承台施工技术交底 9页

技术交底书交底单位名称：安徽路桥集团蚌埠西出口改建工程02标项目经理部编号：第1页共9页工程名称合徐高速分离立交桥设计文件图号蚌埠西出口（八里沟至荆涂桥收费站段）改建工程-02标段施工部位承台交底日期2011年02月18日技术交底内容：1、技术交底范围；2、施工准备工作；3、施工工艺；4、控制要点及质量标准；5、安全、环保、文明施工等技术措施；6、成品保护措施；附件及附图交底人：复核人：接受人：9 承台施工交底书一交底范围合徐高速立交桥承台施工，里程：K4+899。二施工准备工作1、安全防护正式施工前，要在基坑开挖范围内拉线、彩钢板或围栏进行规范统一防护，并设警示标志，设专人防护，阻止非施工人员进入。2、桩位复测基坑开挖前，由测量技术员准确放出承台平面位置，并用石灰洒出灰线。然后测量地表标高，计算基坑开挖深度，测量及放样数据必须上报工程部复核，以确保承台几何尺寸和标高位置准确。3、承台开挖桩身混凝土达到一定的强度后进行基坑开挖，在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟，将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。桥址地质有杂质黄土，淤泥，承台施工过程中超过3米时应采用挖机按照1:1.5坡度进行基坑开挖，基坑预留20cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。4、凿除桩头、桩基检测桩头破除前用红油漆在预留伸入承台3cm～5cm的桩头以上20cm处做记号，桩头破除时先按记号高度在桩周打眼，深度不小于6cm9 ，再用风镐将以上保护层剥离；剥离后将钢筋掰开，用风镐沿四周向中心凿除混凝土，凿至中心后用吊车将桩头混凝土残渣全部清除后重新标记设计预留伸入承台的桩顶标高，人工配合风镐修整桩头，保证原桩头伸入承台3cm～5cm，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头混凝土凿除及钢筋恢复示意图桩头凿除完成后，在桩基中心及桩基边缘30cm使用磨光机磨出边缘三个直径5cm，一个直径10cm低应变检测点。检测点必须平整、密实并与桩轴线今本垂直，桩头浮浆必须全部凿除，避免因检测点的原因影响桩基质量检测。桩基检测点平面布置图桩头凿除后报监理验收，并经小应变或超声波等各种检测合格后方可承台施工。9 三、施工工艺1.承台施工工艺承台施工工艺流程图2、基底处理桩基检测完成后，人工清理基底最后20cm至设计承台底5cm，浇筑M15砂浆垫层5cm厚。待砂浆强度达到75%后，开始钢筋绑扎。3、钢筋绑扎及预埋件安装9 承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，即可进行承台钢筋、混凝土施工。钢筋绑扎在垫层混凝土达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋、预埋于承台内的墩身钢筋、沉降观测标和综合接地钢筋的预埋。钢筋的焊接必须满足以下要求：①钢筋主筋焊接头同一平面上不得超过50%，上下错开至少50cm，接头采用搭接电弧焊。为使结合钢筋轴线保持一致，两接合钢筋端部应预先弯向一侧，单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d；②钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊接，搭接焊要求要求同上；若采用帮条焊，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，单面焊缝长度不小于5d，双面焊缝长度不小于10d；加工钢筋的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排（基础、墩台、柱）±20箍筋、横向水平筋±10长±109 钢筋骨架尺寸宽、高、直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁±5基础、墩台±104、模板承台模板采用组合钢模，吊车配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防止移位。5、浇筑砼a、浇筑施工工艺流程浇筑第一层砼→振捣→作业面推进→浇筑第二层砼→振捣→循环作业→浇筑结束→砼表面刮平、压实、抹光→砼及时覆盖保温保湿养护b、浇筑施工方法混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，流槽灌注施工，插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑环境温度昼夜平均温度或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。采用一次性连续浇捣方案，分层约0.3m9 厚左右，分层厚度标志在钢模板上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30秒为宜，（砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣帮的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径30-40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。6、养生在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应至少达到14天。在混凝土表面盖上保持湿润的土工布或塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。7、基坑回填承台砼拆模后，及时对基坑使用原土进行回填、夯实。四、承台质量标准：承台砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。承台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±50mm。承台顶面高程允许偏差±20mm，平整度不大于5mm；承台轴线偏位允许误差15mm；各种预埋件，无漏项。9 对于不符合上述承台质量验收标准的成品，不予以计量。五、安全、环保、文明施工及技术措施1、对施工人员进行安全环保培训和考核，增强安全环保意识；特殊工种持证上岗。2、架子队管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人照片，“1152”人员上岗期间一律佩戴红袖章。3、各种作业人员严格按安全规范操作，现场设专人指挥施工。施工现场实行安全防护，禁止非施工人员进入防护线内。4、现场电器设备作漏电保护装置，配电线全部采用三相五线制。电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。符合“三级配电两级保护”要求；开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施；配电箱内多路配电标记清晰；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关。“一机一闸一保一漏”原则，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求，穿过通道穿管埋地；电动机具、电源线不随地拖拉；停止使用的电器设备、电源线和开关及时拆除；室外灯具距地面不低于3米。检修电器设备时执行停电作业，开关箱把柄上挂“有人操作，严禁合闸”警示牌；专用保护零线设置符合要求，保护零线与工作零线不混接；配电线路不老化、无破皮，线路过道防护。5、设备定期检修，并由专职人员按操作规程操作。手持电动工具有接零接地、漏电保护，穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。运输汽车不得违章行车，司机持证上岗；运输汽车制动装置灵敏。6、夜间作业，施工现场有足够的照明设备。7、施工人员进入现场必须戴安全帽。9 8、施工前对施工人员进行专项安全交底9、施工现场树立施工标志牌，材料分批次堆放整齐并标识，做到统一布置，有条不紊、文明施工。10、开挖的基坑必须设置钢管围栏防护，并设置警示标志牌。六、成品保护措施承台施工完成后，应注意成品保护：1、不得碰撞边角，造成缺边掉角；不得任意涂抹水泥浆，造成混凝土颜色不均匀，不统一；2、不得任意在砼表面喷涂或涂刷数字、广告等异于砼表面颜色的油漆或涂料。3、对于破损严重的承台，在修整完好以前，计量将不予以进行；对于承台颜色及外部油漆涂料异于混凝土整体颜色的，必须在限定时间3天内修复，否则将给予500元/次的罚款。9