铁路桥梁工程承台施工作业指导书 7页

宁安铁路桥梁工程承台施工作业指导书一、适用范围适用于宁安铁路所有桥梁承台施工。二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。三、技术要求1、承台使用的钢筋及混凝土全部采用集中加工生产。2、施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。四、施工程序与工艺流程承台开挖承台施工工艺流程图桩头处理钢筋绑扎7 安装模板浇筑混凝土砼养护、拆模基坑回填五、施工要求（一）承台开挖1、采用机械开挖时，剩下20cm至30cm厚度，采用人工挖并用机械配合倒土。2、开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计的要求，做好边坡保护和基坑排水措施。（二）桩头处理1、对超灌设计1m的桩头砼进行人工凿除，采用空压机风镐进行凿除。2、桩头伸入承台20cm，桩头应显露新鲜混凝土面。（三）钢筋绑扎1、绑扎承台钢筋前，核实承台底面高程及每根桩埋入承台长度，并对基底面进行修整。当基底为软弱土层时，按设计要求采取适当措施，防止承台在灌筑砼过程中产生不均匀沉降。2、基桩顶主钢筋伸入承台联结时，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断。3、承台底面及侧面钢筋净保护层厚度不小于3.5cm，不大于5cm。4、钢筋绑扎工艺流程7 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好砂浆垫块（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型。承台伸入墩台身的钢筋均按图纸标识绑扎好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸必须准确，不得遗漏或位移。（3）绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，厚度不小于50㎜，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（四）模板安装1、模板采用组合钢模，接缝处采用双面胶粘贴，模板内侧均匀涂刷脱模剂。2、模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均符合设计图纸和质量标准的要求。（五）混凝土浇筑1、浇注混凝土分层进行，其厚度（指捣实的厚度）应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定，一般不宜超过30cm。2、混凝土浇注连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应超过2小时；当温度高达30℃左右时，不应超过1.5小时；当温度低至10℃左右时，可延至2.5小时。对于不掺外加剂或有特殊要求的混凝土，其间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。3、当允许间歇时间已经超过时，应按浇筑中断处理，留置施工缝。7 4、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米，当自由倾落高度大于2米时，应采用滑槽、串筒、漏斗等容器或通过模板上预留的孔口灌注。5、浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定：（1）插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。（2）表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。（3）附着式振捣器的设置间距和振捣能量应通过试验确定，并应与模板紧密连接。（4）机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。（5）每一振点的振捣延续时间应为20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度。防止振捣过度造成混凝土离析。6、在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。（六）混凝土养护、拆模、1、混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。2、在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。3、混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖湿麻袋浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。4、不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损时进行拆除，混凝土强度达到2.5MPa。5、底模拆除混凝土强度必须达到混凝土强度的100%。7 6、拆模工作应至上而下进行，不应使混凝土受振损伤，并减少模板损伤；拆除模板时，不应影响混凝土的继续养护。（七）基坑回填待砼强度达到100%时方可进行，回填基坑必须密实。六、劳动组织主要人员配置见表1主要人员配置表表1序号人员名称人数岗位职责1架子队长1现场施工组织，协调生产各个环节的合作、分工2技术负责人1编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。3技术员1进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结工作。4质量员1负责桩基施工质量控制5安全员1负责现场安全管理工作、指挥吊车作业6试验员1对施工全过程进行试验项目检测7材料员1负责现场材料协调调配8领工员1负责桩的成孔、混凝土水下灌注及土的清理9工班长1现场组织协调工人进行施工操作10吊车司机2负责现场吊装工作11操作人员14钢筋绑扎、模板安装及混凝土施工七、设备机具配置主要机械设备配置见表2主要机械设备配置表2序号设备名称型号规格数量主要性能、功用备注1挖掘机小松2001基坑开挖2风镐G104破除桩头3混凝土运输车8m35负责混凝土的运输;7 4吊车25吨1模板安装5潜水泵100QW100-130-64KW1基坑抽水6电焊机BX1—5002钢筋焊接7混凝土泵车SY5420THB1混凝土浇筑九、质量控制及检验1、承台砼强度必须满足设计要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度3cm≤h≤5cm。2、承台各部位偏差符合下列规定：序号项目允许偏差1尺寸±30mm2顶面高程±20mm3轴线偏位15mm4前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸±30mm十、安全及环保要求1、加强安全教育，提高全员意识与知识水平。2、健全安全组织，强化安全检查机构，将事故消灭在萌芽状态。3、建立安全岗位责任制，做到奖罚分明。4、对机械的操作和管理，严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝因机械操作不当、触电等伤亡事故。5、对施工有影响的电缆管线的拆迁与有关单位联系进行，严禁任何机械及金属在带电或电缆下作业的碰触。6、严禁饮酒后作业和穿拖鞋、赤脚上班。7、钻机、提升站、吊机等大型机械作业时，设专人指挥，吊臂、重物下严禁站人。7 8、现场实行规范化管理，各类材料堆放有序，严禁侵入便道界限，保证道路畅通。9、在生活区和生产区的工棚周围设消防桶、消防池和灭火器，以防火灾发生。10、废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。7