北出口重载沥青路桥施工组织 57页

北出口重载沥青路桥工程项目施工组织设计 目录（1）施工组织设计第一章综合说明第二章施工总体目标第三章项目管理班子及主要管理人员第四章主要施工方案或方法第五章主体结构质量保证措施第六章各工序的协调措施第七章雨季施工措施第八章施工现场维护措施第九章与各协作单位配合服务承诺（2）施工进度计划和保证措施及违约责任承诺（3）劳动力和材料投入计划及其保证措施（4）机械设备投入计划北（5）施工平面图和临时设施布置（6）安全文明施工措施（7）质量保证和质量违约责任承诺（8）关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决 第一章综合说明一、编制依据及编制原则(一)编制依据1.北出口重载沥青路桥工程的招标文件、设计图纸、答疑及施工技术规范。2.现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。3.我公司对施工现场实地勘察和调查所获得的资料。4.本企业技术能力、设备状况、管理水平及施工经验。(二)编制原则1.严格执行与本工程有关的国家、部委及太原市制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。2.响应招标文件的要求，确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标。3.安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。4.明确工程质量、安全生产、文明施工目标，采取可靠的安全措施，确保安全施工。第二章工程概况本工程位于山西汾西重工有限责任公司北门。桥总宽15.49米；12米机动车道+2x1.745米人行道，单跨16米单幅桥设计。桥范围内纵断面设计由南向北为0.3%的纵坡。桥中心桥面设计高程799.195米。(一)桥梁结构：1、上部结构：采用预制C40砼空心板，板长1530CM，板厚75CM，桥跨布置为1*16M单跨单幅桥。桥面铺装为10CM C40防水混凝土。支座采用普通圆板式橡胶支座GYZ200*4.2CM,伸缩缝采用GQF-C-40钢板伸缩缝，设有桥面连续结构。桥面横坡为1.5%（按桥面三角铺装形成），为方便维护与检查，墩台帽顶设支座垫石，上部简支板水平放置。2、下部结构：桥台为桩柱式结构，台帽、台背搭板采用C25钢筋砼，台柱采用C25钢筋混凝土，直径1米，台柱采用C25钢筋混凝土联系梁连接，基础采用钢筋混凝土桩基础，每台三个，共六个桩径1.2米，长度24米。3、景观设计：栏杆采用汉白玉工艺栏杆。（二）道路结构1、道路修建长度约为120米（包括改建兴华街出口非机动车道及花池部分）。2、道路纵断面道路最大纵坡：1.439%，最小纵坡0.298%，最小坡长20.5米，最大坡长101.6米。3、道路横断面设计道路宽15米：中间12米机动车道+两侧各1.5米宽人行道。机动车道采用1.5%的外向直线路拱，人行道采用2%的内向坡。4、路面结构①机动车道：3cm细粒式SBS改性沥青砼(AC-13)；7cm厚中粒式沥青砼（AC-20)；基层：20cm厚水泥（5%）稳定碎石基层；底基层：20cm厚级配毛砂底基层。总厚度50cm。②人行道路面结构：6cm厚防滑面砖；2.5cm水泥砂浆找平；8cmC15水泥砼；13.5cm级配碎石。总厚度30cm。5、主要工程量 项目名称计量单位工程数量路基填方m335178.00路基挖方m1692.00人行道块料铺设m223322.00水泥稳定碎石底基层m2104342.00水泥稳定砂砾底基层m233930.80水泥稳定碎石基层m2129706.00粗粒式沥青砼m2104342.00中粒式沥青砼m225364.20细粒式沥青砼m225364.20SBS改性沥青砼m2208684.00（三）施工注意事项1、桥面现浇层、空心板、铰缝采用C40砼；桥台盖梁、支座垫石、防震挡块采用C30砼；台柱、桩基、系梁采用C25砼；预应力钢束采用高强度低松弛1860级钢绞线，每束张拉控制应力δk=0.75R=1395MPa桥梁所用各标号混凝土和钢筋强度必须符合规范定值。2、预制空心板的存梁时间不得超过60天，否则会产生过大的反拱值。控制过大的反拱值，应采取有效措施，如在预制板中加载等。预制空心板不设置预拱度。3、预应力筋的张拉在预制板混凝土强度达到90%以上时方可进行，张拉工序为：0—初始应力（0.1σk）—1.05%σk（持荷5min锚固）。4、浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝内的混凝土及水泥砂浆，铰缝混凝土及砂浆必须振捣密实。5、为使桥面铺装与空心板紧密地结合 为整体，空心板顶面必须拉毛，且用水冲洗干净后可浇筑桥面混凝土。6、整体化桥面现浇层混凝土顶面平整，清洗后喷涂FYT-1防水剂作为防水层。7、桥梁各部位需预留预放构件必须按时准确的放置和预留。8、桩基混凝土质量应按可靠方法检测。建议采用超声波脉冲法检测。9、在浇筑墩柱时，墩柱与桩顶，墩柱与盖梁的联结接头部分是受力最大的重要部位，施工时应特别仔细，保证其施工质量。10、桥头填料用砂性土壤填筑，桥头搭板采用就地现浇，搭板下填筑卵石、碎石等渗水性土壤并夯实，密度不小于95%。谨防搭板悬空。11、所有构筑物基础施工应尽量避免超挖，不可避免时，基础回填应严格分层压（夯）实，每次回填不得超过20厘米，桥台及堤后填土，应按规范压实度要求进行夯填碾压。12、台帽顶面支座垫块位置和高程控制要求准确，支座垫块顶面必须保持水平。13、基础为钻孔灌注桩，按摩擦桩设计，钻孔灌注桩位确定无误后，方可进行桩基施工。在钻孔过程中应做好详细记录，如果地质情况与钻探资料不符时，应及时和设计单位协商，以便调整桩长。第三章工期、质量、安全、文明施工目标承诺及违约责任承诺一、工期目标本工程在2008年6月26日开工，2008年8月30日竣工，总工期65日历天。其中桥北道路于2008年7月25日竣工，桥梁及桥南道路于2008年8月30日竣工.根据本工程招标文件。我公司工期及违约责任承诺如下：确保本工程本次招标全部工作内容在业主要求的工期内完成。 若因我公司原因，不能在规定时间内完工，我公司愿按合同规定向业主返纳逾期罚款。二、质量目标和要求工程质量检验执行市政道路、桥梁工程质量检验评定标准及本标段在招标文件中相关的技术规范、技术标准。质量标准：达到合格标准。我公司郑重承诺：保证按合同要求达到质量标准，达不到质量目标按有关合同条款执行。三、安全生产目标牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，遵守各项安全生产制度和操作规程。消除施工中的安全隐患。我们制定如下具体目标：（1）实现“四无”，即：无因工死亡事故，无因工重伤事故，无主要责任交通事故，无火灾发生。（2）减少一般事故，轻伤率控制在2‰/年以下。我公司郑重承诺：达不到安全目标按有关合同条款执行。四、文明施工目标贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和《建设工程现场文明检查评定》JGJ59-99中有关文明施工检查标准，强化施工现场管理工作，建成文明施工标准化现场。我公司郑重承诺：达不到文明施工目标按有关合同条款执行。第四章项目经理部人员配备一、项目管理班子主要管理成员组成说明我公司在总结以往施工经验的基础上，进一步优化项目管理班子组织机构，深化项目法施工，由年富力强的具有丰富施工经验的优秀一级项目经理担任本工程项目经理。组建工程项目经理部时，坚持优化组合、高效精干的原则，实行项目经理负责制，全面履行承包合同。项目经理部下设6个部室及6个施工队. 二、项目管理班子主要管理成员组织机构图附属施工队道路施工队砼施工队桩基施工队主体施工队环境保护部经营财务部综合办公室安全监督部物资设备部工程质量部项目经理总工程师预制吊装施工队说明：本工程项目经理部是一级项目经理部，项目经理是国家一级项目经理，项目经理部设项目经理、项目总工；项目经理部设工程质量部、安全监督部、物资设备部、综合办公室、经营财务部、环境保护部。项目经理部下设六个施工队。三、主要管理人员职责和权限(一)、项目经理的职责和权限1、职责 直接对公司、业主负责。认真贯彻执行业主的各项指令；接受监理工程师的检查、监督、指导和考核，自觉维护企业和职工的利益。保证本项目经济技术指标的全面完成。对本项目工程进度、质量、安全、成本进行管理，并全面负责。2、权限在企业法定代表人的授权下，代表公司履行与业主签订合同中所承担的义务和权限，执行合同条款。对本工程项目有经营决策权和生产指挥权，对项目的人、财、物有统一调配使用权。(二)、总工程师协助项目经理，负责本项目质量、技术工作，主管工程质量部、工程试验及各施工队的技术质量方面的工作。四、组织机构职能(一)、工程质量部具体负责工程的计划安排和实施，编制生产计划，定期汇总工程进度报表；负责技术管理工作；具体负责工程质量管理工作，组织工程施工中各种质量检查、质量验收.(二)、安全监督部负责制定本合同段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。(三)、物资设备部负责项目工程材料的计划编制、采购及管理核算工作；负责施工机械、设备的租赁、调度、维修与保养。(四)、综合办公室负责项目的行政、后勤工作及职工管理；负责项目的文明施工，组织项目党员开展活动。 (五)、经营财务部负责工程的合同管理及工程计量工作；负责财务管理工作，做好项目资金专用管理，定期填制财务报表，进行成本核算。(六)、环境保护部依据业主的文明目标，根据规定制定文明施工措施，制定整个工程的环境保护工作规划，负责环境保护综合管理。(七)、施工队进行工程施工现场组织和管理工作，做好现场的进度、质量、安全工作，做好新工艺、新技术的实施。 第五章施工部署1.对于本工程，我公司拟投入最先进的机械设备，并根据本工程的实际特点，配备足够的机械设备如德国产福格勒S2500多功能沥青砼摊铺机，美国英格索兰DD110和DD130双钢轮振动压路机，加拿大加隆公司生产的LB3000型沥青砼拌和站，机械设备达到最佳组合，提高施工的机械化水平，保证工程质量和按期完工。2.施工总体顺序按照先下后上先深后浅、路桥同时开工的原则安排施工。3.施工段划分：按照业主要求，为了保证按期完工，本工程分为两个施工段，即道路、桥梁各为一个施工段。4.为保证材料的按时进场，我们与商品砼厂家、钢材市场、建材公司、沥青生产厂家、石料厂等有关供货方提前做好联系工作，及时签订供货合同，为保证材料的及时供应奠定坚实的基础。5.我公司在项目部成立质量安全专职机构，形成垂直领导的质量安全保证体系，确保安全生产和质量达合格目标的顺利实现。6.施工临时占地本着经济、实用的原则布置在所施工工程的附近，供生产、生活使用，施工用水采用自打机井水或业主提供的水点作为水源，施工用电采用电网供电，施工时沿线拉低压线引到各用电处。工地配备必要的发电机以供急用。7.为满足施工的需要，且考虑文明环保施工要求，计划利用我公司现有的WBC500型的稳定土厂和LH3000型沥青搅拌站，以保证道路工程的质量及工期要求。第六章主要施工方法一、总体施工方案1、基础施工：钻孔桩应在开工后立即进行施工，根据设计、施工要求并结合地质情况，采用旋挖钻机进行施工，钢筋笼集中加工，采用活动泥浆池。 2、桥梁施工：为加快进度，空心板采用外购（由与我单位多年合作的构件二厂制作），墩台模板采用特制钢模板，钢筋集中加工，混凝土灌注采用商品混凝土，罐车运输，汽车输送泵泵送，插入式振捣器振捣。3、道路施工：根据设计施工要求，先进行道路路基土方作业，各结构层分层压实，最后进行路面基层面层施工，基层混合料采用厂拌，汽车运输平地机摊铺的工艺。面层混合料采用厂拌，汽车运输、摊铺机摊铺的工艺。二、桥梁施工方法（一）临时改水在河床中并排安设两排管径1米管子，长为20米，在上游处设围堰，高约2.5米，长为河宽，使水从管子流过施工区域。围堰可以采用土围堰、草（麻）袋围堰、木板围堰等多种形式，施工时应注意充分利用现场材料和现有设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全。（二）灌注桩基础钻孔机具的选择：为保证钻孔质量及钻孔速度，本工程所用的钻孔机械选用旋挖钻机。本工程为两台六桩，先施工北侧，后施工南侧。钻孔灌注桩施工工序主要包括：测量放线、场地平整、护筒埋设、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼浇筑、凿除桩头。1.施工准备清理场地，接通电源、水源，修筑施工便道，以保证施工车辆行驶。桥位采用全站仪进行坐标定位。泥浆池采用钢质泥浆沉淀循环池，钻孔设备及砼搅拌站经监理工程师验收合格后可正常操作。2.埋设护筒护筒有保证桩位、提高水位和保护孔口等作用，因而埋设时，要有十字控制线对中找平。护筒采用钢制，长2m，钢板厚5~10mm ，直径比桩径大15~20cm。护筒顶面应高出地面50cm，护筒埋置深度不小于1.5m。护筒应深入地下水位以下至少30cm。当水下砼灌注完成后，即可挖除夯实回填的粘土，将护筒拆除。3．钻机就位及开挖泥浆池、沉淀池就位前，对各项准备工作进行检查，对钻机平台的软基先进行处理。钻机用枕木做机座，保持台座和顶端平稳，保证在钻进过程中不产生位移和沉陷。为充分利用泥浆使用率，防止泥浆污染环境，抽出的泥浆通过沉淀池泥浆循环清渣后，重复使用。钻孔完毕后废弃的泥浆，通过沉淀后用泥浆运输专用汽车运至指定地点。4.钻孔⑴护壁方法钻进时，应该采用高质量的泥浆固壁。采用膨润土(8％~12%水重)，Na2CO3(0.1~0.4％孔中的泥浆)，高质量泥浆需通过试验确定，其性能指标：胶体率：大于等于98％，泥皮厚小于2mm，比重是1.1～1.2，酸碱度pH＝8~10。⑵取样每根桩均应取样，土样每两米或土质变化时取一次，样本与图纸核对，发生变化时，应通知驻地监理。取好的样品装入塑料袋中并编号，。⑶验孔：成孔后应用验孔器进行验孔，验孔器应采用Φ38架管焊制长L＝6m，直径同设计孔径。⑷清孔和二次清孔钻孔至设计标高后应清孔，在浇筑水下砼前应进行二次清孔。无论采取何种清孔方法，在清孔排渣时均应保持孔内水头，防止塌孔。根据要求，桩底沉淀土厚度不大于20cm， 5.灌注前后各项准备工作⑴钢筋笼加工制作钢筋笼较长时，整体吊装就位易产生变形，需分2节，就位时再拼接焊接。钢筋笼要按规范要求和设计要求进行加工制作和预留焊接接头。钢筋笼采用加强箍成型法，要在定型的焊制笼座支架上进行钢筋笼的制作焊接。钢筋笼应每隔2m设置Φ25加劲筋一道，在骨架主筋外侧设环形砼垫块（直径Φ10cm，厚3cm），分段预制钢筋骨架时，吊装、焊接应保证骨架直顺，在吊装时可在钢筋骨架内纵向用8#铅丝绑几根8×12方木，以增加骨架刚度，在吊装就位后将方木拆除。在第一节钢筋骨架下端主筋的端部，加焊加强箍一道，以防止下端的钢筋在骨架入孔时插入孔壁，或在导管提升时卡挂导管，钢筋笼顶面与底面标高误差不得大于正负5cm，平面纵横向偏差不得大于5cm。⑵钢筋笼吊装焊接钢筋笼起吊采用20t汽车吊，钢筋笼起吊时要进行加固，以免起吊时变形，拼接钢筋笼时，为缩短孔口的接长焊接时间，可采用2台以上电焊机同时焊接，为防止焊弧光相互干扰，可用遮挡的办法解决。⑶下导管，导管应事先在场地拼接，检查顺直度、有无渗漏现象，将拼好的导管在其上标出标尺，堆放备用。导管运用内径300mm的钢管。下导管时接口应衬垫止水橡皮垫，连接螺丝扣方向向下，以防形成钩子，挂住桩笼，形成事故。⑷导管在砼中埋深不小于2m，且不得大于6m，导管底部至孔底应有250-400mm的空间。灌注到位后应及时拔出，冲洗干净，分类堆放以备再用。⑸灌注砼前，应在孔口周围堵堰以防泥浆漫流，影响施工。 6.灌注砼作业灌注水下砼时应严格按照有关施工规范要求进行施工。砼采用泵送砼。⑴砼配合比和技术要求水灰比不大于0.6，砂率40～50％。单位水泥用量不小于350kg／m3。砂选用级配良好的中砂。石子粒径1~3cm。⑵配合比应事先送料，由实验室进行试配并经监理工程师审核批准后方可采用。⑶拌和站严格按施工配合比进行计量，确保搅拌均匀，颜色一致，运输到孔口后，砼不得有离析现象，如有离析现象，应进行二次搅拌，以防卡住导管。⑷测探①初灌前用测绳和测探锤检测孔深，并与成孔时的孔深相比较，计算沉淀厚度，如超出规定应再次清孔。②首批砼灌入后，应随即探测砼面高度并计算导管埋置深度，如符合要求即可继续灌入。③每次抽拔导管前，都应随时探测孔内砼面高度，为正确指导导管的提升与拆除提供准确可靠的数据。④通过探测，计算砼用量与砼面上升高度的换算和比较，来监测孔径的变化。⑤测探工作须由两个人用两个测探锤以不同的位置测探，以防误测。7.为了保证工程质量，一般灌注桩顶应超灌不少于0.5-1.0m，超灌部分人工及时挖除多灌部分，但应予留20cm 左右，以待随后修凿。应注意轻击，以防损伤下部桩体。8.验桩验桩选无破损法进行检验，请有权威的质检部门进行验桩，并把验桩结果写出书面报告，作为评定质量和验收的资料。9.钻孔灌注桩事故处理在钻孔过程中发现溶洞时，应立即上报监理工程师和设计单位，按照设计执行。在钻孔灌注桩施工过程中如发生故障应采取以下措施：⑴发现塌孔时，若塌孔数量小，可用填粘土加碎石至塌孔部位，然后加大泥浆稠度，没过水头，继续钻进。若塌孔严重，护筒歪斜，应全部回填，暂停一定时间，然后重钻。⑵当钻孔发生倾斜、弯曲时，应在弯曲、倾斜处反复扫孔，使钻孔垂直。已偏斜严重者应回填重钻。⑶当钢筋笼吊装就位后或浇筑部分砼发生塌孔时，需将钢筋笼吊出，重新成孔、清孔后再进行钢筋笼吊装和浇筑砼。（三）连系梁施工待一侧桩基全部施工完毕后，经检验合格后即可进行连系梁施工。1.施工准备清理场地，接通电源、水源，修筑施工便道，以保证施工车辆行驶。桥位采用全站仪进行坐标定位，测量放线复测，经监理工程师验收合格后可正常操作。2.基坑开挖 基础均用明挖施工，开挖前必须探明地下管线情况，采用人工开挖施工。基坑应根据土质情况按技术规范要求放坡，以保证基坑边坡稳定，基底应比基础设计尺寸每边宽0.5~1.0m。基坑开挖后在基底边缘设集水沟及集水井，集水井内用竹筐围护，用潜水泵将地下渗水排除，以便基坑施工。3.模板安装及砼浇筑开挖至设计标高后，应请监理工程师对进行验收，合格后进行下一道工序。先进行桩头处理并验桩，之后支立连系梁模板，绑扎钢筋，并在钢筋外侧绑扎砼垫块以控制其保护层。经检查合格后，浇筑砼。为确保桥墩钢筋的整体性，在浇筑砼前，将墩柱钢筋提前预埋至台内。预埋时，注意位置要准确，锚固长度必须符合设计要求。同时主筋与承台钢筋点焊牢固，加设斜撑或固定装置，确保其垂直度和稳定性。模板采用定型钢模作侧模，模板内侧要刷脱模剂，以确保浇筑好的砼表面平整、光滑。另在已夯实的坑底上浇筑10cm厚素砼作为底模。砼浇筑采用罐车运输，泵车一次浇筑成型。砼应分层浇筑，以防侧模产生过大压力。施工时要严格控制下灰厚度，并振捣密实。砼浇筑完成后，注意砼顶面的养护，待拆除侧模板后，覆盖草帘并洒水养护，然后即可回填基坑土至墩柱底面标高。（四）桥墩柱的施工1.测量人员在基础顶面复测墩、台身的位置无误后放出线位。2.根据测量线位，确保搭设脚手架及钢筋定位架的底脚位置。3.钢筋焊接要符合规范或设计要求。4.模板采用特制钢模板，墩柱模板配备3套，确保墩柱的连续施工。模板其垂直度要经经纬仪测量，墩（台）身模板四周应加1～2道斜撑，保证在浇筑砼过程中不发生倾斜，从而确保墩（台）施工质量。墩柱高在5m以下（含5m）应采用一节，5m以上时在尽可能减少接缝要求下，根据墩柱高度均匀分层。为保证桥墩的美观，钢模板采用大型整体模板，一般为2m 一节，采用20t汽车吊安装。5.浇筑砼前由技术人员及质量人员、测量人员配合对模板进行验收，其垂直度需用经纬仪确认，合格后方可进行浇筑一次。浇筑6m，采用翻模法施工，应特别注意施工缝的处理。6.桥台施工及支座安装⑴盖梁侧模板采用整体定型钢模板，模板之间用对销螺栓紧固，保证桥台的外形尺寸，地面上搭设脚手架，保证桥台台帽模板及浇筑砼时的稳定及安全。⑵钢筋骨架：单片骨架筋在加工区加工，运至现场后在铺好的底模上绑扎成型，钢筋绑扎前应对所有的钢筋进行检查，其直径、数量、位置需与设计图一致。⑶利用砼输送泵浇筑桥台砼，插入式振捣棒振捣。并注意在台后背预留搭板N4定位钢筋。⑷支座安装必须保持水平。桥梁横坡由梁底支座垫石高度来调整，其安装温度应符合设计要求。并严格控制支座的平整度以确保墩（台）身受力均衡。施工时要注意安装支座的预埋钢板及支座上的钢筋网片。支座安装前，应用丙酮或酒精将四氟板擦洗干净，7.墩、台身施工完后即可回填基坑，回填时要分层填筑、分层夯实，达到规定的压实度。8.基坑的回填 基坑的回填，宜采用透水性土，不得使用含有泥草、腐殖物的土。可以在开挖基坑时所挖出的砂土中选取质量好的部分用以回填。要注意在回填进行完毕之前不得停止降水，严禁带水回填。回填应在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实（压实）。每层压实厚度不超过20～30cm，注意四周的填土或压实应对称或同时进行。基坑填土的压实在下部狭窄的部分应采用小型振动夯夯实（压实），靠近上部的填土则必须采用压路机压实。要使承台基坑的回填土达到设计压实度标准。（五）上部结构本工程为后张法预应力砼空心板，根据工期因素采用构件二厂预制产品，其施工过程项目部将派专人负责控制。预应力钢筋混凝土施工工艺流程见附图。1.空心板的模板（1）全部空心板的底模基础为素土夯实，浇筑10cm厚的C10砼，在砼上铺4mm的钢板刷脱模剂作为预应力空心板的底模。侧模采用钢模板。（2）所有空心板的内模均采用特制钢模。2.钢筋加工钢筋采用机械加工，现场人工绑扎成型。施工时严格按照图纸要求施工，确保钢筋尺寸、数量、位置准确无误。3.空心板砼的浇筑（1）模内砼分二步浇筑，第一步浇筑底板，第二步浇筑两侧及顶部砼，第一步与第二步浇筑的时间间隔不宜过长。严格控制振捣时间，保证其密实不漏振。空心板顶面采用板式振捣器。（2）砼浇筑时，为避免低坍落度砼因流动性差而造成底板不够厚,致使底板纵向裂缝,砼浇筑时,先浇筑底板,待底板浇筑完成后,固定芯模保证芯模稳定。在浇筑空心板下部时，速度不要过快，要对称进行，防止和减少芯模上浮。在浇筑上部时，可适当提速。顶板砼经振捣后用木抹压平，在终凝后2~3h，用高压水或铁刷除去浮浆露出石子。以增加粗糙度。 （3）当砼振捣时，应避免碰撞钢筋和模板，不可用振动棒振捣钢筋。（4）空心板的养生：空心板在砼浇筑后14天内应洒水养生。4.预应力筋的张拉（1）预应力钢铰线的检验：当钢铰线进场后，应分批验收，其中包括质量证明书是否齐全，钢铰线的直径有无锈蚀，包装是否完整，并分批抽样进行检验其力学性质，质量不合格应再次抽样试验，如仍不合格应退货。（2）预应力钢铰线应采取等长精确下料，可采取在整平的、清洁的场地上丈量尺寸，用无齿锯切料。（3）张拉千斤顶（YCL150）、高压油泵使用前应配套检验、配套使用，不得混合。千斤顶的检验应在监理工程师同意的单位标定，以确定张拉力与表读数之间的关系曲线。张拉设备应专人进行操作、管理。锚具：N1、N2钢束分别采用YM15-4、YM15-3型。（4）在预应力张拉时，两千斤顶的伸长速度应一致。（6）构件的检查、封孔在砼拆模以后，检查砼表面有无蜂窝麻面，有无沿空心板横向的裂缝，如发现问题应分析原因，采取措施。同时还应检查空心板的起拱高度是否符合设计要求。空心板预制完成后应尽快使用，否则因砼徐变会造成拱度增加。内模脱模后即可浇注封头砼，注意务必封严。5.空心板的运输、安装(1)空心板的堆放：堆放时吊车位置应放在支点下或不超过梁长的0.21倍。堆放高度一般不超过2层，支垫要上下对齐，要稳固，以免造成三点受力，或板顶承受过大的负弯矩而破坏。堆放场地的地面应坚实，有利于排水，不因地面沉陷造成构件的损伤，甚至倒塌。 (2)构件的运输：砼的空心板采用平板拖车运输，构件长度大于拖车长度时应使用托架。托架应通过计算，具有足够的刚度，不因托架变形而造成空心板的断裂。在运输过程中同样应保持支架的正确，最大悬空长度不超过0.21L（L为梁长），为防止产生负弯矩，可在空心板中部设一支架，用钢丝绳及轻型吊链在悬臂端施加一部分拉力，以减少产生负弯矩。(3)空心板的安装①吊装前的准备工作：测量放线：首先在墩台、盖梁上放出纵、横轴线，定出支座位置和高程。安装支座：支座安装前应检查产品合格证书及有关技术性能的说明，合格后使用。安装方法按照图纸说明施工。②钢筋砼空心板的安装：本工程采用两台75吨汽车吊安装。安装准备：首先准备运输道路，要求道路平整，有足够的转弯半径。其次是支座砂浆应具有足够的强度，砂浆未硬化前不得安装，吊装场地应平整坚实。③吊装方法：空心板采用吊车吊装作业，吊车放置于安装孔的一侧。拖车运梁至吊车的另一侧。起吊后拖车移至场外。吊车将吊件放于支座上。如发现空心板与支座不密贴，应吊起重新安装。如安装后三点接触支座，空心板有活动现象，应用楔形铁片插入缝内至稳固为止。相邻板块的底面不得高差过大，否则应进行调整，使空心板的底面平顺。6.铰缝砼浇筑铰接缝砼的施工十分重要，其质量往往被忽视。施工前铰接缝充分湿润砼，应先安装底模，然后灌注小碎石C40砼。缝内钢筋位置要调整准确。铰接缝砼施工后，应留有试块，以检查砼的强度。砼的养生不应少于7天。（六）桥面系工程 桥面系包括桥面砼铺装、伸缩缝、桥面排水、桥头搭板等。1.浇筑桥面砼时，严格按照设计要求绑扎桥面钢筋网钢筋，其间距及保护层应符合设计要求。桥面砼铺筑采用平板式振捣器振捣，及时抹面和养护，防止开裂。连续梁每联桥面砼要连续铺装，且控制好路拱坡度。2.地袱砼采用定型钢模板支模浇筑。为了保证线型美观、接茬顺直、高度平顺，砼要求一次浇筑成型护栏在墩顶处设2cm宽的施工缝，缝内填塞聚苯乙烯硬质泡沫板。3.伸缩缝施工（1）伸缩缝预留槽口、在浇筑拟安装伸缩缝的梁体、桥台时，在端部预留符合安装尺寸的槽口按图施工。（2）预埋钢筋设置：在浇筑梁体或桥台时，应设置预埋钢筋。预埋深度不小于50cm，并与梁体、桥台内结构钢筋连接一体；间距尺寸为20cm应和伸缩缝锚固件保持一致。（3）梁端间隙应不小于梁体伸长度，在预制、现浇或吊装时由设计工程师根据当地气温确定。（4）调节伸缩缝定位尺寸“J”，根据安装时气温计算正确，调节后，琐紧定位压板。（5）用发泡塑料板嵌入梁端间隙内，其上部与伸缩缝钢梁内侧密合，尽量达到密封，防止浇筑混凝土时出现漏浆、空洞。（6）伸缩缝吊装就位，检查其中线线与梁缝中心线是否重合，其顶面与路面标高是否一致，及时进行调整。（7）将预留钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固，再横穿Φ16水平钢筋。（8）立即拆除伸缩缝定位压板，錾去定位螺丝，并用角向砂轮磨去焊疤，补上油漆。 （9）用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口，在槽口部位即浇筑50号混凝土；用插入式振动棒，充分振捣密实。（10）抹平混凝土过度段表面。用直尺检查伸缩缝顶面、过度段，应尽量与路面平顺。做好混凝土养生后方可通车。4.桥面排水管的施工：桥面排水管采用DN50硬质管。施工时应做好防漏措施，严防垃圾及砼落入排水管内，在施工地袱时预先预留。（八）桥台搭板本工程桥台强度达到要求后进行搭板施工。施工采用现浇方法，主意与桥台的衔接平顺。（九）钢筋施工1、钢筋下料：严格按设计及施工规范要求进行，配料单必须经技术部门审核后才能进行加工。原材料进场以后，必须有批号、质量认证书、原材料进场实验报告，合格以后才能使用。2、钢筋在现场集中制作，所有钢筋均采用搭接电弧焊连接工艺。对一个构件，同一截面钢筋接头不得超过50%，梁主筋采用搭接焊，如果工作面允许尽量采用双面焊，否则采用单面焊，焊缝长度不小于10d。 二、道路工程施工方法道路施工分为两部分，即桥北、桥南两部分。施工时先在08年7月25日前完成桥北部分，8月底前完成桥南部分。（一）路基工程1.清理场地土方工程施工前，必须清除挖、填地段地表杂草、树根、生活垃圾等杂物，清除深度为地表面以下20cm。清除方法为用推土机或平地机配合人工将表土杂质推起成堆，装载机装车外弃。清除的废弃物运至当地政府指定的地点处理。场地清理后，对于填方地段应使用平地机大致整平，并用重型压路机碾压，压至规定的压实度。2.路基挖方挖方段的路基，应根据设计高程，用挖掘机、装载机挖除多余土方，土方平衡按5公里运距计算。挖方的同时需人工配合修整路床及边坡，并利用道路的纵、横坡处理好路床排水。在挖土接近路床标高时，要严格控制挖土高程，严禁超挖。同时，要预留一定的碾压沉落量，挖好的路床使用平地机整平，测量好高程，使用重型压路机进行碾压，使路床表面30cm范围内的压实度大于或等于95%。3.结构物处的回填为防止桥头跳车和行车舒畅，对构筑物的回填要做到精细施工。结构物台背按设计图纸和监理工程师指示进行。台背回填材料除图纸另有规定外施工中选用透水性良好的材料分层填压，每层松铺厚度不超过15cm 。结构物台背处的压实度从填方基底至台背顶部压实度达到（重型击实标准）95％。大面积地段范围用振动压路机压实，边缘、角隅部位用冲击夯夯实。（二）20CM级配毛砂垫层级配毛砂垫层施工工艺流程为：准备下承层→施工放样→运输摊铺集料→整形→碾压。1、准备下承层：地基表面应平整密实。2、测量放样：恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出天然砂砾底基层的边缘松铺高程和设计高程。3、运输及摊铺：采用自卸汽车运输，平地机进行摊铺。松铺系数根据试验确定。根据含水量的大小，决定是否洒水。4、整型：采用平地机将砂砾料整平和初步整型。用平地机或振动压路机（不振）在已初平的路段上快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机整平和整型。5、碾压：整型后立即进行碾压，用18-21t的三轮压路机或重型振动压路机在路基全宽内进行碾压。一般碾压6-8遍，碾压速度先慢后快。碾压时，应先轻后重、先慢后快，先振后静，直至达到规定的压实度为止。6、必须严格掌握基层厚度，其路拱、拱坡应与路面一致，完工的三渣基层表面应平整顺适。7、做好施工原始记录，施工过程中要及时检查压实度并取样做强度试验，保证基层的稳定性和耐久性。（三）水泥稳定碎石基层本工程基层为20CM水泥稳定碎石基层（5%），采用厂拌法施工。施工工艺流程为：准备下承层→施工放样→拌和→运输摊铺集料→ 整形→碾压→养生。1.准备下承层施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，摊铺时，要保证下承层表面湿润。2、拌和拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。(1)集料必须满足级配要求。(2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。(4)各料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。(5)拌和含水量应较最佳含水量大1～2%。3、运输摊铺(1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。(2)摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。(3)两侧均设基准线、控制高程。(4)摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。4、碾压 用振动式压路机1～2台和18～21T三轮压路机2～3台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳压一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。5、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。(1)要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。(2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。(3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。(4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。(5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。(6)快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。6．检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。7、养生(1)洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。 (2)直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。（四）人行道铺砌1.人行道砖铺砌的垫层为13.5cm级配碎石，人工摊铺，打夯机压实，满足设计及规范要求后浇筑8.5cm厚C15水泥砼。2.水泥砼养护达到要求后铺筑人行道砖，采用M7.5水泥砂浆，厚度为2.5㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。3.人行道砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。4.铺好人行道砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。5.人行道砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。（五）路边石安砌在水稳层上先浇筑基础砼，安砌路边石时采取边线、高程线双向控制。要求砌石顺直、顶面平顺、安装牢固。在施工路面时，应对侧石加以覆盖保护。 第七章工程投入的主要物资和施工机械设备情况和主要施工机械计划工程投入的主要物资项目名称计量单位数量改性沥青90T4.8GYZ板式橡胶支座块48侧石995*120、140*300块184侧石495*100、120*295块368人行道块料铺设m223322.00商品砼C25-C40M3470电焊条422KG430波纹管m883钢材T49水泥T92碎石1770水泥稳定碎石底基层m2104342.00水泥稳定砂砾底基层m233930.80水泥稳定碎石基层m2129706.00粗粒式沥青砼m2104342.00中粒式沥青砼m225364.20细粒式沥青砼m225364.20SBS改性沥青砼m2208684.00 施工机械设备情况和主要施工机械计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机WY100B1抚顺20021201.2m3土方2装载机ZL503柳州20031553m3便道土方3推土机T2201徐州20011614.3M便道土方4振动压路机CA301无锡20038030t基层面层5压路机YZ18-211徐州20007418-21t基层面层6双钢轮压路机DD1101徐州20039326t面层7平地机PY1801徐州2006133180t路基8洒水车5000L1长春2005995t生活用水9自卸汽车CA31605一汽20031328t土方运料10翻斗车FC-1A3南京20018.81t水平运输 11发电机100GF1天津199975拌合站12水稳拌和设备WCB5001山东2001137500t/h拌合站13稳定土摊铺机S18001徐州2003121240M基层施工14沥青摊铺机S25001德国2001209200M面层施工15打夯机H7006湖南20073沟槽夯实16汽车吊QY751湖北20051188t安装17电焊机BX-5003上海200638.618插入式振捣器HZ-5010河北20071.1混凝土浇注19插入式振捣器HZ6X-355河北20071.1混凝土浇注20悬挖机XR2201徐州2006246/2100(kwrpm)桩基 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一土工试验检测设备1自动击实仪及附件DJD—1型台12电子天平200g/1mg台13台称TGT—100台14大、中型烘箱台15土工标准筛Φ2000.1—10套16核子密度仪MT5112型台1二水泥、砂浆试验检测设备1混凝土标准养护箱YH-40A台12水泥标准养护箱10m2台13压力机YE—300KN台14WE—台1 万能材料试验机6000KN5标准稠度仪台16雷氏沸煮箱CF—A台17水泥凝结时间测定仪台18水泥砂浆流动度测定仪台19水泥净浆搅拌机NJ160型台110水泥胶砂搅拌机UJZ—15台111水泥胶砂震动机GZ—85A台1三检测仪器1水准仪S1、S2台32全站仪DTS310台13弯沉仪3.6m台1四沥青、沥青砼试验检测设备1混合料自动拌和机台1 2沥青针入度测定仪LZ—35型台13沥青抽提仪LC-A台14沥青延伸仪YS—120型台15沥青软化点测定仪LSB—4台16连续平整度仪JZ-79台17自动击实仪88型套1第八章劳动力安排计划及劳力分包情况表一、劳动力安排计划表工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2008年6月2008年7月2008年8月测量员222检验员222砼工555沥青工55电工222木工555 司机52020路工55钢筋工101010小工101515焊工333架工33起重工33砌筑工53合计448686一、劳动力分包情况表工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2008年6月2008年7月2008年8月测量员检验员砼工555沥青工电工木工555司机 路工钢筋工555小工101515焊工架工起重工砌筑工合计253030第九章确保工程质量的技术组织措施我公司将牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，把强化质量管理的活动贯穿于施工全过程。我们的质量目标是符合有关国家标准，达到合格工程标准。我公司郑重承诺：保证按合同要求达到质量标准。1、质量保证措施 在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。（1）组织保证措施项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗：工程专业技术人员,  均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训：新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗：施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训：严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。（2）质量管理制度a技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对关键工序编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。b工序交接检制度工序交接检即：①工种之间交接检。②成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。c隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。d施工测量复核制度 施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。e严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。f坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。g做好施工中的协作配合工作   为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。2、质量保证体系（如下图） 检验过程质量保证检测准备仪器设备检定人员培训结束分析原因提出处理意见数据处理检测样品取样配备人员上岗检测环境保证组备检测仪器设备参数记录维护管理考试（核）校核环境控制选定检测标准备选定规程制定标准规定试验方案调整检测环境执行技术标准规定人员技术素质保证仪器设备性能保障重新检测检测检测事故处理检测复核 第十章确保安全生产的技术组织措施(一)安全施工措施一、施工安全保证体系抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理”五项原则，建立、健全安全生产保证体系。施工安全保证体系图(附后)二、安全生产组织结构项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，由安全质量监督部负责本合同工程的全部安全监督和管理工作。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员，各作业点设安全监督岗，组成一个自上而下严密的安全生产组织结构。详见下图：安全管理小组组长副组长安全质量监督部安保部各部门各施工队施工现场及后勤三、安全生产管理细则安全工作是施工生产正常运作的前提，项目经理部组建以项目经理为组长，主管安全生产的项目副经理为副组长的安全生产组织机构，设专职安全员1名，负责监督施工现场的所有安全工作。 (一)、明确安全目标牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产制度和操作规程，保证施工按计划、有秩序的进行。消除施工中的安全隐患，确保无重大伤亡事故发生。(二)、建立安全生产责任制为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程各领导、职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均应认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制。1、项目经理为安全生产施工的第一责任人。2、项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。3、安全员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。四、施工现场安全教育（一）、加强全员的安全教育和技术培训考核施工前，按照有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。了解安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工按计划、有秩序的进行。（二）、加大安全教育培训的力度加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。 1、新工人入场安全教育内容包括：安全生产法规和安全知识教育；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。2、特种作业人员安全生产教育(1)对特种作业人员进行安全教育，要持证上岗。(2)定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。3、安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。五、施工用电安全措施施工用电要有可靠的安全技术措施及详细的施工方案，主要从以下几方面加以安全保证：1、施工现场用电采用三相五线制。2、配电箱设置总开关，同时做到一机闸一漏电保护器。3、照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。六、安全检查1、由工地各级负责人与有关业务人员实施每月一次的全面安全检查。2、由施工员实施每旬一次的定期检查。3、每天进行上岗前安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。4、假期前后、汛期、高温季节组织施工用电、防汛和高温的专项安全检查。 第十一章确保工期的技术组织措施1、工期承诺为确保该工程按期完工，我们已组织了管理干部、技术人员等做好了开工前的各项施工准备工作，力争早开工、早完工。同时按照施工顺序，做好了劳动力、材料、机械设备的进场计划，确保本工程全部工作内容在业主要求的工期内完成。2、保证措施（1）抓紧工作，尽早投入施工。现已组建本工程项目部、管理人员、施工人员及时到位，项目经理全力以赴组织人员进行施工准备，编制实施性施工组织设计报监理批复，争取早日开工。（2）组成指挥得力、效率高、应变力强的高素质项目领导班子，强化管理，充分调动每个参战员工的积极性和自觉性。（3）严格按计划安排施工，编制工程的总体及分项作业计划，将总体工期落实到各分项工程，各分项工程的施工落实到班组，班组落实到人，采用弹性工作时间，满足施工需要。协调同各工序的关系，组织上保证总体工期。（4）实行动态管理。根据施工现场情况，充分利用计算机项目管理软件持续优化调整施工计划，采取一切措施保证关键工序按期实施。（5）根据总体工期目标和施工进度顺序、施工难度、环境特点，提前预测有可能发生的各工序间交叉、配合不到位现象，采取有效措施，抓住控制点，重点突破。 （6）优化资源配置，合理安排劳动力、周转材料、机械设备等生产要素，杜绝返工和浪费，节约资源和时间。（7）每天召开一次生产“碰头会”，分析当天计划完成情况，布置明天的生产任务；每周召开一次生产协调会，落实上周计划完成情况，并对作业计划进行补充调整；同时安排下周施工任务，并对各工序中的主要施工难点制定解决方案。（8）听取各方面的合理化建议，完善施工和管理，提高施工速度。与业主监理、设计及地方政府各部门紧密联系，协调关系，创造一个良好的施工环境，确保工程施工的顺利进行。（9）不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。（10）实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。（11）积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。（12）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控，及时解决问题，避免购置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（13）严密组织施工，精心安排工艺，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。（14）挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。 （15）加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。（16）各种突发事件的应急方案在制定计划时要留有余地，充分考虑到各种发生突发问题如社会干扰、暴风、暴雨、地质变化，特别是在易发生各种突发问题的季节，做好防止各种突发问题的防治措施，如发生不可预见的突发问题，应重新排定施工进度计划，及时调整资源配备，保证施工工期。2、雨季施工措施(1)、雨季施工前做好防汛排水工作，在基坑四周设置截、排水沟，挖设汇水坑、集水井，用抽水机进行抽水。机械的停放位置、材料的堆放等一定要做好、做实。尤其是水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废。(2)、混凝土施工要做好防雨措施。如遇下雨必须停止混凝土作业，一定要按设计或规范做好施工缝的处理。(3)、雨季浇筑混凝土应及时收集气象信息，有大雨时不准浇捣混凝土，尽量保证在晴天进行混凝土施工。(4)、在雨天，基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。(5)、临时设施搭建前要充分调查了解最高洪水位的情况，保证临时设施建在安全标高以上。(6)、现场机电设备须设置有效的防雨设施、防止发生跑、漏电及设备损坏现象。 第十二章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工管理组织机构文明施工管理(见文明施工管理组织机构图)全体员工共同参与文明施工小组组长副组长工程质量部物资设备部材料加工区主管施工现场主管职工办公区主管民工生活区主管综合办公室综合办公室综合办公室二、文明施工措施(一)、项目经理是现场文明施工的第一责任人，落实当地区有关文明施工标准及管理规定，创建文明工地。(二)、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境，为此在开工前完成施工现场平面布置图设计，设计满足消防、施工、环保及政府的有关法规要求。施工平面图一经业主批准后严格按平面图实施管理，施工场地内的一切物品，严格按图定位设置，做到图物吻合，同时根据工程进展适时地对施工现场进行处理和必要的调整。(三)、成立现场文明施工管理小组，制定文明施工法则，加强对施工现场管理，即对材料的成品、半成品、机械等的安置进行合理安排，保持场地整洁。 (四)、现场的建筑材料、机具在指定的区域范围内分类堆放，排放整齐，便于保管和使用。(五)、工地入口旁设置醒目、整洁的施工标示牌，写明工程简介、建设单位、施工单位和宣传用语，并绘出施工平面图和质量管理体系图。(六)、现场施工人员佩带工作胸卡和安全帽，服装整洁，遵守各种规章制度，非施工人员一律不准进入施工现场。 第十三章施工总进度表或施工网络图和施工总平面图一、施工进度计划编制的依据和原则1、严格按照招标文件规定的工期要求，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的工期目标，并力争有所提前。2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进。同时尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。3、发挥我公司的技术及装备优势，组织相关配套的大型机械化施工作业，提高生产效率，加快工程进度。二、总体工期安排本工程在2008年6月25日开工，2008年8月30日竣工具体见施工进度横道图。三、施工进度保证措施:1、实行项目经理负责制，全面认真地履行承包合同，使业主满意。各指挥系统，以项目工期、质量、效益三项指标为导向，以精干高效、以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，全面履行合同，保证工期提前，保证工程优质高效地完成。2、科学合理地制定总体施工计划和分项工程计划，保证合同工期。3、保证材料的供应。拟投入本工程足够数量的大型自卸汽车，有些地材组织自运。做好材料采购使用储备计划，有充足的备料，以保证工程的顺利展开。4、通过狠抓工程质量，积极配合监理来确保工期的实施，施工过程中利用我公司拥有的先进仪器、设备进行施工质量检测，杜绝施工质量事故及隐患，确保工期。5、若有幸中标，我们将重新编制实施性施工组织设计，成立一个以项目经理为首，工程计划科人员组成的项目进度计划管理班子。开工之前， 根据投标文件施工进度横道图及关键线路网络图的要求对各分项工程制定详细的施工方案与月、日进度计划并报工程师批准，在施工过程中据此进行施工。6、运用计算机管理工程形象进度信息数据，根据各分项工程的特点及施工工期选择最优的施工方案。7、加强现场调度，项目经理部负责项目所需劳动力、机械和材料的整体调度；区段调度员负责本区段劳动力、机械、材料的调度，若出现单项工程滞后于进度的情况，则由总调度组织力量进行突击，以达到原定的工期目标。8、发挥我公司专业队伍技术力量的优势，对施工关键设备及时维护、检修，配备一定的修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。五、违约责任承诺：我公司在此郑重承诺：若我公司有幸中标，我公司严格按照招标文件、施工图纸及相关技术规范、技术标准，采取先进可行的施工方法进行施工，确保本工程在2008年8月30日竣工。若我公司未能按合同约定工期内完成本工程的施工任务，导致工程不能竣工。我公司愿意承担违约责任，每拖延一日，我公司将支付违约金1000元人民币。但最高不超过5％的合同款。 部位主要施工项目天数6月7月8月25305101520253151015202530桥梁及桥南道路施工准备3桩基15下部构造10板预制吊装40上部构造5桥面系施工20桥南道路30桥北道路土路基3毛砂垫层7水稳基层12沥青面层1施工进度计划表 四、施工场地布置文字说明：（一）、生产及生活用地项目经理部及施工队办公及生活用房，均设在业主提供的施工场地内，采用高标准活动板房。（二）、进场道路在施工场地内修筑一条宽6米的施工便道供施工运行。（三）、生产和生活用电在与电力单位协商后，在施工现场安装1台135变压器及1台临时发电机，供施工过程中生产和生活用电。（四）、生产和生活用水施工和生活用水均使用深井。（五）、施工场地的防、排水施工现场布设连续、顺畅的排水系统，确保场区内的施工和生活污水、雨水能够顺利疏排。（六）、通讯设备为联系方便，项目管理人员和施工负责人均配备移动电话，保证信息畅通；按业主要求，配备计算机和相应技术力量、软件进行工程计划、质量等项目的管理。 北（5）施工平面图和临时设施布置桥址项目部临时占地桥址北岸说明：本工程项目经理部设置位置如图所示、办公生活区、周转材料场等，总占地面积500平方米。根据业主提供的拆迁范围并结合施工现场周围环境的实际情况，本着合理利用的原则进行施工总平面布置。 第十四章与各协作单位配合服务承诺1、我方项目经理部成员在工程开工前积极与各协作单位（主要包括业主单位、监理单位、太原市政工程管理局、市政工程管理处）沟通，通报工程基本情况、工程结构情况、占地区域、原状道路修建、施工工期，互相交换联系方式及办公地址。2、我方将提前一到两周时间与各协作单位进行阶段性的工作协商，以利双方工作的顺利展开。3、我方在与协作方约定工作配合程序后，指派专人负责配合工作。4、与协作单位约定的工作不等不靠，积极主动去完成。5、协作单位遇上困难不讲份内份外，主动协助解决。6、在工程施工过程中与各单位配合服务，充分体现企业的良好工作作风和文明服务，确保工程总体目标的实现。7、我方承诺：在工程施工范围内与各协作单位积极配合，服从业主统一安排，确保工期不受制约。 第十五章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案本工程重点为空心板吊装，根据现场实际情况计划采用75T汽车式起重机。一、吊装顺序从一侧向另一侧依次吊装。二、吊装前准备工作1、放样划线，精确定好梁体支座位置；2、安装支座：支座安装前应检查产品合格证书及有关技术性能的说明，合格后使用。3、起重机就位；4、梁板由运梁平车运输，由起重机前用两个吊点将梁板吊起，落梁到墩、台帽上，梁板到支座位置。5、吊车停放位置必须平整坚实，道路畅通。三、吊装１、移位：在空心板砼强度达到100%，才允许移梁或吊装，移梁采用50t汽车起重机吊装，平板汽车运输。２、吊装：计划采用75t汽车吊吊装。吊装顺序采用逐孔推进的方法进行，一孔安装完毕才能进行相邻孔的安装。吊装前应按设计位置安放临时支座，空心板要仔细落位，调整好各间隙尺寸在设计范围内。吊装过程中必须注意安全，各种吊具必须完好，且安全可靠，必要时要进行试验再吊装。四、安全措施1、起重机操作人员必须经培训合格，取得上岗证后，方能上岗作业。严禁无证操作，操作人员应熟悉起重机的《操作工法》，了解起重机的机械构造、使用性能。2、工作人员在作业时精力集中，坚守工作岗位，不做与工作无关的事，按规定使用安全带、救生衣和安全帽等，严禁酒后作业、违章作业。 3、按“起重机检查记录”的每一项认真检查，发现问题及时整改，恢复正常经有关责任人签字确认起重机正常后，方可吊梁或过孔。4、按有关规定检查各种起重设备，并作好记录，确定设备正常后，方可投入使用。5、吊装过程中若遇突来大风或阵雨，应立即停止吊装。6、吊车在吊梁之前必须进行试吊，确保吊车稳定后方可起吊。吊车起吊必须统一指挥。7、吊装前，应统一指挥信号；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发讯问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。8、在操作过程中，应有专人分别位于前、后支腿观察是否稳固，如果发现不正常现象，立即通知总指挥应采取相应措施，排除故障。未找出原因，不能起吊。五、质量保证措施1、建立质量责任制，并签订责任状，实行奖优罚劣，奖罚兑现。项目部设质检员，对工程质量全面负责，施工中实行“三检”制度。2、必须复测桥跨、垫石标高和支座位置，发现误差要及时处理。3、每片梁在架设前必须做全面检查，内容包括：梁长、梁高、梁宽等几何尺寸等位置情况。检查结果要经现场技术负责人签字后方可架梁。4、架梁的关键是保证梁位和支座安放的质量，除必须遵守《公路桥涵施工技术规范》有关规定和设计要求外，还应符合下列规定：（1）支座底面中心线与桥墩支撑垫石十字线相重合。（2）梁端伸缩缝、连续缝符合要求。（3）支座底面与支撑垫石以及支座顶面与梁底均应密贴，整孔梁不准有“三条腿”现象。5、及时进行检查验收，报现场监理工程师签证认可。