环境保护方案、环境保护措施的实施情况进行检查、监控。主要包括：（1）环境保护法规学习情况。（2）弃土场的规划、防护实施情况。（3）建筑、生活垃圾及污水处置、排放情况。（4）施工对当地饮用水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民、学校、医院等敏感点的影响。7、文明施工措施7.1、施工场地管理（1）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。（2）在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图四牌。一图：即平面布置图；四牌：即质量保证、安全生产、环境保护、文明施工管理牌。（3）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。（4）合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。（5）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。（6）建筑材料堆码按公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。（7）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。7.2、环境卫生管理（1）建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械及时清退出场，保持场地清洁。（2）所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。（3）现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。7.3、职业健康保证措施 （1）保护职工合法利益，按规范和设计图施工，确保职业健康目标的实现。（2）在施工人员中进行广泛的法制宣传教育，在整个施工过程中，领导要高度重视，经常检查落实，发现问题及时处理。（3）防治环境污染。防止和减轻工程施工给周围环境造成的浆尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。（4）施工现场、生产、生活临房修建，料具堆放、石料堆放、材料加工场等的布置，做到布置合理，整洁有序，达到“三防”标准和符合现代化管理要求。（5）生产中的废水、泥浆、和机械排出的废油废水，职工生活污水、垃圾、粪便等按当地环保机关的有关规定进行处理，不得直接排入河道、农田或饮用水源、灌溉渠等，防止对环境卫生造成污染。（6）加强生活区环境卫生管理和职工劳动保护。严格贯彻集团公司的环境和职业健康安全方针：以人为本、预防为主、文明施工、公益发展。