北京天桥施工组的织设计_secret修改稿 108页

目录第一章编制依据及编制原则5一､编制说明5二､编制依据5三､编制原则9第二章工程概况11一､工程简况11二､主要工程量11三､项目环境12四､工程特点及工作重点12第三章施工组织机构及施工总平面布置15一､施工组织机构15二､施工技术力量配备18三､施工主要机械设备配备及进场办法18四､设备人员､动员周期及设备人员､材料供应计划18五､施工总平面布置19第四章施工计划总体安排20一､施工部署原则20二､主要施工顺序20三､总工期安排20四､阶段施工工期部署20五､施工总体进度计划21第五章交通疏导22一､现况交通概况22二､交通疏导原则22三､交通疏导方案22四､交通疏导具体保证措施23第六章主要工程项目施工方法25一､测量控制25二､现场清理与掘除26三､钻孔灌注桩基础施工26 四､承台､梯脚施工､电梯基础29五､钢结构施工30六､地下管线保护措施36第七章工程质量保证措施38一､测量工程保证措施38二､隐蔽工程质量保证措施38三､钢筋工程施工质量保证措施(详见第七章图表1:钢筋质量控制程序)39四､模板工程施工质量保证措施(详见第七章图表2:模板控制程序)40五､混凝土施工质量保证措施(详见第七章图表3:混凝土质量控制程序)40六､钢结构的焊接质量保证措施43第八章雨季施工措施47第九章工期保证措施48一､从施工技术和工艺上保证48二､施工准备保证48三､严格目标管理48四､从资源配置上保证48五､动态控制进度计划48六､部门综合协调保证49七､从外协关系上保证49八､节假日期间保证工期的措施49第十章质量保证体系50一､质量目标50二､质量保证体系50三､部门职责51四､岗位职责52五､质量保证程序55六､施工质量控制措施58第十一章外部关系协调措施63第十二章安全保证体系65一､安全目标65二､安全保证体系65 三､物质保证65四､建立安全生产规章制度65五､建立安全生产奖惩规则65六､安全教育66七､施工现场各分部分项工程安全保证措施66第十三章环境保护及噪声､扬尘控制措施69一､建立健全环境保证体系69二､重视环境工作69三､加强环保教育69四､强化环保管理69五､环境保护措施69六､减少噪音､防止扬尘控制措施71第十四章文明施工措施72一､文明施工目标72二､文明施工措施72第十五章其他应说明的事项73一､履约保证措施73二､成品及半成品保护措施73三､材料节约措施74第三章附图表1:项目经理部组织机构框图75第三章附图表2:项目经理部试验检测设备表76第三章附图表3:主要材料供应计划表77第三章附图表4:现场电力需求计划表78第四章附图表1:劳动力工力分布图79第五章附图表1:主梁A段吊装交通疏导示意图80第五章附图表2:主梁B段吊装交通疏导示意图81第五章附图表3:主梁C段吊装交通疏导示意图82第五章附图表4:南侧梯梁吊装交通疏导示意图83第五章附图表5:北侧梯梁吊装交通疏导示意图84第六章附图表1:钻孔灌注桩基础施工工艺流程图85第六章附图表2:钢结构制作工艺流程总图86 第六章附图表3:主梁制作工艺流程图87第六章附图表4:胎架示意图88第六章附图表5:梯梁制作工艺流程图89第六章附图表6:钢墩柱制作工艺流程图90第六章附图表7:主梁分段及支墩平面位置示意图91第七章附图表1:钢筋质量控制程序92第七章附图表2:模板控制程序93第七章附图表3:混凝土质量控制程序94第十章附图表1:项目经理部质量保证体系框图95第十章附图表2:工程质量检验控制程序96第十章附图表3:计量控制程序97第十章附图表4:资料管理保证体系框图98第十章附图表5:与监理､监督站和管理单位配合控制程序99第十章附图表6:施工过程质量控制流程图100第十二章附图表1:项目经理部安全保证体系框图101第十三章附图表1:项目经理部环保体系框图102附件3.1:施工现场总平面布置图103附件3.2:临时用计划地表104附件3.3:劳动力计划及管理措施105附件3.4:拟投入本合同主要施工机械设备使用计划106附件3.5-1:施工进度网络图108附件3.5-2:施工进度横道图109 第一章编制依据及编制原则一､编制说明根据甲方及招标代理公司提供的施工图纸和招标文件,我公司组织相关技术人员对施工图纸和招标文件进行认真分析和研究,查阅现行规范和标准､规程,对工程重点和难点进行反复研究和方案论证对比,其目的是保证施工组织设计科学､合理､详细,对整个施工起到整体宏观控制｡为了更好编制施工组织设计文件,使工程组织能够更好的指导施工,更具针对性,我公司组织相关技术人员前往施工现场,对其进行踏勘和了解,并对图纸所规定承包范围内工程量进行实测实量,获取宝贵的施工现场数据和第一手资料｡二､编制依据一)招标文件北京站xx人行过街天桥工程施工招标文件｡二)设计图纸1､北京xx天桥方案设计,工程编号2007天004-F-01｡三)工程质量标准招标文件规定本工程质量标准为合格｡四)招标文件工期要求招标文件规定计划开工日期:2007年6月20日;计划竣工日期:2007年9月15日;施工总工期:88日历天五)施工技术规范､规程1.《北京市城市桥梁工程施工技术规程》(DBJ01-46-2000);2.《城市测量规范》(CJJ8-99);3.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);4.《工程测量规范》(GB50026-93);5.《钢筋焊结及验收规程》(JGJ18-2003､53-2003);6.《钢结构高强度螺栓连接的设计､施工及验收规程》(JGJ82-91);7.《建筑钢结构焊结技术规程》(JGJ81-2001);8.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);9.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92); 10.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8932-88);15.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95);16.《铁路钢桥制造规程》(TB10212-98);17.《组合模板技术规范》(GB50214-2001);18､《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》(京TY5-99);19､《市政工程施工技术规范》;20､《北京市市政工程安全操作规程》(DGJ01-56-2001);21､《方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范实施细则》DB101-603-98;22､《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);23､《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);24､《建筑地基处理技术规范》(JCJ79-2002);25､《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);26､《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98);27､《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS28:90);28､《钢结构加固技术规范》(CECS77:96);29､《高强混凝土结构设计规程》(CECS104-99);30､《城市人行天桥与人行地道技术规范》(CJJ69-55);31､《钢筋机械连通技术规程》(JGJ107-96);32､《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ109-96);33､《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);34､《桩基和地下连续墙钻心检验技术规程》(DBJ15-28-2001);35､混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40-92);六)试验检测规范､规程1.《土工试验方法标准》(GBT50123-99);2.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001);3.《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:88);4.《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T93-95);5.《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001);6.《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90);7.《工程建设施工现场焊接目视检验规范》(CECS71:94); 8.《水泥标准稠度用水量､凝结时间､安定性检验方法》(GB/T1346-2001);9.《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671-1999);10.《水泥取样方法》(GB12573-90);11.《金属拉伸试验方法》(GB/T228-2002);12.《建筑安装工程金属熔化焊缝射线照相检测标准》(CECS70:94);13.《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232-1999);14.《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83);15.《混凝土外加剂匀致性试验方法》(GB/T8077-2000);16.《砂､石碱活性快速试验方法》(CECS48:93);17.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89);18.《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000);19.《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02:88);20.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T0080-2002);21.《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002);22.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82-1985);23.《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21:2000);七)质量检验评定标准1.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);2.《市政桥梁工程质量检验标准》(DBJ01-12-95);3.《市政桥梁工程质量评定标准》(DBJ01-23-95);4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB20205-2002);5.《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90);6.《建筑地基基础工程施工质量检验评定标准》(GB50202-2002);7.《钢管环熔化焊对接接头射线透明工艺和质量分级》(GB/T2605-90);8.《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95);9.《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003);10.《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》(DBJ01-90-2004);八)主要材料､构配件标准1.《硅酸盐水泥､普通硅酸盐水泥》(GB175-99);2.《矿渣硅酸盐､火山灰硅酸盐､粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1499-1998);3.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998); 4.《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701-1997);5.《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91);6.《普通用混凝土用砂浆质量标准及检验方法》(JGJ52-92);7.《普通用混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92);8.《混凝土外加剂》(GB8076-1997);9.《混凝土搅和用水标准》(JGJ63-89);10.《混凝土碱含量限制标准》(CECS53:93);11.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91);12.《一般用途低碳钢丝》(GB/T343-1994);13.《复合硅酸盐水泥》(GB12958-99);14.《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB11836-1999);15.《碳素结构钢》(GB700-88);16.《冷弯型钢技术条件》(GB6725-92);17.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-86);18.《钢筋混凝土用焊接钢筋网》(YB/Y076-1995);20.《一般结构用热轧钢板和钢带》(GB2517-81);21.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-92);22.《商品混凝土质量管理规程》(DBJ01-6-90);23.《混凝土路面砖》(JC446-2000);24.《混凝土小型空心砖》(GB8239-1997);25.《圆柱头焊钉》(GB10433-89);26.《聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标准》(DBJ01-53-2001);27.《界面渗透型防水涂料质量检验评定标准》(DBJ01-54-2001);28.《热轧钢板和钢带的尺寸､外形､重量及允许偏差》(GB/T709-1988);29.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-1988);30.《混凝土泵送剂》(JC473-92);31.《混凝土防冻剂》(JC475-92);32.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000);33.《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000);34.《建筑用砂》(GB/T14684-2001); 35.《建筑用卵石､碎石》(GB/T14685-2001);36.《钢筋阻锈剂使用技术规程》(YB/T9231-98);37.《聚合物水泥防水涂料》(JC/T894-2001);38.《建筑生石灰粉》(JC/T480-1992);39.《人工砂应用技术规程》(DBJ01-65-2002);40.《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ50119-2003);41.《组合钢模板》(JG/T3060-1999);42.《碳钢焊条》(GB/T5117-1995);43.《不锈钢复合管》(GB/T18704-2002);九)有关建筑法规文件1.《工程建筑法规文件》2.《建筑工程质量管理条例》3.《中华人民共和国环境保护法》4.《关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知》5.《北京市安全生产条例》三､编制原则1.在充分理解招标文件的基础上,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制经济科学切实可行的施工方案,施工部署､施工方案､施工方法及工艺做到先进科学｡2.质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到合格的基础上创精品工程｡3.安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全｡4.工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利实现｡5.施工中做到保护环境､文明施工,整个工地达到文明施工工地标准｡6.遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻业主及其授权人或代表的指示､指令和要求｡7.坚持技术先进性､科学合理性､经济适用性､安全可靠性与实事求是相结合｡8.自始至终对施工现场坚持实施全员､全方位､全过程的严密监控,科学管理的原则｡ 9.服务于业主;强化精品意识,以昨天为落后,视精品为合格的企业精神为指导,使本工程成为一项优质精品工程的代表｡ 第二章工程概况一､工程简况北京站xx人行过街天桥是为了解决行人过街,缓解该地区交通堵塞,而设计兴建的｡能够有效地提高北京站xx的通行能力,保障行人过街交通安全｡本工程结合地铁AFC项目改造,为方便弱势群众过街,在本天桥两侧共设置了4部电动扶梯｡该桥位于北京站广场西北侧,南北向横跨现况北京站xx｡主桥墩､边墩､梯道位于现况北京站xx南北两侧人行步道处｡北京站xx人行过街天桥全长56.5m,总建筑面积636m2｡一)结构形式1.上部结构:跨越北京站xx部分为下承式拱桥;梯道为等截面连续钢箱梁｡台阶平面铺1.5cm厚耐磨防滑面层｡2.下部结构:下承式拱桥的下部结构为钢管混凝土组合墩柱,附属主墩及梯墩为钢管混凝土“T”字型墩柱,所有基础均为钻孔灌注桩基础｡3.桥梁支座:支座采用板式橡胶支座,规格为200×300×42和200×150×24mm(二)基本尺寸1.跨度(主梁):48.55(m)｡2.桥面宽:主桥宽度8m｡梯道宽度3m｡电梯宽度1.7×2(两侧共4部)3.设计人群荷载:5.0KN/m2｡4.设计通行能力:9000人/小时二､主要工程量挖方220.71m3填方54.71m3外弃土方183.3m3机械成孔ф800C25混凝土100m机械成孔ф1000C25混凝土100m梯脚混凝土基础C25混凝土10.2m3 电梯混凝土基础C25混凝土60m3混凝土承台C3025m3混凝土垫层C155.47m3非预应力钢筋24.178t钢箱梁248.613t钢墩柱及盖梁21.024t钢拱梁及拱脚62.383t钢吊杆468.79Kg护网329m2钢管混凝土C3564.3m3复合不锈钢栏杆304.2m支座43.2dm3止水带10m1.5cm厚耐磨防滑桥面676m2天桥盲道砖57.75m2拆除钢筋混凝土30m3人行道块料铺设298.8m2人行盲道砖铺设66.4m2三､项目环境一)气候条件本地区为温湿带半湿润季风气候｡夏季炎热多雨,冬季干燥寒冷,春季多风,秋季气候宜人｡年平均气温10~12℃,最高气温40以上,最低气温零下18~20℃｡多年平均降水量约为630mm,七､八月为雨季,降水量约占全年的三分之二｡年平均风速4.0m/s左右,风向多为北风,本市平原区最大冻结深度0.8m,冻结期自十一月下旬至来年三月｡尚无地质报告四､工程特点及工作重点一)工程特点1.项目地理位置､施工环境复杂,工期短对项目部施工组织能力要求高｡本工程位于国门第一站广场西北侧,北京站前进出站的旅客及社会交通流量大｡本工程桥区范围内现况地下管线,树木､杆线､现况构筑物多｡ 本工程开工时间为2007年6月20日~2007年9月15日,施工总工期:88日历天,本工程施工正值雨季施工｡需要组建施工组织能力水平高的项目经理部,为确保工程按期完成,制定详细､周密的施工计划｡2.社会交通流量大,对本工程施工影响较大北京站xx现况运行多条公交线路,社会交通流量大,施工中需要选用最佳交通疏导方案､实施阶段性交通疏导,以减小对工程施工的影响,确保工程整体按期､保质､保量的完成施工任务｡二)工作重点1.确保工程总工期目标实现以施工质量､安全为着眼点,严格管理,以总进度计划为依据,确保各关键工期按期完成,圆满实现工程总工期目标｡我公司将以创精品工程为目标,使工程中的方方面面都成为精品｡工程施工期间控制好施工安全和社会交通安全､工程整体施工质量等工作｡结合现场实际,以各个施工阶段的进度控制点为目标,合理统筹安排劳动力､资金､材料､机械设备的使用计划,科学的调动各项施工资源,准备好详细､稳妥､可靠的施工预案,加强与业主､监理和设计单位的协调｡对此我公司制定了比较详尽周密的工程施工计划及措施｡2.做好现况构筑物及架空线路的保护工作｡本工程地下现况管线密集｡需施工前做好地下勘测工作,采取挖探坑和雷达探测等方法,对探得的埋地管线进行图纸标识,并做好相应的保护加固工作,施工中重点监控,严防误操作对地下管线产生机械损伤｡当现况地下管线､构筑物､架空杆线､树木位置与桥梁基础相互冲突时,与相关单位共同协商解决｡3.交通疏导根据现况道路与设计天桥的位置关系,现况交通流量等情况,在施工期间进行交通疏导｡在交通疏导期间内搞好交通配合工作,保证施工顺利进行｡确保施工现场行人的正常出行和社会车辆正常行驶｡钢结构属于超长､超宽构件,运输前需制定合理运输方案､选择有利车辆通行的路线,报送交管部门批示,运输过程中请交警协助运输｡确保运输工作的安全､畅通;主梁吊装时,作好交通疏导和安全防护工作,确保社会车辆正 常行使和施工安全｡4.加强环境保护､文明､安全(施工安全和社会交通安全)工作本工程紧邻北京站,因此在施工中重点做好环境保护､安全(施工安全和社会交通安全)工作,施工中加强道路洒水降尘,采用低噪音施工机械设备降低噪音,严格执行作息时间,做到不扰民等文明施工工作｡ 第三章施工组织机构及施工总平面布置一､施工组织机构1.成立施工组织机构的原则为保证本段工程优质､顺利按期完工,我公司按照业主对工程的施工要求,结合本工程特点,组建高素质､高水平的项目经理部｡同时在施工中坚持科学管理､严密组织､精心部署,确保总体施工目标的实现｡2.施工组织机构详见第三章附图表1:项目经理部组织机构框图项目部领导班子由项目经理､项目副经理､项目总工组成,下设五个职能部门:工程管理部､技术质量部､经营预算部､物资设备部､综合办公室｡实行项目经理负责制,对本合同段实施全面管理｡本工程项目部所有成员具有相应专业证书｡3.部门､岗位职责1)项目经理工作职责a.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律､法规,按照工程承包合同协议书及其附件的约定,全权负责工程项目的组织与实施｡b.组织编制工程项目的施工组织设计及各分部工程的施工方案,制订安全生产和质量保证措施,制定项目部内各部门及管理人员的工作职责和各项管理制度｡c.科学组织和管理进入工地的各项资源,根据资源供应计划作好人力､物力､机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题｡d.对工程项目进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全､文明生产,努力提高经济效益｡e.严格财经制度,加强财务管理和计量支付工作,积极推行各种形式的承包责任制,正确处理国家､企业､集体､个人四者之间的关系｡2)总工程师工作职责a.在项目经理领导下,按照合同文件中有关条款及施工图纸的要求,主持项目部的技术工作｡b.负责贯彻执行技术法规､标准和监理工程师的技术决定,主持编制施工项目技术管理制度｡c.组织有关人员学习图纸和技术文件,组织设计交底;主持工程项目施工 组织设计及各分部工程施工方案的编制;负责申报开工报告｡d.负责组织对测量导线､中心线及水准点的复测;负责组织对试验室合格性的监督检查;负责组织对施工质量的检查工作｡e.参加隐蔽工程验收,办理工程技术方面的变更手续,组织处理质量事故并向上级报告｡f.负责组织工程档案中各项技术资料的鉴证､收集､整理,负责组织编制竣工文件｡g.组织项目部有关人员的技术学习,总结交流技术经验｡3)技术质量部工作职责a.负责编制工程项目总体施工组织设计,审核各分部工程的施工方案｡b.施工过程中,依有关规定和要求对项目实施进行监督检查｡c.对施工中出现的质量安全等问题,负责组织分析会,编制事故报告,寻求原因并制定改进措施｡d.参加各主要分项工程的检验并组织对外隐蔽验收,办理工程变更手续｡e.负责与本项目有关的技术文件的选定;负责收集保管技术资料;负责测量及试验检验设备精确性的监控;负责组织编制竣工资料｡f.负责每月工程进度实际情况的图象记录资料收集､整理｡g.完成领导交办的其他工作｡4)工程管理部工作职责a.执行经业主及监理批准的项目总体施工组织设计,并据此编制各分部工程的施工方案｡b.负责项目季､月､旬施工进度及资源供应计划的编制;负责施工生产指挥及协调周边关系;负责施工日志的记录｡c.负责各分项工程的技术交底及操作指导工作;负责组织各分项工程间的交接验收;参加对外隐蔽验收｡d.参加有关质量安全等问题的分析会,并组织贯彻实施相应的改进措施｡e.负责项目的安全保卫管理工作｡f.负责项目文明施工的监督与检查工作｡g.完成领导交办的其他工作｡5)经营预算部工作职责a.贯彻工程承包合同协议书的有关条款,督促合同的正常履行｡负责合同 相关文件的处理｡在工程承包主合同的规范下,签订各种分合同｡b.按照合同文件的要求,上报中期计量文件,编报最终支付申请,办理竣工结算｡确保计量数据的准确性,并及时收集整理各种文件数据｡c.负责变更､索赔资料的收集､整理,及时进行变更及索赔文件的申报工作｡d.审核工程数量,编制分部工程的成本核算台帐,统计分部工程的成本｡编制月度成本分析､财务竣工结算和最终成本分析｡e.负责项目部的财务､会计工作｡编制资金使用计划,控制资金的使用｡f.建立计算机管理系统,并与驻地监理及监理处等建立区域网,加快信息交流｡g.完成领导交办的其他工作｡6)物资设备部工作职责a.根据工程部制定的月旬资源供应计划,负责项目资源供应与管理工作｡b.负责对项目所使用的资源供应方进行评审,协助经济合同部签订供应合同｡c.负责对劳务队伍培训的组织工作,负责劳动力资源的管理及劳务结算工作｡d.负责原材料､半成品的供应,做到分类码放并做好标识,保证其完好｡严禁使用不合格品｡e.负责机械设备的组织及日常供应管理工作,建立单机台帐和使用日志,努力提高机械设备的完好率与使用率｡f.参加有关质量等问题的分析会,并组织贯彻相应的改进措施｡g.负责收集保存有关资料,为成本分析提供可靠数据｡h.完成领导交办的其他工作｡7)综合办公室工作职责a.在项目经理领导下,负责协调项目部内各职能部门及施工队之间的日常管理工作｡b.负责对外协调工作,作好人民来信来访的接待和处理｡c.负责项目部的内外往来文件管理工作｡拟编并审核外报文件｡做好日常文件的整理存档工作,及时处理失效文件｡d.负责生活区的管理,努力建设文明生活驻地;负责施工人员的日常生活管理,确保饮食安全;负责行政工作的管理,严格执行有关管理办法及劳动纪律｡ e.完成领导交办的其他工作｡4.工程项目划分根据本工程施工特点进行工程项目划分,本工程项目经理部下设基础工程施工队,钢结构施工队｡二､施工技术力量配备一)专业工程管理人员的配置根据该工程的技术要求及工程特点,拟配置专业工程管理人员15人左右｡二)劳动力资源的配置根据本工程的工程数量及工期进度安排,以及我单位的实际施工水平及机械化施工能力,高峰期达到110人左右,施工期间,将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强｡详见附件3.3:劳动力计划及管理措施三､施工主要机械设备配备及进场办法主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求,设备能全面满足工程需要的原则,合理进行配置｡机械设备采用汽车运输至施工现场｡详见第三章附图表2:项目经理部试验检测设备表详见附件3.4:拟投入本合同主要施工机械设备使用计划四､设备人员､动员周期及设备人员､材料供应计划一)动员周期如果我单位中标,接到中标通知后,拟定的项目经理部主要人员在1天内到达施工现场､前期部分主要施工设备3天内进入施工现场,积极做好各种准备工作,接到监理工程师开工令后正式开工｡调遣我公司有经验的人员,组成经验丰富的项目管理实施团体,确保工程质量达到合格｡二)材料进场方案本工程所需混凝土采用商品混凝土供应,钢筋､钢材､管材等在合格供方内采购,少量砂石料､水泥就近购进｡以上材料均具有合格证书或相关检验资料前提下方可进场｡详见第三章附图表3:主要材料供应计划表五､施工总平面布置详见附件3.1:施工现场总平面布置图 一)生活设施布置详见附件3.2:临时用计划地表由于现场没有足够用地来安置项目经理部和工人生活住房,我公司计划在现场附近租房以满足办公需求｡工人住房安排在四环外租房来解决居住问题｡二)临时供电施工现场用电,包括现场照明用电和生产用电主要包括各种生产设施用电及主体工程施工用电｡根据本标段的工程特点和用电需求,施工期间计划外借电源并配备1台120KW发电机备用,以满足施工需要｡详见第三章附图表4:现场电力需求计划表三)生产用水本工程生产用水采用现场联系水源供水,并在施工期间配备一台水车以备施工使用｡ 第四章施工计划总体安排一､施工部署原则积极配合拆迁工作,合理地安排施工顺序,保证在劳动力､物资以及资金消耗量最少的情况下,按规定的工期和质量目标顺利完成任务｡二､主要施工顺序1.遵循先地下后地上,先基础､后主体结构的施工程序｡首先进行桩基工程施工;其次进行下部结构施工:包括墩柱､盖梁､梯脚､坡脚施工;再次进行上部结构施工:包括支座安装､钢梁吊装;最后进行装修工程施工:包括桥面塑胶铺装､栏杆､地袱施工及恢复方砖步道｡合理地安排施工顺序,保证在劳动力､物资以及资金消耗量最少的情况下,按规定的工期和质量目标顺利完成施工任务｡三､总工期安排1.招标文件要求工期:2007年6月20日开工,2007年9月15日竣工,工期88日历天｡四､阶段施工工期部署总体施工计划安排:2007年6月20日~2007年9月15日根据工程特点分成四个阶段进行施工｡第一阶段施工准备阶段,2007年6月20日~2007年6月25日,主要工作为拆迁调查;交接桩工作;临设､临电､临水的设置;物探及坑探工作｡第二阶段为基础施工阶段,2007年6月26日~2007年7月30日,主要工作为桩基础;承台､梯脚施工;墩柱施工;钢结构及电梯的制造过程｡桩基础:2007年6月26日~2007年7月13日;承台､梯脚施工:2007年7月6日~2007年7月18日;墩柱施工:2007年7月16日~2007年7月30日;钢结构及电梯的制造过程:2007年6月26日~2007年7月25日｡第三阶段:2007年8月1日~2007年9月10日,主要工作为:钢结构吊装:2007年8月1日~2007年8月5日;焊接过程:2007年8月2日~2007年8月13日;电梯安装:2007年8月8日~2007年8月28日;电梯调试:2007年8月29日~2007年9月10日;桥面栏杆:2007年8月18日~2007年8月26日;桥面铺塑过程:2007年8月27日~2007年9月2日; 桥的装修工程:2007年9月3日~2007年9月10日｡第四阶段为竣工阶段,2007年9月11日~2007年9月12日｡五､施工总体进度计划详见附件3.5-1:施工进度网络图详见附件3.5-2:施工进度横道图详见第四章附图表1:劳动力工力分布图 第五章交通疏导一､现况交通概况本工程位于北京站广场西北侧,南北向横跨现况北京站xx｡主桥墩､边墩､梯道位于现况北京站xx南北两侧人行步道处｡北京站前进出站的旅客及社会交通流量大｡本次人行天桥工程基础位于两侧人行步道上,钢结构主梁吊装焊接过程中需要占用部分机动车道,为保证现况道路车辆人员和附近居民出行不受施工干扰,需要进行交通疏导｡二､交通疏导原则根据现况道路与设计天桥的位置关系,现况交通流量等情况,在施工期间进行交通疏导｡在交通疏导期间内搞好交通配合工作,保证施工顺利进行｡确保施工现场行人的正常出行和社会车辆正常行驶｡本工程钢结构属于超长､超宽构件,运输前需制定合理运输方案､选择有利车辆通行的路线,报送交管部门批示,运输过程中请交警协助运输｡确保运输工作的安全､畅通;主梁吊装时,作好交通疏导和安全防护工作,确保社会车辆正常行使和施工安全｡1.本工程下部结构施工只占用部分人行步道进行施工,施工期间尽量降低对现场交通的影响｡2.吊装､焊接施工期间,需要占用部分机动车道安置临时支墩｡3.施工期间设专人负责指挥交通｡4.吊装时,占用北京站xx机动车道及非机动车道局部断路施工,利用北京站xx机动车道及非机动车道进行导行｡非机动车道的车辆､行人,分别在北京站前广场､金乾鼎超市门前设立临时通道,进行导行｡三､交通疏导方案一)主梁吊装过程中交通疏导1.吊装A段主梁时,占用北京站xx南侧非机动车道,利用北京站xx机动车道疏导社会交通｡考虑到该地段夜间车流量比白天少,决定在(零点到四点之间)吊装,在吊装时间段内封闭局部施工路段,需请交管部门协助｡详见:第五章附图表1:主梁A段吊装交通疏导示意图｡2.吊装B段主梁时,占用北京站xx机动车道,利用北京站xx非机动车道 疏导社会交通｡考虑到该地段夜间车流量比白天少,决定在(零点到四点之间)吊装,在吊装时间段内封闭局部施工路段,需请交管部门协助｡详见:第五章附图表2:主梁B段吊装交通疏导示意图｡3.吊装C段主梁时,占用北京站xx北侧非机动车道,利用北京站xx机动车道疏导社会交通｡考虑到该地段夜间车流量比白天少,决定在(零点到四点之间)吊装,在吊装时间段内封闭局部施工路段,需请交管部门协助｡详见:第五章附图表3:主梁C段吊装交通疏导示意图｡二)两侧梯梁吊装过程中交通疏导1.吊装南侧梯梁及电梯时,占用北京站xx南侧非机动车道,利用北京站xx机动车道疏导社会交通｡考虑到该地段夜间车流量比白天少,决定在(零点到四点之间)吊装,在吊装时间段内封闭局部施工路段,需请交管部门协助｡详见:第五章附图表4:南侧梯梁吊装交通疏导示意图｡2.吊装北侧梯梁及电梯时,占用北京站xx北侧非机动车道,利用北京站xx机动车道疏导社会交通｡考虑到该地段夜间车流量比白天少,决定在(零点到四点之间)吊装,在吊装时间段内封闭局部施工路段,需请交管部门协助｡详见:第五章附图表5:北侧梯梁吊装交通疏导示意图｡四､交通疏导具体保证措施一)执行标准1.《道路施工标志布设标准图》2.过程管理执行《精品工程交通导行管理要求》二)在施工过程中严格执行“精品工程”交通导行管理要求｡具体措施如下:1.组织管理成立专门的领导小组,负责组织实施交通导行工作｡所制定的导行方案符合业主及交通管理局的有关要求｡导行方案提前十天报送｡2.设施摆放根据交管局及业主的要求,安全设施标志牌的摆放符合要求｡对因车辆撞毁及丢失损坏的设施及时更换｡围档及支架上要安装警示灯｡3.安全防护上路施工人员,夜间必须全部穿反光背心｡在路口疏导车辆人员手中必须拿指挥棒｡施工人员在规定区域内施工,禁止乱穿行｡4.执行情况 施工中严格按公安交管局批复的方案内容进行施工导行,特别在时间上必须保证按时开工按时收工｡施工范围严格执行在审批中批准的区域内作业｡5.交通协管在开工前根据需要组织培训一批专职交通协管员｡在施工中重点路段专人看管,做到统一着装,专职负责｡整齐统一,服从命令,严禁脱岗｡6.施工区域用硬式围挡进行封闭,减小施工对现况交通的干扰｡ 第六章主要工程项目施工方法一､测量控制一)平面控制网的建立1.配合建设单位､监理部门对有关部门提供的平面控制点及高程控制点进行交接桩并做好记录和栓桩｡2.组织精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测､校核,如果发现误差超出限差或控制点的精度,不能满足施工要求时,须及时上报有关部门,此项工程应在开工前完成｡3.复测工作完成后,立即上报监理部门审批｡然后再结合工程的实际情况,建立测区的加密控制网,加密控制点一般选择围绕测区布设成环状的导线点,其边长不大于500m｡选点时考虑不受施工作业的影响,并进行对测点的防冻胀､防碰撞保护｡4.闭合导线的测量精度要依据国家标准《城市测量规范》中一级导线的有关要求进行,即边长不大于500m;测角中误差5″以内;两个测回数相对闭合差达到1/15000｡建立导线加密控制的标准是:既要满足精度要求又要分布均匀使用方便｡5.加密控制导线测完后,要对测量成果进行整体平差,在满足精度要求的基础上,报监理部门审批后方可在施工中投入使用｡施工测量的允许偏差项目允许偏差水准高程闭合差±20导线测量方位角闭合差±40(″)导线测量相对闭合差1/3000直接丈测量距闭合差1/5000二)高程控制测量1.高程控制加密点与加密控制导线相同,进行环状闭合,高程测量,按照国家《规范》中四等水准测量进行施测,满足精度要求后报有关部门验收审批｡2.结合本工程的实际情况,在施工过程中可建立临时水准点,一般距施工现场不少于60m,在使用前必须进行两点间的相互复测,确认无误后再行使用,对于所有高程控制点要建立定期复测制度｡三)施工前的测量准备工作 1.测量员要严格按分项工程的图纸进行认真熟悉学习,对设计图纸中提交的数据以相关的几何尺寸进行复核做到心中有数,发现有不符现象及时上报有关部门校核､更正｡2.测量内业的整理､计算出的各种数据､几何尺寸要经两人以上的复核无误后,方可到施工现场放线｡四)施工测量1.根据各分项工程设计图纸提交的数据资料,放出各种管线中心及井位的平面位置及高程,并对施工队进行交底,以书面文字配有草图,注明日期,交接人要签字存档备查｡2.在施工过程中主要对以下分项工程进行测量控制:1)道路工程:控制路基､基层､面层､路缘石及方砖步道的高程､横纵坡度及道路中心线位置｡2)管线工程:控制沟槽开挖时的上口开挖线､管道轴线及槽底高程､管道安装过程中的方向及高程,严格控制检查井､雨水口的平面位置｡3)桥梁工程:钻孔灌注桩的平面位置及承台高程｡3.测量在内业工作中严肃认真反复校核做到内业数据精确,万无一失｡外业工作要不辞辛苦,确保放样的点线准确可靠,并建立完整的复测制度,搞好与钢筋､模板､质控､施工等人员的工作关系,群策群力,精益求精,努力做好本标段测量工作｡二､现场清理与掘除1.建立测量控制网,施工前对原地形地物进行丈量,做好有关图片及摄像工作等清除准备工作｡2.对本工程占地范围内原地面进行清除､装运至弃土场｡弃土路线选择,运输过程中的遮盖､时间选择､运输机械的选择,均符合有关城市规划､交通管理､市容卫生的有关法规规定,办理有关手续后再实施,地点为环卫服务中心指定卸土点｡3.原地面以上不适宜材料无条件清除｡4.坑探:在现场每个桩位上,距中1.5米范围内按十字形开挖探坑,探坑宽0.8米,深1.5米,并记录挖到的地下管线位置｡三､钻孔灌注桩基础施工详见第六章图表1:钻孔灌注桩基础施工工艺流程图 本工程共有钻孔灌注桩9棵,主桩径1.0m,长20m共4棵,梯桩径0.8m,长15.5m共3棵,梯脚桩径0.8m,长7m共2棵钻孔灌注桩的施工程序为:场地准备→测量定位放线→埋设护筒→准备粘土→钻机进场定位→钻孔→清孔､检孔→安装钢筋骨架､准备灌注设备→安装灌注设备､准备水下混凝土→灌注水下混凝土→拆除灌注设备､混凝土养护→挖土截桩头→检验灌注桩｡1.场地准备:查明施工场地的地质､地下水､地下管线情况并平整场地｡2.桩位放线:桩位放线工作必须准确,所以本工程采用全站仪定位并在每棵桩1.5m范围内中心十字线上钉四棵控制桩,以控制桩位中心偏差｡管,不得移位和丢失｡在桩位处对原有地下构筑物进行物探,探明无影响施工的因素后进行下道工序施工｡3.埋设护筒:(1)护筒尺寸应大于桩径15~20cm,护筒底应低于施工期间最低水位0.1~0.3m,但护筒长度不大于2m｡(2)挖坑时,坑的直径比护筒外径大0.6m,护筒周围采用粘土回填夯实每20cm厚夯实一次,一次夯2~3遍｡夯实时要随时检查护筒的平面位置和垂直度｡护筒中心偏差不大于5cm,护筒顶面高出地面20cm｡4.泥浆护壁:(1)现场安装3m宽,4m长,1.8m高水箱一个,以满足施工时循环水的使用和收集｡并设水泵将孔中多出的泥浆抽到水箱中循环使用｡钻机进场就位(2)钻机成孔时,根据需要可加入泥浆量0.1~0.4%的碳酸钠膨润土粉｡5.钻机进场就位:由于现场空间狭小,所以将钻机停放在便道上,由东向西依次施钻各个桩位,钻头位置由预先测设的四个控制桩控制中心｡6.钻孔及清孔①使用正循环钻机钻孔,多于泥浆用污水泵抽入水箱循环使用｡②钻孔过程中应始终保持孔内泥浆高出地下水位1.5~2.5m｡低于护筒上 口0.3m,遇到流砂要加大泥浆比重｡③钻孔中要随时掌握孔内地层情况并做出相应处理｡④钻孔工作要一气呵成,中途停顿时间不可过长,停钻时严禁将钻头放在孔底,继续钻进前应先清理｡⑤钻孔周围不得堆物,钻孔时随时检查护筒周围填土情况,发现问题及时处理｡⑥随时测量孔深,用绳尺｡7.检孔及安装钢筋笼(1)检孔:使用与钢筋笼等直径的长2m的验孔笼作通过检查｡(2)安装钢筋笼:①使用20t吊车,吊起钢筋笼垂直送入孔中,要保持其位置居中不得碰撞孔壁｡②用吊筋控制钢筋笼高程｡即实测护筒顶高程,通过图纸计算出顶端的设计高程,钢筋笼顶端到护筒顶的高差由吊筋的长短控制,并用钢管插入吊筋顶端的吊环内｡③将钢管放在护筒顶端上固定钢筋笼,以防浇注混凝土时骨架上浮｡8.灌注水下混凝土(1)灌注设备安装①导管采用卡口式,壁厚5mm的钢板制成,中节长2m｡②导管在使用前要进行预拼装及作水压试验,并留有备用导管｡灌注水下混凝土③导管安装时要位于孔口中间,与钢骨架保持一定距离,导管的下端距孔底一般为25~40cm｡④漏斗的最小容积要满足首批混凝土数量的要求,并用木方固定在孔口｡(2)灌注混凝土①灌注开始应向漏斗内装入约0.5m³的与混凝土配比相同无石子的砂浆,然后再加入混凝土,以润滑导管防止卡管｡ ②在灌注过程中应经常测深,以决定导管的埋深｡一般导管的埋深以2~4m为宜,在任何情况下导管的埋深不得小于1m或大于6m｡测深的重锤以4Kg为宜｡⑥当混凝土面升到钢筋骨架下端时,为防止钢筋骨架被混凝土托起,可采用尽量加快灌注速度的方法,以防止进入骨架的混凝土流动性减小｡⑦为确保桩的质量,桩顶以上应适当加灌一些高度｡一般浅桩加灌不小于0.5m,主桩不小于1m｡在此范围内的混凝土含泥量大,应在混凝土终凝后截除｡⑧在拔最后一节导管时提升必须缓慢,以防止泥浆挤入形成泥芯｡9.混凝土养护､桩截头､检验桩(1)混凝土养护:本工程为夏季施工所以养护时间为7天,每日用草帘被覆盖桩头并浇水防止水分流失｡(2)截桩头:养护7天后便可依据承台尺寸开挖桩头部分,并用风镐将桩头部分剔除｡注意不要多剔,要按图纸控制剔凿深度｡(3)检验桩:剔凿好的桩头表面用磨光机磨出直径10cm的两个平面,此平面应位于桩中心处｡桩混凝土养生14天后请有关部门派人验桩｡验桩时采用超生波回弹法｡承台外模施工承台内模施工四､承台､梯脚施工､电梯基础1.模板工程:(1)承台外模:承台外模使用12墙砖模,在已挖好的承台基坑四周砌12墙作为承台的外模｡(2)承台内模:①主桩内模为上口90cm,下口85cm的圆锥台形,选用木模,用5cm厚大板锯成圆形并控制上､下口尺寸｡②另用5cm宽,4cm厚木条钉在上､下口圆形木板的周围形成圆锥台形｡并在木桶上口钉上10×10cm木方以加固木桶｡③木桶外周壁上包上铝塑板以便于拆模｡2.钢筋工程:(1)钢筋在钢筋加工基地按图示尺寸加工好后运到现场进行组装｡ 承台钢筋安装就位(2)承台钢筋:现场组装时,因承台坑面积小而钢筋复杂,所以采用地面组装整体安装的方法｡3.养生混凝土浇注后要及时洒水保温养生｡墩柱吊装4.模板拆除要根据不同结构和混凝土规定强度来决定｡保证混凝土达到规范要求的强度后方可拆模｡模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构｡5.钢管混凝土墩柱钢管安装1)杯形基础混凝土达到要求强度后,测放钢管柱位置｡2)按柱位线进行墩柱钢管支立,用吊车进行支立安装,用4个铁楔固定｡3)浇注杯口内混凝土｡混凝土浇注后要及时洒水养生｡4)浇注钢墩柱内混凝土｡混凝土浇注后要及时洒水养生｡五､钢结构施工一)钢结构制作1.主梁制作:主梁制作采用正胎制作,整段运输｡2､技术措施①组织有关人员做好对设计文件和监理文件以及有关规范的学习,做好技术交底工作,确保施工设计图纸和有关规范标准的执行｡②主梁在组装和焊接时采用胎架固定,为正向制作｡胎架与主梁上翼板要卡实､卡牢｡③主梁上､下翼板采用胎上二次号料,翼板和腹板在纵向方向要留40mm左右的焊接收缩余量｡ ④主梁胎架制作时采用水平仪控制高程,经纬控制轴线,胎架采用型钢[14b制作,间距为1.0~2.0米,按起拱曲线控制胎架高程｡⑤主梁在组装时,翼板和腹板及隔板进行错口,相邻两接口≥500mm｡⑥焊接时采用合理的焊接顺序:先立—后横—再纵｡焊接时采用退步对称焊,焊接时焊工要分散开,避免局部热应力过分集中而引起局部焊接变形｡⑦主梁厂内涂装,涂层要均匀,除锈要彻底,除锈等级≥Sa2.5,漆膜厚度符合设计要求｡⑧主梁在焊接时采用合理的焊接工艺,焊条采用E4303,焊条要进行烘培和保温｡焊接工艺要经过评审后,才能实施｡⑨主梁运输前,要进行制作段的标识和划线｡(三)钢结构施工1､钢结构制作1)工艺流程图(详见第六章图表2:钢结构制作工艺流程总图)2)主梁制作:主梁制作采用整胎制作,整段运输｡3)制作流程(详见第六章图表3:主梁制作工艺流程图)4)技术措施①组织有关人员做好对设计文件和监理文件以及有关规范的学习,做好技术交底工作,确保施工设计图纸和有关规范标准的执行｡②主梁在组装和焊接时采用胎架固定,为正向制作｡胎架与主梁上翼板要卡实､卡牢｡③主梁上､下翼板采用胎上二次号料,翼板和腹板在纵向方向要留40mm左右的焊接收缩余量｡④主梁胎架制作时采用水平仪控制高程,经纬控制轴线,胎架采用型钢[14b制作,间距为1.0~2.0米,按起拱曲线控制胎架高程｡(详见第六章图表4:胎架示意图)⑤主梁在组装时,翼板和腹板及隔板进行错口,相邻两接口≥500mm｡⑥焊接时采用合理的焊接顺序:先立—后横—再纵｡焊接时采用退步对称焊,焊接时焊工要分散开,避免局部热应力过分集中而引起局部焊接变形｡⑦主梁厂内涂装,涂层要均匀,除锈要彻底,除锈等级≥Sa2.5,漆膜厚度符合设计要求｡⑧主梁 在焊接时采用合理的焊接工艺,焊条采用E4303,焊条要进行烘培和保温｡焊接工艺要经过评审后,才能实施｡⑨主梁运输前,要进行制作段的标识和划线｡5)梯梁制作(1)梯梁制作流程(详见第六章图表5:梯梁制作工艺流程图)(2)梯梁制作质量措施:①组装时必须在预制的胎架上进行｡胎架采用型钢支架,梯梁胎架间距为2.0m,宽度为3m｡②梯梁用胎架组装前要进行测量,复测合格后方可使用水平仪和经纬仪控制高程和轴线｡③梯梁在焊接时要与胎架固定､要卡实､卡牢,从而避免焊接过程中产生应力变形｡④梯梁制作采用反向制作,横隔板与梯梁底板接触面处要磨光顶紧｡⑤梯梁焊接完毕后由底面翻为顶面时,吊装时采取一定的措施,避免构件产生变形｡⑥梯梁厂内涂装,涂层要均匀,除锈要彻底,除锈等级≥Sa2.5,漆膜厚度符合设计要求｡6)钢墩柱制作:(详见第六章图表6:钢墩柱制作工艺流程图)①钢墩柱柱筒卷圆时,要使圆筒的圆弧均匀､符合尺寸要求,板边压头要合适,以避免出现接头处凹凸心形状｡②墩柱钢筒对接口采用埋弧自动焊焊接,焊接质量符合设计要求｡③墩柱的钢筒与盖梁顶板组装时,要使其使保持垂直,要在平整的工艺平台进行,用经纬仪控制柱筒与盖梁顶板组装的垂直度｡④墩柱的剪力钉焊接要用专门的焊接器具,焊接后剪力钉要做抗弯试验｡⑤梯梁和墩柱在焊接时采用合理的焊接工艺(焊接工工艺焊前经过评定)焊缝质量符合设计要求和有关规定｡⑥钢墩柱厂内涂装,涂层要均匀,除锈要彻底,除锈等级≥Sa2.5,漆膜厚度符合设计要求｡2､安装方案钢结构安装顺序:主梁→梯梁→全桥栏杆｡(1)主梁安装 ①主梁结构形式为一跨等截面钢箱梁②几何尺寸为56.5m×8m,根据现场施工条件分3段制作｡主梁A段长13m宽8m主梁B段长24m宽8m主梁C段长13.5m宽8m详见第六章图表7:主梁分段及支墩平面位置示意图(2)安装步骤及保证工艺措施①主梁箱梁在安装前,对主墩(ZD)的高程和轴心校核无误后进行吊装(安装),边吊装边进行测量｡②主箱梁连接固定后,安装梯梁｡(3)安装技术措施①安装前,对墩柱顶高程,中线､间距以及主梁各孔跨径进行复测,误差在允许偏差内方可进行安装｡②在安装过程中,每(吊)安装完一段要对其进行测量,如不符合要求时及时进行校正｡③钢梁就位前清理墩柱顶支座表面,钢梁底面与墩柱支座要落实,焊接安装完毕后,抗震栓要紧固住｡④现场接口处的焊接强度采用加补结构等强度焊接｡焊口处要清除干净,焊接工艺要合理,对接口处要经超声波探伤合格后方可进行下道工序｡⑤现场焊接完毕后,要对损坏的涂层进行修复,修复前对钢结构表面进行表面处理(清除氧化皮､油污等)涂层要均匀,厚度符合要求｡⑥钢梁现场安装偏差要符合设计及有关规范的要求(公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000)项目规定值或允许值(mm)轴线偏位钢梁中线10两孔相邻横梁中线相对偏差5梁底标高墩台处梁底±10两孔相邻横梁相对高差5支座偏位支座纵,横线扭转1固定支座顺桥向偏差20(L≥60m) 支座底板相对高差23､装饰施工方案装饰工程在主梁合拢后即可开始进入,首先做好结构准备工作,栏杆同时插入施工｡待栏杆安装就位后,耐磨防滑面层施工进入｡人行踏步的装饰工程顺序同主梁,仍然是在栏杆施工完毕后进入｡(四)吊装方案一)工程概况:本工程南北方向横跨北京站xx,主梁､梯道为等截面简支钢箱梁二)吊装运输机械设备:160吨汽车式起重机2部､40吨汽车起重机二部､60吨炮车二部､40吨盘车四部､工程车二部｡三)运输方案:用60吨炮车负责主梁段的运输,用两台40吨盘车负责梯梁､坡道梁的运输｡四)运输路线:钢结构加工基地→南五环内环辅路→南四环外环路→东四环外环路→四惠桥→长安街→北京站五)吊装方案:1.吊装顺序:吊装主梁A段､B段､C段主梁→南､北两侧梯道梁→桥拱吊装｡2.吊装方法:1)主梁A段吊装及交通疏导方案根据施工现场的条件及钢梁的外形､尺寸､重量,选用两台160T吊车采用双机抬吊方法进行主梁A段吊装｡两台吊车支于北京站xx南侧非机动车道,运梁车东西方向停于两台吊车工作半径内,将钢梁吊起,安装就位｡详见第五章附图表1:主梁A段吊装交通疏导示意图｡2)主梁B段吊装及交通疏导方案根据施工现场的条件及钢梁的外形､尺寸､重量,选用两台160T吊车采用双机抬吊方法进行主梁B段吊装｡两台吊车支于北京站xx机动车道,运梁车东西方向停于两台吊车工作半径内,将钢梁吊起,安装就位｡详见:第五章附图表2:主梁B段吊装交通疏导示意图｡ 3)主梁C段吊装及交通疏导方案根据施工现场的条件及钢梁的外形､尺寸､重量,选用两台160T吊车采用双机抬吊方法进行主梁C段吊装｡两台吊车支于北京站xx北侧非机动车道,运梁车东西方向停于两台吊车工作半径内,将钢梁吊起,安装就位｡详见:第五章附图表3:主梁C段吊装交通疏导示意图｡4)南侧梯梁､电梯吊装及交通疏导方案根据施工现场的条件及钢梁､电梯的外形､尺寸､重量,选用两台40T吊车采用双机抬吊方法进行梯梁及电梯的吊装｡两台吊车支于北京站xx南侧非机动车道,运梁车东西方向停于两台吊车工作半径内,将钢梁及电梯吊起,安装就位｡详见:第五章附图表4:南侧梯梁吊装交通疏导示意图｡5)北侧梯梁､电梯吊装及交通疏导方案根据施工现场的条件及钢梁､电梯的外形､尺寸､重量,选用两台40T吊车采用双机抬吊方法进行梯梁及电梯的吊装｡两台吊车支于北京站xx北侧非机动车道,运梁车东西方向停于两台吊车工作半径内,将钢梁及电梯吊起,安装就位｡详见:第五章附图表5:北侧梯梁吊装交通疏导示意图｡六)吊装运输质量措施:1､钢梁装车支垫点要符合设计要求,镖绳打紧并垫上钢包角,防止钢梁边角处变形;2､卸车,安装时吊车臂起落要平稳,低速,禁止忽快忽慢,避免碰撞而引起构件损坏掉角现象;3､安装时要边安装边同甲方技术质检人员进行校正,验收,直到符合甲方质量要求方可脱钩;4､吊装前向班组进行技术质量交底工作｡七)吊装运输安全措施:1､构件装车要将镖绳打牢固,支垫处垫好胶皮,以防止运输途中发生危险;2､吊装前检查起重吊具,是否符合安全要求,不合要求的杜绝使用;3､在起重机工作有效半径内和有效高度并增加适当安全范围内不得有障碍物;4､吊装现场地面要平整坚实,有松软的土层要夯实或加垫木,以保证吊机稳定作业;5､进入施工现场人员必须佩戴安全帽; 6､吊车作业要严格遵守操作规程,指挥信号要鲜明准确;7､双机抬吊作业时要坚持载荷降效25%,坚持试吊作业,保持两机同步｡八)相关单位配合事项:1､吊装时需临时封闭现场,设专人负责交通安全;2､夜间吊装需有充足的照明;3､钢梁运输时,需请交通管理部门护送;(五)桥面铺塑施工1.桥面铺装耐磨防滑面层工程须使用有专业资质的施工队伍;2.施工过程中严格按有关技术规范施工;(六)混凝土方砖步道恢复施工1.按原结构恢复方砖步道｡2.方砖养生期不少于3天,在此期间严禁行人､车辆通行;3.质量标准1)平整度允许偏差:不大于5mm(用3m小线检查);2)横坡允许偏差:±0.3%;3)纵横缝允许偏差:±10mm(20m直线检查);4)缝宽允许偏差:±3mm;5)相邻两块方砖高差:不大于2mm｡六､地下管线保护措施施工前采取雷达探测手段对施工范围内进行现有管线的探测,施工时采取有效的技术措施保证地下管线在施工中不被破坏｡主要技术措施:(1)进行土方施工前,要求工程部安排专人进行现况物探及人工坑探调查,对所查明的地下管线等障碍物,及时进行记录及对现场地下管线等障碍物明确进行标识｡施工中要对机械操作人员､指挥人员进行详细交底,明确地下管线等障碍物的种类､位置､高程､走向,严禁机械在地下管线2米范围内施工作业｡(2)对已探明的地下管线2m范围内采用人工开挖,露出管线后采取措施悬吊防护,符合管线业主要求后再进行开挖｡并在开挖时邀请管线业主旁站指导｡(3)地下现况管线防护根据各专业管线业主的要求,进行悬吊和支撑｡ 第七章工程质量保证措施以我公司ISO9001质量保证体系的质量手册和程序文件为指导,建立以项目经理为首的质量保证体系,按技术规范和监理工程师的要求,对工程质量实施严格控制和管理｡坚决执行项目经理对工程质量负有的终身责任制｡将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资､奖金､晋升等方面挂钩｡组织有关人员认真学习招标文件､合同条款和技术规范,坚持图纸会审制度､技术交底制度､工程质量检查和验收制度､技术档案管理制度,用良好的工作质量确保优质工程的产品质量｡一､测量工程保证措施搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件,本项目按如下措施执行:1.项目部内成立专业测量队,专业测量队由项目总工直接领导,对全项目测量工作负全责｡各施工处内设测量工程师,对施工处内测量工作负全责｡2.对全线平面位置的控制,由专业测量队布设一条附合导线,导线点间距为200m,其方位角闭合差±16√n(″)｡对全线高程控制,由专业测量队布设一条水准点附合线路,水准点间距为100m,其闭合差20√Lmm｡3.对测量仪器进行定期检验､维护与保养｡确定正确等级,规定使用范围,对不合格的仪器及时修理或更换,不能因为仪器的误差给工程带来不应有的损失｡4.测量人员严格执行各级测量复核制度,将人为误差降低到最低程度｡施测人员持证上岗,严格执行测量工作操作规程｡5.一般部位测量人员施测后,由施工处测量工程师进行复测,主要工程部位的中线､高程及主要结构尺寸测量人员施测后,由项目部专业测量队进行复测,复测合格后报请测量监理工程师验收,验收合格后进行下道分项工程｡二､隐蔽工程质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键,在于健全各项工程质量检查和验收制度,并切实予以执行｡1.检查及验收制度A､隐蔽工程采用班组自检､专业复检与监理签认相结合的检查方式｡B各分项工程完成后,班组先自检,合格后由主管技术人员､质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的坚决予以返工处理,直至再次验收合格｡ C､隐蔽工程在完成上述分项工程后,邀请现场监理工程师检查验收,不合格者返工处理,合格者做好验收记录､签证及资料整理工作｡D､隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目､施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有技术负责人､质量检查人签字｡E､分项工程中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见｡2.岗位责任制为保证隐蔽工程的质量,必须对上述验收制度予以贯彻落实,对有关人员定岗定责,故制定措施如下:A､各主管工程师必须详细审查施工图纸,熟悉设计意图､技术要求等,对图纸中标识不清或有误之处,及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更｡B､做好技术交底,技术交底实行复核制,交底资料上须有主管工程师及复核人签字｡C､对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责,发现问题共同及时处理｡D､加强检查,消除隐患,主管工程师及质量检查人员在检查工程时,要重点检查隐蔽工程,发现问题及时处理,将隐患消除在萌芽状态｡E､和其它工程加强协调,主动配合,做好隐蔽工程｡三､钢筋工程施工质量保证措施(详见第七章图表1:钢筋质量控制程序)1.本工程钢筋种类多,施工难度大,在施工中必须做到以下工作:到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证,经技术质量人员初步检验后方可入场,进入现场的钢筋按照现场平面布置分类码放,并进行标识｡现场试验员按照批量取样试验,由中心试验室出具合格证后方可使用｡2.局部弯曲钢筋在加工前必须调直,调直采用机械调直｡3.钢筋加工前必须除锈调直,钢筋绑扎时无灰尘､有害锈蚀､松散锈皮､油脂和其它杂物｡4.所有的钢筋的弯折都采用冷弯｡5.加工形成的钢筋必须分类码放,挂牌标识,标明钢筋的型号､规格､数量､使用部位,并设专人看管｡6.钢筋绑扎时,接头要错开,分布筋搭接长度不小于规定长度,绑扎要牢固,形状一致｡ 7.为保证钢筋保护层厚度,需现场加工与保护层同厚度的水泥砂浆垫块,上面预插绑丝,砂浆垫块标号应高于设计混凝土标号｡8.施工中保证钢筋的绑扎和焊接质量,使使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求｡四､模板工程施工质量保证措施(详见第七章图表2:模板控制程序)1.施工前,编制切实可行的施工方案,在施工中严格落实,从而保证混凝土质量｡2.钢模板使用以前,必须清理板面,并均匀涂刷脱模剂,严禁污染钢筋｡3.拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走整理好,清扫干净,板面涂油,按规格分类码放整齐｡4.桥梁墩台的模板使用大块钢模板,施工中保证模板的变形量在要求的范围内,并保证施工中模板的位置准确,不跑模,不变形｡五､混凝土施工质量保证措施(详见第七章图表3:混凝土质量控制程序)1､混凝土原材料保证措施①水泥:A､使用生产质量比较稳定的转窑水泥｡B､一般不宜使用高标号及早强水泥,选用合适标号､合格品种的水泥｡水泥Na2O含量不超过0.6%,这样既能保证强度要求,又不致于使混凝土水化热过高｡C､不采用受潮和过期水泥,不同品种与不同标号的水泥不相互混用｡D､水泥进场必须附有质量证明文件,并按品种､标号､包装､出厂日期进行检查,对水泥质量有问题时,进行复查试验,按试验结果的标号使用｡②水:采用洁净饮用水｡③砂石:除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外,采用级配最佳的砂石材料｡其中:石子最大粒径不宜大于40mm,砂子含泥量不得大于3%,碎石含泥量不得大于1%,所含泥土不得呈块状或包裹在石子表面,吸水率不大于1.5%｡④外加剂:选用通过权威部门认证且有大量成功使用实绩者,不使用含氯离子的外加剂,选用高效减水剂｡2､混凝土施工工艺保证措施①配比设计 为保证混凝土配比质量,项目部将与商品混凝土供应商共同对配比进行设计,并对混凝土整个拌制过程进行监督管理｡配比由试验最终确定,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率,使混凝土的收缩降至最低｡并应满足预防混凝土碱骨料反应技术规定要求,混凝土的碱含量按下列要求执行:使用B种低碱活性集料时,不得超过5Kg/m3;使用C种碱活性集料时,不得超过3Kg/m3;D种低碱活性集料严禁用于桥梁混凝土结构｡②混凝土拌合A､配合料混合均匀,颜色一致,称量准确,允许偏差:水泥､水､外加剂掺合料均为±1%,砂石为±2%｡B､将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内,不直接加入｡C､经常测定骨料含水率,雨天施工时增加测定次数,并根据含水率情况,及时调整配比｡D､搅拌时间根据外加剂的技术要求确定｡E､对混凝土搅拌建立岗位责任制,向商品混凝土站派驻内部监理员,其主要职责:监督检查各种材料到货质量证明文件;材料外观质量､材料计量情况;混凝土搅拌时间,协助试验人员抽样,和试验(坍落度),与施工现场及时联系互通情况,记录罐车驶离搅拌站的时间｡③混凝土供应及运输:A､本标段混凝土采用商品混凝土,搅拌车运输｡B､每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站,以保障供应｡施工场内线路合理安排,罐车进出互不干扰,力求快速有序｡C､尽量不安排在交通高峰期灌注混凝土｡④混凝土灌注A､成立混凝土作业班,专门从事混凝土灌注工作,班内按卸料､入模､振捣及收面分工定人定岗,建立岗位责任制｡混凝土班组建原则:选择有丰富混凝土施工经验的技术工人;对组建后的班组人员不定期进行混凝土浇注技术质量培训,考核合格者上岗｡混凝土灌注实行质检工程师现场监督制｡B､模板选择刚度大､表面平整光滑､无变形翘曲的好模板｡立模前进行受力检算,保证选用合适模板支架,且支架稳定,无松动､跑模､超标准的变形下沉等现象｡C､尽量不安排在气温高､天气炎热的情况下浇注混凝土 ,温度高时,灌前向模板上洒水降温｡大体积混凝土内埋设测温计,定时测混凝土内外温度,采取措施确保混凝土内外温差不大于25度｡D､每次灌注前,均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象,并准备足够面积的彩条布,防止新浇混凝土雨淋或暴晒｡E､采用输送泵现场布料､输送过程中,受料斗保持足够混凝土｡采取措施保证混凝土自由倾落高度<2m,最前端设置水平溜槽,防止混凝土产生离析｡F､混凝土采用振捣器振捣,振捣时间不小于30秒并达到三个条件结束振捣｡A.混凝土表层开始泛浆;B.不再冒泡;C.混凝土表面不再下沉｡G､混凝土灌注连续进行,间歇时间不超过规范规定｡⑤混凝土养生及保护A､混凝土浇注后及时覆湿麻袋养生,养生期不少于14天,养护施工定方案､定人员､定设备､定时间､定措施,确保养护方案在执行过程中不走样｡B､混凝土强度未达设计要求强度前,禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物;对结构不同部位,采取不同的拆模时间,禁止拆模过早｡3､隐蔽工程质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键,在于健全各项工程质量检查和验收制度,并切实予以执行｡①检查及验收制度A､隐蔽工程采用班组自检､专业复检与监理签认相结合的检查方式｡B各工序完成后,班组先自检,合格后由主管技术人员､质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的坚决予以返工处理,直至再次验收合格｡C､隐蔽工程在完成上述工序后,邀请现场监理工程师检查验收,不合格者返工处理,合格者做好验收记录､签证及资料整理工作｡D､隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目､施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有技术负责人､质量检查人签字｡E､工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见｡②岗位责任制为保证隐蔽工程的质量,必须对上述验收制度予以贯彻落实,对有关人员定岗定责,故制定措施如下:A､各主管工程师必须详细审查施工图纸,熟悉设计意图､技术要求等 ,对图纸中标识不清或有误之处,及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更｡B､做好技术交底,技术交底实行复核制,交底资料上须有主管工程师及复核人签字｡C､对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责,发现问题共同及时处理｡D､加强检查,消除隐患,主管工程师及质量检查人员在检查工程时,要重点检查隐蔽工程,发现问题及时处理,将隐患消除在萌芽状态｡E､和其它工程加强协调,主动配合,做好隐蔽工程｡六､钢结构的焊接质量保证措施1)焊接表面及附近部位,必须将水分､铁锈､涂料､熔渣､灰尘等除掉｡埋弧自动焊须将药皮清除干净,露出焊缝金属｡2)焊接位置,原则上平焊｡3)焊接及冷却过程中,对焊件不要有较大的冲击和振动｡4)焊条､焊剂使用前进行干燥,对脱皮､污损､潮湿的焊条不允许使用,焊条､焊剂选择保温烘干详见下表｡焊接材料选择材质手工焊焊条埋弧焊焊丝焊剂Q235E4303H08A,HJ431焊条､焊剂烘干温度焊接材料烘干温度保温时间保存温度备注酸性焊条E4303100-150℃2h80-100℃HJ431250-350℃100-150℃5)焊工须持证上岗｡ 6)多层焊在第二层前,必须将表面熔渣飞溅清除｡更换焊条及最后焊完亦按此同样处理｡7)开坡口手工对接焊,每次焊前必须将里面清除干净,露出焊缝金属,再行施焊｡8)开坡口对接焊,除设计特殊要求外,要完全焊透｡9)手工焊端部及圆周焊连接部,必须把弧坑填满｡10)埋弧自动焊原则上连续焊,不得已断焊时,必须在焊缝端部加延50mm以上处接续施焊｡埋弧焊转手工焊时,也按此原则接续手工焊｡11)施焊时不在母材上引弧,如发生引弧以及缺陷时按下表进行修补｡12)焊接过程中,严格按工艺参数操作｡缺陷分类及修补方法钢材表面麻坑､刮痕深1mm以下,用砂轮磨匀深1mm以上,补焊后用砂轮磨修焰割边缘的切口深2mm以下的切口,用砂轮磨去深2mm以上的切口,把切口挖去10mm以上,补焊后进行磨修引弧的弧坑用砂轮磨修焊缝裂纹有弯曲裂纹查明原因,除掉裂纹,提出防止措施进行补焊｡焊缝深度不足,夹渣气孔､凹坑等用电弧气刨等刨掉补焊焊缝表面凹凸不平用砂轮磨修咬边深度少于0.5mm用砂轮磨平深度大于0.5mm用砂轮磨平焊瘤用砂轮磨掉或气刨后补焊磨修低碳钢､手工电弧焊接工艺参数 焊缝位置焊件厚度(mm)第一层焊缝以后各层焊缝封底焊缝焊条直径(mm)焊接电源(A)焊条直径(mm)焊接电流(A)焊条直径(mm)焊接电流(A)平对接缝≥12φ4.0160-210φ4.0160-210φ5.0270-280立对接焊缝7.0-10.0φ3.290-120φ4.0120-160φ3.290-120φ4.0120-160≥11φ3.290-120φ4.0120-160φ3.290-120φ4.0120-160φ5.0160-200横角焊缝φ4.0160-200φ4.0160-200φ4.0160-220φ5.0220-280仰角焊缝φ3.290-120φ4.0140-160φ3.290-120φ4.0140-160φ4.0140-160埋弧焊工艺参数焊件厚度装配间隙焊接电流电弧电压(V) (mm)(mm)(A)焊接速度(m/h)交流直流(反接)14-163-4775-82534-3636.4-3430 第八章雨季施工措施1.开工前对施工人员进行防雨施工教育,做好防雨施工施准备工作;2.桩孔开挖后根据天气情况要用防水材料盖好,防止雨水灌入桩孔内｡3.混凝土浇注后要防雨水冲刷,达到设计强度后方可拆除苫盖材料｡4.焊条烘干后,现场焊接采用保温桶保温,确保焊接质量｡5.焊接主要焊缝优先考虑在白天进行,当遇到湿度高于80%,停止焊接做业｡6.加强道路维修,斜坡及踏板处要有防滑措施,消防器具要齐全,消火栓､水源等处要保持干净;7.密切关注天气变化情况,及时传达天气预报,采取相应预防措施｡8.下雨天气禁止在室外露天焊接作业,如若焊接必须做好防雨措施｡9.天气潮湿时,焊条预热烘干后,需采用保温桶保温,以确保焊接质量｡10.雨后重新施焊时,工件上要及时清除水分､铁锈等污物,确保焊接质量｡11.施工现场所需的焊接设备必须采取防雨措施,以避免设备淋雨而发生短路烧毁｡12.天气干燥､风大时,严禁高空明火作业,要备齐､备足消防器材,以防火灾发生｡13.下雨天和相对湿度大于80%以上时,停止喷涂作业｡ 第九章工期保证措施为确保工程总进度计划的实现,我公司从以下几方面措施着手预防､克服各种影响工期的不利因素｡一､从施工技术和工艺上保证我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍,针对本工程的难点和特点,采用最成熟､最可靠､最有效的施工技术和工艺,优化施工分项工程,改进施工方法｡二､施工准备保证按招标书要求,提前做好进场准备,快速组织施工人员､机械设备和物资材料进场,施工中严格控制质量,避免发生返工;充分利用机械设备,提高作业效率;要与监理工程师紧密配合,使分项工程间的检测报验时间尽量缩短｡三､严格目标管理项目经理部实行分工负责,各职能部门进行目标管理,以总体工程进度计划为中心,制定分项工作计划,日日检查落实,建立严格的奖惩制度｡四､从资源配置上保证1.施工机械配置为保证本工程按期完工,项目经理部将配备足够的施工机械设备｡在机械正常使用的前提下,依照施工进度计划作好机械调配计划,根据工程进度的需要及时补充施工机械设备｡2.主要劳动力配置根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置｡根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路各分项工程的要求和进度计划分项目标的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级､体能素质､思想素质等方面)｡五､动态控制进度计划1.中标后尽快制定详细的施工网络计划;按照关键线路控制工期,制定月､周计划;施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案,在满足给定网络计划的约束条件下,利用最优化原理,依据工期､成本､资源等寻求最优的计划方案｡根据进度计划的要求制定详细的资源供应计划,以保证进度计划的实施｡2.对进度计划采用动态控制,紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键分 项工程｡一旦关键分项工程出现工期拖延,立即进行网络计划的调整,修整相关子项作业时间,施工现场采取相应整改措施｡六､部门综合协调保证1.预测性的材料供应材料供应部门根据工程总进度计划编制材料供应计划,提前备好工程所需各种材料｡2.完好的设备保障作好施工设备维护保养,提高施工设备的利用率和完好率｡3.合理的资金流动财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制项目经理部资金使用计划,合理分配资金,作到资金合理流动｡4.强有力的后勤保障后勤保障部门加强膳食管理的同时,加强卫生防疫工作,使生活区环境优美､卫生､舒适,保证施工人员身体健康｡七､从外协关系上保证1.施工前,调查附近地区机关､企业､居民分布状况及作息时间､生活习惯和交通情况｡施工时做好文明施工不扰民｡2.积极主动同有关部门和企业单位取得联系,共同协商,在开工前办理好临时用地等申请､审批和签订合同､协议等手续,以免引起有关部门的强制停工,造成工期损失｡八､节假日期间保证工期的措施1.提前与各个材料供应商协商,保证节日期间材料供应｡2.提前储备各种易损机械配件,保证机械正常运转｡3.节假日,做好职工轮休工作,适当采取保勤措施,确保节假日期间劳动力充足｡ 第十章质量保证体系一､质量目标一)工程质量是工程施工的关键,我公司按照ISO9001质量管理体系进行施工管理,我公司根据本工程的实际情况,特制定以下质量目标,采用先进的､合理的､成熟的施工技术和工艺,严格执行质量保证措施,以确保该工程质量达到高标准｡二)杜绝一切质量事故,消除一切质量隐患｡依据《工程招标文件》的要求,并结合我公司在以往同类工程中的施工经验,制定本工程的质量目标｡本工程在竣工交付业主使用时,质量达到下述目标:1.工程自检面100%2.单位工程一次交验合格率:100%;3.分项工程､部位优良率;90%以上;4.外观检查及评定检验资料符合规定的要求;5.保证工程质量等级达到合格｡二､质量保证体系详见第十章附图表1:项目经理部质量保证体系框图一)健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证,以我公司ISO9001质量管理体系的质量手册和程序文件为指导,建立以项目经理为首的质量保证体系,并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制｡并按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理｡二)项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目总工程师任副组长｡成员由项目部质检员､试验员及施工技术负责人组成｡项目经理部设专职质检员,班组设兼职质检员,保证各道分项工程的施工,并将工程质量与施工的全部参与者的浮动工资､奖金､晋升等方面挂钩｡三)项目部的专职质检员､测量员､试验员及有关人员在施工前首先认真学习好招标文件､合同条款以保证在施工过程中质量检查工作的正常进行｡施工专业队专职质量员协助专业队长及施工员进行各分项工程的自检及交接检验｡四)严格执行施工技术规范､规程以及相关国家检验标准,坚持图纸会审制度､技术交底制度､工程质量检查和验收制度､技术档案管理制度,用良好的工作质量确保优质工程的产品质量｡ 三､部门职责一)技术质量部工作职责1.负责编制工程项目总体施工组织设计,审核各分部工程的施工方案｡2.施工过程中,依有关规定和要求对项目实施进行监督检查｡3.对施工中出现的质量安全等问题,负责组织分析会,编制事故报告,寻求原因并制定改进措施｡4.参加各主要分项工程的检验并组织对外隐蔽验收,办理工程变更手续｡5.负责与本项目有关的技术文件的选定;负责收集保管技术资料;负责测量及试验检验设备精确性的监控;负责组织编制竣工资料｡6.负责每月工程进度实际情况的图象记录资料收集､整理｡7.完成领导交办的其他工作｡二)工程管理部工作职责1.执行经业主及监理批准的项目总体施工组织设计,并据此编制各分部工程的施工方案｡2.负责项目季､月､旬施工进度及资源供应计划的编制;负责施工生产指挥及协调周边关系;负责施工日志的记录｡3.负责各分项工程的技术交底及操作指导工作;负责组织各分项工程间的交接验收;参加对外隐蔽验收｡4.参加有关质量安全等问题的分析会,并组织贯彻实施相应的改进措施｡5.负责项目的安全保卫管理工作｡6.负责项目文明施工的监督与检查工作｡7.完成领导交办的其他工作｡三)经营预算部工作职责1.贯彻工程承包合同协议书的有关条款,督促合同的正常履行｡负责合同相关文件的处理｡在工程承包主合同的规范下,签订各种分合同｡2.按照合同文件的要求,上报中期计量文件,编报最终支付申请,办理竣工结算｡确保计量数据的准确性,并及时收集整理各种文件数据｡3.负责变更､索赔资料的收集､整理,及时进行变更及索赔文件的申报工作｡4.审核工程数量,编制分部工程的成本核算台帐,统计分部工程的成本｡编制月度成本分析､财务竣工结算和最终成本分析｡5.负责项目部的财务､会计工作｡编制资金使用计划,控制资金的使用｡ 6.建立计算机管理系统,并与驻地监理及监理处等建立区域网,加快信息交流｡7.完成领导交办的其他工作｡四)物资设备部工作职责1.根据工程部制定的月旬资源供应计划,负责项目资源供应与管理工作｡2.负责对项目所使用的资源供应方进行评审,协助经济合同部签订供应合同｡3.负责对劳务队伍培训的组织工作,负责劳动力资源的管理及劳务结算工作｡4.负责原材料､半成品的供应,做到分类码放并做好标识,保证其完好｡严禁使用不合格品｡5.负责机械设备的组织及日常供应管理工作,建立单机台帐和使用日志,努力提高机械设备的完好率与使用率｡6.参加有关质量等问题的分析会,并组织贯彻相应的改进措施｡7.负责收集保存有关资料,为成本分析提供可靠数据｡8.完成领导交办的其他工作｡五)综合办公室工作职责1.在项目经理领导下,负责协调项目部内各职能部门及专业施工队间的日常管理工作｡2.负责对外协调工作,作好人民来信来访的接待和处理｡3.负责项目部的内外往来文件管理工作｡拟编并审核外报文件｡做好日常文件的整理存档工作,及时处理失效文件｡4.负责生活区的管理,努力建设文明生活驻地;负责施工人员的日常生活管理,确保饮食安全;负责行政工作的管理,严格执行有关管理办法及劳动纪律｡5.完成领导交办的其他工作｡四､岗位职责一)项目经理工作职责1.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律､法规,按照工程承包合同协议书及其附件的约定,全权负责工程项目的组织与实施｡2.组织编制工程项目的施工组织设计及各分部工程的施工方案,制订安全生产和质量保证措施, 制定项目部内各部门及管理人员的工作职责和各项管理制度｡3.科学组织和管理进入工地的各项资源,根据资源供应计划作好人力､物力､机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题｡4.对工程项目进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全､文明生产,努力提高经济效益｡5.严格财经制度,加强财务管理和计量支付工作,积极推行各种形式的承包责任制,正确处理国家､企业､集体､个人四者之间的关系｡二)总工程师工作职责1.在项目经理领导下,按照合同文件中有关条款及施工图纸的要求,主持项目部的技术工作｡2.负责贯彻执行技术法规､标准和监理工程师的技术决定,主持编制施工项目技术管理制度｡3.组织有关人员学习图纸和技术文件,组织设计交底;主持工程项目施工组织设计及各分部工程施工方案的编制;负责申报开工报告｡4.负责组织对测量导线､中心线及水准点的复测;负责组织对试验室合格性的监督检查;负责组织对施工质量的检查工作｡5.参加隐蔽工程验收,办理工程技术方面的变更手续,组织处理质量事故并向上级报告｡6.负责组织工程档案中各项技术资料的鉴证､收集､整理,负责组织编制竣工文件｡7.组织项目部有关人员的技术学习,总结交流技术经验｡三)质检员职责1.按照合同文件有关技术规范及图纸的要求,负责工程项目的质量检验工作｡2.参与施工组织设计和各分项工程施工方案的编制,提出质量控制及质量检验的方法,对工程质量进行有效控制｡3.配合有关专业工程师,复查单位工程的测量定位､抄平､放线以及试验､检验设备的校验工作,指导作业队的质量检查工作｡4.参加项目部各分部､分项工程的质量检查验收;协助总工程师对外联系隐蔽验收,处理工程变更,收集并保管有关资料｡5.参加有关质量问题的分析会,与有关专业工程师起草质量报告｡ 6.参加竣工交验及竣工资料的编制工作｡四)测量员工作职责1.按照合同文件有关技术规范及图纸的要求,制定工程项目的测量作业方案,负责单位工程的测量定位､抄平､放线工作,校核分部工程的测量成果｡2.负责测量队的日常施工测量工作,向测量人员进行技术交底,确保测量成果的精度和准确性｡3.负责检查水准点及其他控制点的护桩情况,注意不受损坏,有变更时及时在图上说明｡4.定期校验测量仪器,确保满足使用要求｡5.负责收集､整理､保存测量资料,按时提供测量资料｡五)试验员工作职责1.结合项目的具体情况,制定项目部试验室使用管理实施细则｡2.按照合同文件有关技术规范及图纸的要求,负责试验室的建设,制定工程项目的试验作业方案,向试验人员进行技术交底,指导日常试验工作｡确保准确及时地提供试验报告和分析意见,为工程质量评估提供依据｡3.定期校验试验仪器,确保满足使用要求｡4.审核试验结果,负责上报有关试验､检测汇总表,并配合监理工程师的抽检工作｡5.负责收集､整理､保存有关资料｡六)计划员工作职责1.按照合同文件有关施工总体计划安排的要求,结合工程项目的实际情况,制定施工项目的总体计划,并据此编制资源供应计划和年､季､月施工计划｡2.根据工程进展的实际情况,及时发现出现的问题,提出改进措施,适度调整季(月)施工计划,确保施工总体计划的完成｡3.协助项目经理,协调解决计划实施过程中出现的资源配备问题｡4.配合计量工程师,搞好计量工作｡七)施工员工作职责1.按照合同文件有关技术规范和施工图纸的要求,依据监理工程师批准的项目总体施工组织设计,编制分部工程的施工方案｡2.依据监理工程师批准的施工方案,负责对施工作业具体操作人员的技术交底工作｡施工过程中,监督施工方案的贯彻执行｡发现问题及时纠正, 并适时提出整改措施｡3.在项目部内,组织所负责分部工程的工作检查;参加质量､安全等问题的分析会,并负责整改措施的贯彻落实｡4.参加对外的隐蔽工程验收工作;协助合同计量工程师对有关索赔､延期及变更提出意见｡八)材料员工作职责1.结合项目的具体情况,制定项目部材料供应与使用管理实施细则｡2.依据工程项目的资源供应计划,对所列的施工用原材料及半成品依品种､数量逐一具体落实,组织实施｡3.调查了解项目所在地的材料供应与使用情况,对材料的分供方组织评审;对工程使用的原材料､半成品负责送检试验;对已进场的材料,要做到分类码放,做好标识;严禁使用不合格品｡4.参加有关质量问题的分析会,贯彻落实制定的改进措施｡5.负责收集､保存有关资料｡五､质量保证程序本程序将结合工程施工的顺序､进展情况及时､有效地实施｡一)工程开工前1.进行合同评审项目经理参加合同评审,明确了解合同条款规定的内容,保证按合同规定组织施工生产,确保工程质量满足合同要求｡当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时,由公司工程部主持｡一般设计变更及洽商变更,由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部､工程部与有关方面办理,并准确､及时地向有关部门传递,并保存变更记录｡2.原材料的检验试验､配合比设计及测量定线等｡3.施工准备情况的自检自查｡4.开工报告的完成和报批｡5.项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审,提出意见｡组织项目经理部人员学习设计文件､图纸,了解现场环境,做好技术交底工作｡测量负责人接收现场测量控制桩､水准点,并制定相应的保护措施和文字记录｡建立各种形式的质量攻关小组,对技术､工艺､质量等攻关项目进行研讨,开展“QC”活动｡二)建立施工组织设计审批制度 1.根据投标书确定施工组织规划和监理工程师的指示,编报实施性施工组织计划｡施工组织设计必须要有项目经理､生产副经理､项目工程师､安全员等有关人员的签字｡2.施工组织设计必须在工程实施前7天由项目总工程师审批后上报监理工程师审批｡3.施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善,明确复核内容､部位复核人员及复核方法｡三)技术复核､隐蔽工程验收制度1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范､标准及其他与工程有关的规定控制｡2.按照ISO9001标准建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,使各部门各岗位工作运转和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果｡3.认真执行隐检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行隐检､“三检”的分项工程,不许转入下道分项｡四)单位､分部､分项质量评定制度详见第十章附图表2:工程质量检验控制程序1.本合同段在开工前,按施工规范,结合工程特点对道路､管线等进行分项､分部和单位工程划分,经业主和监理批准执行,现场质量检查,质量验收资料按划分的分项､分部和单位工程归纳收集,现场质检原始资料做到真实､准确､可靠｡2.分项工程施工过程中,各分管工种负责督促班组做好初检工作,确保当天问题当天整改完毕｡3.分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时对班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表及报验单交监理工程师确认｡4.加强分项工程特别是关键分项的管理和控制,从提高施工能力和质量检验水平入手,确保工程质量｡五)现场材料､机械质量管理制度1.本合同段按业主规定随时将对材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查,并采用质量动态管理方法,随时将检测结果､取样地点､试验项目､试验方法､试验员姓名､试验结果及合格与否的评定意见输入计算机建立工程质量数据库并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图, 同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线,送监理工程师审查｡2.本合同段在材料的订购和采购之前,按照有关规定购买符合规范规定的合格材料并报送监理工程师审批,附有材质和使用的有关说明｡3.搞好原材料二次复试取样､送样工作,按规定进行抽检､试验､经检验不合格的材料严禁进入施工现场｡4.施工机械各项性指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养保证施工期间良好运行,各种测量､试验､计量等器具精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器应及时作废｡六)计量器具管理制度1.项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定､督促及管理工作｡2.现场计量器设专人保管､专人使用｡他人不得随意动用,以免造成人为损坏｡3.计量器定期进行校正､鉴定,严禁使用未经校正过的量具｡详见第十章附图表3:计量控制程序七)工程技术资料管理制度详见第十章附图表4:资料管理保证体系框图1.项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按业主和监理指定表格填写､汇总｡2.测量定位复核单､隐蔽工程验收记录单､混凝土､砂浆试压报告､各种原材质量证明单､试验报告及施工组织设计､分部分项工程质量评定等资料有专人整理,分类保存｡3.项目经理部设专职资料员,定期收集各横向部门提供的各类表格和资料,分别汇总､审核､装订､并附有进度照片､录像等资料成册进行保存｡八)竣工文件的编制､审核､移交制度1.项目经理部根据设计变更､书面指示､技术核定单编制竣工图,包括竣工图表和设计､施工文件两部分,该文件在交工验收前提交监理工程师审查｡2.竣工图图面整洁､字迹端正清楚,编绘者和审定者均在竣工图上签字｡六､施工质量控制措施一)建立健全施工现场项目经理部的质量保证体系,坚持质量第一的指导思想,对质量工作实行统一组织,统一指挥,统一管理,做到领导挂帅,分工明确,各负其责｡ 二)在施工的全过程中,严格执行公司ISO9001标准工作程序,严格执行编制的“质量计划”,加强进货检验和试验过程检验和试验,最终检验和试验的质量控制程序,并做好标识挂牌,以确保质量目标的实现｡三)针对本工程特点,加强对重点部位､重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制,抓检查抓落实,做到质检员持证挂胸牌上岗,对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人,从而确保每道分项工程合格达标,每单项工程合格达标｡四)加强对施工过程中使用的各种原材料､半成品及预制件的控制｡做好各种内业资料及质量记录的填写收集,整理归案工作做到真实､齐全､准确｡本工程中使用的各种材料均按ISO9001要求选择合格的分供厂家同时做好各种材料的进场验收及标识工作,不合格的原材料､半成品禁止在工程中使用｡五)严格执行有关的施工技术规范和质量检验标准,认真按有关监理程序办事,同驻地监理､监督及管理部门人员积极配合,加强内部自检验收和基础管理工作,共同搞好工程质量｡详见第十章附图表5:与监理､监督站和管理单位配合控制程序六)单位工程完工后,及时编制竣工资料,做好工程收尾修整及内部检查验收工作,保证竣工交验｡七)试验检验1.本工程的试验检验由两部分构成现场试验室进行一般性常规试验和制作;见证工作由监理指定第三方检测机构进行检测｡2.试验方法执行招标文件中规定的各项规范､规程和技术标准｡详见第十章附图表6:施工过程质量控制流程图八)桥梁工程质量通病1.钢筋工程1)钢筋规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求,表面没有锈蚀､裂皮和油污｡2)钢筋弯曲成型后,表面没有裂纹､鳞落或断裂等现象｡3)钢筋的接头数量､搭接长度和焊接质量必须符合设计和规范要求｡ 4)为防止钢筋弯曲不直:采用调直机冷拉或人工方法调直;对严重曲折钢筋,曲折处圆弧半径较小的硬弯,调直后检查有无裂纹;对矫正后仍不直的钢筋,不做受力筋用｡5)为防止咬边焊缝与钢筋交接处有缺口:选用合适电流,防止电流过大;焊弧不可拉得过大;控制焊条角度和运弧方法｡2.混凝土工程1)为防止混凝土表面出现蜂窝麻面在施工过程中对以下几方面进行控制:控制混凝土配合比和搅拌时间;防止运输中漏浆､离析和运输时间过长;控制浇筑时有符合要求的坍落度;采用合适的浇注顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m;浇筑分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定;采用正确的振捣方法,防止漏振和过振;随时检查模板及支架的变形情况,尤其防止漏浆｡2)为防止混凝土结构或构件缺棱掉角:拆模不宜过早,非承重模宜在混凝土强度达到2.5Mpa后拆除;模板支设和拆除方法正确;加强成品保护,防止碰撞早龄期的混凝土;采用优质脱模剂,使脱模方便,不死拉硬撬｡3)为防止混凝土表面产生裂缝:检查水泥出厂合格证,进场抽验报告单;砂､石质量符合有关规定,石子含泥量高时要冲洗,不采用细砂;对因温度影响产生的裂缝采用低热水泥,合理选用骨料配合比,以降低水泥用量,并加强养生｡4)为防止混凝土颜色不一:采用同一厂家生产､同品种､同强度的水泥,同一结构部位用同一料场的同规格､同性质的砂子或碎(卵)石;采用同一配合比拌制混凝土;采用同一厂家､同一品种的脱模剂｡3.钻孔灌注桩工程1)为防止钻进中发生塌孔:在松散粉砂土或流砂中钻孔时,选用较大比重､粘度的泥浆,并放慢进尺速度｡根据不同地质,调整泥浆比重,确保泥浆具有足够的稠度,确保孔内外水位差,维护孔壁稳定;清孔时应指定专人负责补水,保证钻孔内必要的水头高度｡2)为防止钻孔偏斜:安装钻机时使转盘､底座水平,起重滑轮轮轴,固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正;由于主动钻杆较长,转动时上部摆动过大,必须在钻架上增设导向架,控制钻杆上的提引笼头,使其沿导向架向中钻进;钻杆､接头应逐个检查,及时调整;主动钻杆弯曲,要用千斤顶及时调直;在倾斜的软硬地层中钻进时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进｡或回填片石､卵石冲平后再钻｡3)为防止发生缩孔现象:施工过程中经常检查钻具尺寸,及时补焊或更换钻齿｡有软塑土时,采用失水率小的优质泥浆护壁｡ 4)为防止护筒冒水､钻孔漏浆:埋设护筒时,护筒四周土要分层夯实,土质要选择含水量适当的粘土;起落钻头,要注意对中,避免碰撞护筒;对有钻孔漏浆相应情况时,可增加护筒沉埋深度,采取加大泥浆比重,倒入粘土慢速转动｡用冲击法钻孔时,还可填入片石､碎卵石土,反复冲击增强护壁;适当降低护筒内的水头｡5)为防止清孔后孔底沉淀超厚:清孔根据设计要求､钻孔方法､机具设备条件和土层情况选定适当方法,达到降低泥浆相对密度,清除钻渣,清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的;对于各种钻孔方法,采用抽浆清孔法清孔最彻底｡清孔中,注意始终保持孔内水头,以防坍孔;清孔后提取泥浆,测定要求的各项指标｡要求这部分指标的实测值,符合质量标准的要求;灌注水下混凝土前取出样盒,检查沉淀在盒内的渣土,其厚度不大于设计规定｡6)为防止钢筋笼的放置与设计要求不符:钢筋笼根据运输吊装能力分段制作运输,吊入钻孔内在焊接相连成一根｡钢筋笼在运输及吊装时,处预制焊接时每隔2.0m设置加强箍筋外,还在钢筋内每隔4.0m装一个可拆卸的十字临时加强架,待钢筋笼吊入钻孔后拆除;钢筋笼周围主筋上,每隔一定间距设混凝土垫块或塑料小轮状垫块,使混凝土垫块厚和小轮半径符合设计保护层厚;用导向钢管固定钢筋笼位置,钢筋笼顺导向钢管吊入孔中｡这样,不仅可以保证钢筋的保护层符合设计要求,还可以保证钢筋笼要灌注混凝土时,不会发生偏离｡7)为防止导管进水:确保首批灌注的混凝土总方量,能满足填充导管下口与桩孔底面间隙和使导管下口首灌时被埋设深度≥1m的需要｡首灌前,导管下口距孔底0.4m;在提升导管前,用标准测深锤(锤重不小于4kg,锥形为锥状,吊锤索用质轻､拉力强､浸水不伸缩的尼龙绳)测好混凝土液面下不少于2m;下导管前,导管进行试拼,并进行导管的水密性､承压性和接头抗拉强度的试验｡试拼的导管还要检查其轴线是否在一条直线上｡试拼合格后,各节导管的编号及编号所在的圆周方位,应与试拼时相同,不得错乱,或编号不在一个方位;首灌混凝土后,要保持混凝土的连续灌注,尽量缩短间隔时间,当导管内混凝土不饱满时,应徐徐地灌注,防止导管内形成高压气囊｡8)为防止导管堵管:灌注混凝土的坍落度宜在180~220mm之间,并保证具有良好的和易性｡在运输和灌注过程中不发生显著离析和泌水;保证混凝土的连续灌注,中断灌注不超过30min｡ 9)为防止钢筋笼在灌注混凝土时上浮:摩擦桩将钢筋骨架的几根主筋延伸至孔底,钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定;灌注中,当混凝土表面接近钢筋笼底时,放慢混凝土灌注速度,并使导管保持较大埋深,以便减少对钢筋笼的冲击;混凝土液面进入钢筋笼一定深度后,适当提升导管,使钢筋笼在导管下口有一定埋深｡但注意导管埋入混凝土表面应不小于2m｡10)为防止埋导管事故的发生:导管采用接头形式为卡口式,可缩短卸导管引起的导管停留时间,各批混凝土均掺入缓凝剂,并采取措施,加快灌注速度;随混凝土的灌入,勤提升导管,使导管埋深不大于6m｡11)为防止发生夹泥､断桩事故:混凝土坍落度严格设计或规范要求控制住,尽量延长混凝土初凝时间(如用初凝慢的水泥,加缓凝剂,尽量用卵石加大砂率,控制石料最大粒径);灌注混凝土前,检查导管､混凝土罐车等设备是否正常,并有备用的设备､导管,确保混凝土能连续灌注;随灌注混凝土,随提升导管,做到连罐､勤测､勤拔管,随时掌握导管埋入深度,避免导管埋入过深或过浅;采取措施,避免导管卡､挂钢筋笼;避免出现堵导管､埋导管､灌注中坍孔､导管进水等质量通病的发生｡4.桥梁支座1)支座安装前,将支垫处和梁底面清理干净｡2)安装前计算并检查支座中心位置､标高,顶面标高要符合设计要求｡5.钢梁安装1)钢梁安装前要对支座顶高程,锚栓和主梁各孔间距进行复测,安装过程中,每安装完一段要进行测量､校正｡2)安装前,对临时支架进行刚度和稳定性验算,对支架所处范围地基平整夯实｡3)钢梁落梁过程中保持平稳｡4)对接焊口必须经超声波探伤合格后,才能进行防腐处理｡5)钢梁安装后对漆面损伤部位要补漆｡6.栏杆安装1)栏杆焊接在梯道上之前,必须先将钢板表面上的锈蚀处清除干净｡2)焊条质量要符合标准,针对复合不锈钢栏杆要进行分层分部焊接｡确保不同材质匹配不同的焊条以及所采用的焊接工艺｡3)安装完后,对栏杆的直顺度和垂直度进行复核｡4)不锈钢复合栏杆焊接后表面要抛光处理,颜色亮度要一致｡ 第十一章外部关系协调措施施工项目组织协调是施工项目管理的一项重要职能｡项目经理部要在项目实施的各个阶段,根据其特点和主要矛盾,动态地､有针对性地通过组织协调,及时沟通,排除障碍,化解矛盾,充分调动有关人员的积极性,发挥各方面的能动作用,协同努力,提高项目组织的运转效率,以保证项目施工活动顺利进行,更好地实现项目总目标｡1.项目部与发包人的关系协调1)双方洽谈､签订施工项目承包合同｡2)双方履行施工承包合同约定的责任,保证项目总目标实现｡3)依据合同及有关法律解决争议纠纷,在经济问题､质量问题､进度问题上达到双方一致协调｡4)在施工中积极配合管理单位的工作,服从管理单位所做出的安排｡2.项目部与监理工程师的关系协调1)按《建设工程监理规范》的规定,接受监督和相关的管理｡2)接受业主授权范围内的监理指令｡3)通过监理工程师与发包人､设计人等关联单位经常协调沟通｡4)与监理工程师建立融洽的关系｡3.项目部与设计人的关系协调1)项目经理部按设计图纸及文件制订项目管理实施规划,按图施工｡2)与设计单位搞好协作关系,处理好设计交底､图纸会审､设计洽商变更､修改､隐蔽工程验收､交工验收等工作｡4.项目部与供应人的关系协调1)双方履行合同,利用合同的作用进行调节｡2)充分利用市场竞争机制､价格调节和制约机制､供求机制的作用进行调节｡5.项目部与分包人的关系协调1)选择具有相应资质等级和施工能力的分包单位｡2)分包单位劳务人员要有就业证｡3)双方履行分包合同,按合同处理经济利益､责任,解决纠纷｡4)分包单位接受项目经理部的监督､控制｡6.项目部与公用部门的关系协调 1)项目经理部在业主取得有关公用部门批准文件及许可证后,方可进行相应的施工活动｡2)遵守各公用部门的有关规定,合理､合法施工｡3)项目经理部根据施工要求向有关公用部门办理各类手续｡4)到交通管理部门办理通行路线图､通行证和报批导行方案｡5)市政管理部门办理街道临建审批手续｡6)在施工活动中主动与公用部门密切联系,取得配合与支持,加强计划性,以保证施工质量､进度要求｡7)充分利用发包人､监理工程师的关系进行协调｡8)在施工过程中,严格按照导行方案施工,服从交管部门因现场实际交通情况作出的临时安排｡ 第十二章安全保证体系一､安全目标无死亡,无重大事故,把轻伤事故降低到最低限度｡二､安全保证体系1.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管理生产的同时必须加强对安全工作的管理,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产｡2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作｡下设安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督､保障体系,对施工生产全过程实施安全监控｡落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底､安全宣传教育､安全检查､安全设施验收和事故报告等管理制度｡加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视｡做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系｡详见第十二章附图表1:项目经理部安全保证体系框图三､物质保证在项目经理部内,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支｡购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等｡四､建立安全生产规章制度在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施｡认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程｡对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全处能力｡五､建立安全生产奖惩规则项目经理部根据工程项目的具体情况,制订具体的奖惩规定:从经济上奖励安全生产好的班组或个人,并对违章作业､造成工伤事故者进行惩处｡项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查,促进各工种､各工程部位的安全生产 ,使可能发生的工伤事故消灭在无形之中,对预防重大事故的有功人员,予以奖励｡六､安全教育1.施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育､纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识｡2.施工员必须及时下达每项分项工程的施工安全交底单,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚｡3.严格执行班前会制度｡班前讲话必须讲安全,做到“无违章､无隐患､无事故”的文明工程｡七､施工现场各分部分项工程安全保证措施施工现场严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针｡1.临时设施安全防护1)施工中交通导行线,按市交通管理部门规定,设立交通标志牌和照明设施,保证车辆及行人行驶安全｡2)施工现场范围内的地下构筑物,各种地下管线,经探明后,均在地上设置明显标志,标明地下物的名称､位置､埋深｡确保施工安全｡2.临时用电防护1)临时用电必须按规范的要求做施工组织设计方案,建立必要的内业档案资料｡2)临时用电系统建立后,经常对线路及用电设备进行定期检查,并将检查､检验记录存档备查｡3)暂设临时架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线｡必须按规范架设整齐,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设｡施工机具､车辆及人员,与用电线路保持安全距离｡达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施｡4)配电系统实行分级配电｡各类配电箱､开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型､定值要符合规定,开关电器标明用途｡各类配电箱､开关箱外观完整､牢固､防雨､防尘､箱体外涂安全色标､统一编号､箱内无杂物｡停止使用的配电箱必须切断电源､箱门上锁｡5)独立配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式 ｡各种电气设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护｡在采用接地或接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统｡漏电保护装置的选择必须符合规定｡6)手持电动工具的使用,符合国家标准的有关规定｡工具的电源线,插头和插座必须完好｡电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘要完好无损,维修和保管由专人负责｡7)凡在一般场所采用220V电源照明的,必须按规定布线和手工装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器｡特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器｡使用手灯照明,其电源电压不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线,手灯变压器要有防潮防雨水设施｡8)照明灯具､低压变压器安装;供分级配电,照明灯具､开关位置等符合规定｡配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护方式｡9)电焊机单独设置开关｡电焊机外壳做接零或接地保护｡一次线长度不小于5m,二次线长度不小于30m,两侧接线压接牢固,并安装可靠防护罩｡焊把线双线到位,不得借用金属管道,金属脚手架､轨道及结构钢筋作回路地线｡焊把线无破损,绝缘良好｡电焊机设置地点要防潮､防雨､防砸｡3.施工机械安全防护1)汽车吊等必须有灵敏可靠的限位装置｡吊钩有防脱装置｡2)压路机等大型市政工程机械,在作业前施工员必须向司机作安全交底,并派专人指挥｡3)蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋｡操作手柄采取绝缘措施｡夯机用后切断电源,严禁在夯机运转时清除积土｡4)机械设备的维修､养护使用符合规定､各类机械设置安装合理,仪表齐全有效｡5)木工机械,圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩,并设置保险档､分料器｡凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯｡破料锯与横截锯不得混作､平刨､压刨安全防护装置必须齐全有效｡6)砂轮机使用单向开关｡砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架｡严禁使用不圆､有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮｡ 4.道路工程安全防护1)摊铺沥青混凝土路面,作业人员配戴防护用品,火箱不准设置在电线下方,与油容器距离大于5m｡墩锤､烙铁不得开焊､开裂､掉头｡跟碾刷油人员随碾相向跟进｡2)各种检查井井口设置临时防护盖或防护栏,井中有人作业,井口设专人监护｡5.操作人员个人安全防护1)操作人员个人防护用品符合规定｡如安全帽､反光背心,根据施工需要每人必备｡2)2m以上高空作业人员,必须系安全带｡3)电气焊人员,在剔凿､磨削时,配戴面罩或防护目镜｡4)特种作业人员,必须持证上岗,并按规定配戴个人劳动防护用品｡5)施工人员无违章作业｡6.保卫消防1)有充足的保卫､消防人员值班和值班记录｡2)防火标志和消防设施符合要求｡3)临时建筑符合消防规定｡4)建立巨毒､易燃､易爆物品管理制度｡5)制定保卫､消防突发事件的方案､预案｡ 第十三章环境保护及噪声､扬尘控制措施环境保护是我国的一项基本国策,它直接影响现在和将来人类千秋万代的生活､生存环境,环保工作的好坏,反映企业文明施工的程度､公益事业等素质水平的高低也反映一个企业的精神面貌和企业文化｡鉴于2008年奥运会即将在北京召开,同时为实现绿色奥运的目标,环保工作显得尤其重要｡一､建立健全环境保证体系详见第十三章附图表1:项目经理部环保体系框图成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定量环保设施和专门技术人员,认真学习环保知识,切实搞好环保工作｡二､重视环境工作为确保文明施工,促进施工顺利进行,本标段将采取以下环境保护措施｡编制施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的组成部分,并认真贯彻执行｡三､加强环保教育组织员工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性｡四､强化环保管理定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工｡五､环境保护措施1.加强废水废气废碴的管理土石方外运要严格遵守市政府有关规定,并做到不乱溢,不乱遗,一次不能装得过满,并要加篷布遮盖严防掉渣,保证行驶途中不污染道路和环境｡固体废弃物的处理:报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理｡对于施工中废弃的零碎配件,边角料､水泥袋､包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生｡现场保洁与清理:在工程施工期间,我公司会保持现场清洁,不得出现不必要的障碍｡各类设备和材料应妥善存放,并随时将废料､垃圾及不再需要的临时设施清运出现场｡制作泥浆池防止遗撒｡在工程交工时,我公司将从现场清除或运出其设备､剩余材料､垃圾和各种临时工程并保证整个现场和工程整洁,达到交工验收的要求｡ 水泥､砂石料､土石方采取覆盖､洒水湿润等措施进行运输,施工场地内要加强洒水,以减少､控制粉尘污染｡2.环境绿化对场地内需要保留的树木用围栏加以保护,使施工现场与周围环境相协调｡3.提供足够的员工和工具用以保持工地现场干净､整洁和安全,随时无条件接受监理指令,对与保持工地现场的整洁和安全有关的具体事情负责｡4.场地围挡墙整齐美观,场内硬化整洁,出入车辆清洗干净,使施工场地的环境与市容相协调｡5.对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内要保护的树木､广告､管线､建筑物､构筑物等采取加防护围栏､悬挂标签和标记的方式妥善保管,以免施工机具及人员等对其造成破坏,并由专人经常检查防护,施工完毕后将其完整无损的向业主移交｡6.施工现场不允许周围居(农)民和闲杂人员进入施工区域内,未经业主同意批准,外部任何单位和个人也不得进入工地｡7.保护环境与文明施工:a.本工程的地位与作用决定了本工程既是一个道路交通工程,更是一项环保治理工程,因此施工期间保护环境与文明施工将成为我公司重点的工作方面｡我公司会尽一切可能最大限度地减少由于施工给外界造成的各种干扰及不利影响,并使这种干扰和不利影响控制在规定的范围内｡B.我公司会在保护环境､减少各类施工产生的污染､现场施工管理､保护原有设施､提供交通便利､争取地方支持､沿线群众工作､保护文物等等各方面满足政府､主管部门､业主及监理工程师的规定合要求｡C.我公司在施工期间将严格执行北京市人民政府颁布的治理环境污染的有关条例,无论任何工作均应在卫生､绿化､噪声､粉尘污染､废弃物处理､材料运输､社会交通导流的围档､维护､管理､保洁等方面(不限于此)满足各级政府主管部门的有关规定和标准｡d.为贯彻市政府”控制扬尘污染”的要求,我公司所采取的相关措施如下:施工现场周围设置硬质围档;保证道路的清洁;垃圾渣土及时清运;施工土方覆盖;工地出口设置冲洗设施;运输车辆驶出施工现场清洗;水泥､石灰等可能产生扬尘的建材的库房存放和严密遮盖;工程实施中的合理分段,减少土方开挖面积和存留时间,严格围档防止泥土流失等｡六､减少噪音､防止扬尘控制措施 尽量使用环保机具等措施,将施工期间施工机械的噪音控制在最低限度,满足国家和北京市有关法规要求,符合《建筑施工场界噪声限界》(GBJ2523-90)的要求｡采取有效措施将施工产生的振动减小到最低幅度,不得影响周围建筑物安全,不得影响居民身体健康,必须符合《城市区域环境震动标准》(GBJ0070-88)的要求｡合理安排施工,避免机械过于集中;合理安排施工时间,尽量避免安排噪音大的分项工程在中午､夜间和节假日施工｡尤其是噪音较大的施工项目不得在夜间进行｡施工期间,采用洒水车经常洒水,减少扬尘｡为保证施工期间达到不扬尘､不遗洒的环保要求,对施工现场､社会道路采取及时清扫和除尘洒水措施,对施工车辆及土方运输车辆采取严密覆盖和清扫措施,确保不遗洒,对施工及生活垃圾做到及时清运｡工程中挖出的土方要及时全面覆盖防止扬尘｡ 第十四章文明施工措施一､文明施工目标严格执行北京市创建文明工地的各项规章制度,确保达到市级文明施工工地要求｡二､文明施工措施1.合理规划布置现场文明施工,现场管理有序,场地布置规划,保持现况道路的畅通,严抓施工安全,紧张有序,所有机械和设备均醒目标注承包人的名称｡2.强化施工现场管理严格责任制,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分批落实;规范施工,注重实效｡坚持施工人员挂牌上岗｡7.施工期间,经常对施工运输道路进行维修,采用洒水车经常洒水,减少扬尘｡8.为保证施工期间达到不扬尘､不遗洒的环保要求,对施工现场､社会道路设专人进行及时清扫和除尘洒水措施,对施工车辆及土方运输车辆采取严密覆盖和清扫措施确保不遗洒｡9.合理安排施工作业时间,按北京市有关规定办理夜间施工许可证,在夜间不安排噪音大于55分贝的机械施工｡施工时间为早6:00至晚10:00,并派专人负责检查监督｡10.班组场地清理班组必须做好操作后场地清理,随做随清,物尽其用｡在施工作业中,有防止尘土飞扬､泥浆横流､混凝土洒漏､车辆沾带泥土运行等措施｡有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布｡ 第十五章其他应说明的事项一､履约保证措施1.按照业主及监理要求,建立健全工程履约保证体系｡2.认真学习履约文件,按照各项标准加强施工管理,增强履约能力｡3.由项目经理全面负责,项目技术负责人具体负责与监理工程师的对口工作,配齐各类各级人员,保障履约体系有效运转｡4.及时按监理程序进行计量确认工作,保证计量支付顺利进行,为工程的有序进展创造条件｡二､成品及半成品保护措施项目部根据施工组织设计要求和工艺､环境等特点,对每道分项工程都制定具体有效的防护措施,报经项目总工程师审批后,向全体施工人员进行技术交底,并严格实施｡根据不同的分项工程,工程防护可采用设置护栏､粘贴保护膜､简易包装､涂油漆､标识､树立目标牌或专人看守等｡每道分项工程完工经检验､试验合格后;下道分项工程施工班组应按照相应的防护措施做好分项工程成品防护工作,由班(组)长做好工程防护记录｡一)基槽开挖成品及半成品保护措施基槽开挖后,尽量减少对基土的扰动｡如基础不能及时施工时,在基底标高以上留200mm厚土层｡钎探完毕后,用砖盖孔做好标志,保护好钎孔｡二)成品及半成品保护措施1.钢筋､钢梁等在运输吊装过程中防止碰撞,现场必须码放整齐｡2.现场存放的水泥､钢筋等材料分类堆放,作好标识｡作好防潮防雨等措施｡3.对于测量基准点要做栓桩､引点等保护工作｡4.灌注桩作好养护工作,达到规范规定强度后,才能进行下道工序施工｡5.桥梁支座表面不得有油污､沙土,保持其表面清洁,防止太阳暴晒｡6.钢结构成品､半成品露天码放时,若无防腐处理,采取防护措施加以遮盖｡并社专人看护,夜间悬挂警示灯以免损伤｡7.焊接完毕后,对焊点统一涂刷防锈漆,防止锈蚀｡8.钢结构安装过程中要防止碰撞｡9.钢结构在吊装､运输过程中要选好起吊点并采取其它措施防止其变形｡ 三､材料节约措施1.编制详细的材料采购及供应计划,严格按工程进度需要组织材料的采购及供应｡2.建立简单､易行､适用的材料台帐,做到材料进场有计划､用料有申请､发料有手续,尽量减少施工现场材料的积压,加强资金的周转,提高经济效益｡3.实行限额领料制度,做到浪费有罚,节约有奖保证质量,提高效益｡4.按规定摊销材料,做到计划及时､计量准确｡严格杜绝大材小用或超用材料的浪费现象发生｡5.定期进行材料清查,做到帐､物相符,发现超标时,及时分析原因,并制定相应的解决方法｡ 第三章附图表1:项目经理部组织机构框图项目经理项目总工项目副经理工程管理部施工队物资设备部综合办公室技术质量部经营预算部 第三章附图表2:项目经理部试验检测设备表设备名称型号及规格数量已使用年限水泥混凝土标准振动台1平方米13碎石标准筛13砂标准筛15水泥混凝土试模123灌砂法密度仪13基层混合料标准筛1530Kg电子秤TCS-30-Z14100Kg电子秤TG7-10013水泥混凝土回弹仪15道路弯沉仪LD143型14道路平整度测平仪13经纬仪TDJ6E44全站仪GTS-624水准仪DZS3-163 第三章附图表3:主要材料供应计划表序号材料名称单位使用数量进厂时间1钢筋t24.1782007.6.23~2007.6.272混凝土m33762007.6.237~2007.7.183钢材t332.022007.6.23~2007.7.105橡胶支座dm343.22007.7.206塑胶面层m26762007.8.20~2007.8.267复合不锈钢栏杆m3042007.8.17 第三章附图表4:现场电力需求计划表用电位置计划用电负荷(KVA)需用时间年月~年月备注桩号左或右(M)1202007.6.20~2007.9.15发电机组1组1502007.6.20~2007.9.15现场借电 第四章附图表1:劳动力工力分布图2007年8月1日~2007年9月10日2007年9月11日~2007年9月12日2007年6月26日~2007年7月30日2007年6月20日~2007年6月25日 第五章附图表1:主梁A段吊装交通疏导示意图 第五章附图表2:主梁B段吊装交通疏导示意图 第五章附图表3:主梁C段吊装交通疏导示意图 第五章附图表4:南侧梯梁吊装交通疏导示意图 第五章附图表5:北侧梯梁吊装交通疏导示意图 第六章附图表1:钻孔灌注桩基础施工工艺流程图平整场地桩位放线钻机就位对中钻进成孔检查导管灌注混凝土前的准备工作安放钢筋骨架钻机移位注架就位灌注混凝土拔导管移桩位复测测回淤钢筋骨架制作清理桩头测量孔深、斜度、直径导管制作、检验、维修组装灌注架制作混凝土试件配制混凝土 第六章附图表2:钢结构制作工艺流程总图设计图施工图发运放样材料准备放样检查材料检查原材料矫正焊接材料切割开坡口对接焊变形矫正X射线检查组装焊接变形矫正焊接检查组装齐头除锈涂漆杆件检查涂漆检查号料 第六章附图表3:主梁制作工艺流程图设计图技术准备材料进厂号料箱体箱梁主梁焊接检测组胎化学成分分析原材物理性能试验焊接接头性能试验内面防腐焊接检测牛腿箱体外防腐 第六章附图表4:胎架示意图 第六章附图表5:梯梁制作工艺流程图设计图技术准备材料进厂号料焊接箱体（斜、平）踏步钢板平台钢板端帖焊角钢箱体底板化学成分分析原材物理性能试验焊接接头性能试验内防腐梯梁翻向 第六章附图表6:钢墩柱制作工艺流程图号料卷筒盖梁顶板、侧板、肋板盖梁箱体连接横梁盖梁封板柱底封板剪力钉ZD、TD卷圆、焊接、探伤焊接、防腐强力试验、防腐 第六章附图表7:主梁分段及支墩平面位置示意图 第七章附图表1:钢筋质量控制程序学习图纸技术资料准备工程学习操作规程和质量标准操作人员参加技术交底钢筋绑扎质量评定资料整理书面交底执行评定验收标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录钢筋进场分类码放钢筋进场检验钢筋加工中间检查自检清理现场文明施工与混凝土工序交接 第七章附图表2:模板控制程序按强度曲线确定拆模时间质量标准学习图纸技术资料准备工程学习操作规程和质量标准操作人员参加技术交底支模拆模质量评定资料整理书面交底浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查执行评定验收标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录模板选择清理、平整模板刷模板与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板标高、结构线、检查线中间检查自检注意保护棱角按件数，各抽查10%，但均不少于3件板按30—50平方米抽查，但不小于3处清理现场文明施工 第七章附图表3:混凝土质量控制程序学习图纸技术资料准备工程学习操作规程和质量标准操作人员参加技术交底支模拆模质量评定资料整理书面交底浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查执行评定验收标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录模板选择清理、平整模板刷模板与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板标高、结构线、检查线中间检查自检注意保护棱角按件数，各抽查10%，但均不少于3件板按30—50平方米抽查，但不小于3处按强度曲线确定拆模时间质量标准清理现场文明施工浇灌混凝土后保温或洒水养护 第十章附图表1:项目经理部质量保证体系框图 第十章附图表2:工程质量检验控制程序依据合同、规范等有关文件、编制施工组织设计专业施工队自检技术质量部检验监理工程师验收办理签认手续转入下一道工序专业施工队自检自检不合格自检合格检验合格验收合格检验不合格监理验收不合格 第十章附图表3:计量控制程序拉力试验仪计划审批水准仪万能试验仪电动抗震试验氧气表经纬仪塔尺尺大钢尺技术部备案审批领导签字全站仪电子称案秤乙炔表电流表水泥细度测定电压表万用表压力试验仪钳形电流表宏观质量性能指标说明书性能指标测试合格验收点验购置架盘天平地秤兆欧表接地电阻仪躁声测试仪型号生产厂家制造许可证产品合格证不合格技术部存档使用单位存档检论检验检查记录测距仪市场调查商业信誉供货质量服务质量货源 第十章附图表4:资料管理保证体系框图分部分项工程监理验收项目经理总工程师分部分项工程申报建立分项工程施工程序分部分项工程施工测量放样单测量检验单测量复核单根据验收评定标准各种表格报监理验收表格原材料试验单强度试验单击实试验密度试验分部分项工程自检中间验收备查资料汇总案卷归档 第十章附图表5:与监理､监督站和管理单位配合控制程序监理进行验收、管理单位隐检验收工序/部位技术交底明确质量标准工序/部位完成后施工班组自检工长组织验收质检员专检质检员填写验收单、报验单、隐检单等资料报驻地监理，通知管理单位通知施工班组修整关键工序邀请质量监督站参与验收，配合监督站中间抽查工作按照监理、管理人员提出的问题进行修整测量复核检查试验项目验收进行下一工序/部位的施工进行下一控制程序循环否是否是 第十章附图表6:施工过程质量控制流程图开工报告监理工程师审批技术安全交底分部分项工程施工班组自检修理工长检查合格质量人员检查验收监理工程师验收签证计量各种材料试验机械人员准备位置尺寸高程检测确定施工方案并试做在施工程质量检查满足设计要求满足施工规范满足质量标准满足方案规定试件制作取样试件样品检测试件检测报告收集整理资料成品质量评定材料试验报告2不合格 第十二章附图表1:项目经理部安全保证体系框图目标：无上等级事故，无死亡和重伤事故民主管理行政管理国家监督安全管理安全行为安全制度施工安全管理人机物方法环境施工队作业班组管理层次管理手段实现安全目标规范教育规章制度安全制度安全技术措施交底法律纪律安全方针上岗安全教育施工过程教育JJJJJJFFNCJJJJJIJJJJJJJJJJ规范活动安全标准作业职业道德养成岗位责任制度订立责任书文明施工活动奖惩各种竞赛活动责任制兑现检查评比总结基础工作班组建议安全预防措施项目经理部 第十三章附图表1:项目经理部环保体系框图项目经理项目副经理项目工程师材料员材料码放调度员机械达标施工员工序安排技术员环保技术文宣员宣传教育后勤员机械达标各专业施工队 附件3.1:施工现场总平面布置图 附件3.2:临时用计划地表招标工程名称:北京站xx人行过街天桥工程用途面积(m2)位置需用时间项目部办公区100施工现场附近租用2007.6.20~2007.9.15施工队生活区200四环外附近租用2007.6.20~2007.9.15 附件3.3:劳动力计划及管理措施招标工程名称:北京站xx人行过街天桥工程单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段管理人员15151515试验工111测工4444机械工1515电工2222钢筋工55木工55壮工20393910混凝土工44电焊工52020 附件3.4:拟投入本合同主要施工机械设备使用计划招标工程名称:北京站xx人行过街天桥工程序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1汽轮挖掘机大宇2001韩国20040.2m3良好破除路面2压路机CC211国产2003良好基础处理3洒水车东风1国产200410t良好降尘4吊车8t1国产20028t良好钢结构5自卸汽车斯太尔2国产200210t良好土方工程6汽轮破碎锤三星1韩国2004良好路面破除8悬挖斗钻机R-6222国产2004良好桩基础9发电机组75GT—120GT1国产2004150良好现场焊接10电焊机ZXG1-400BX-300-720国产2004良好钢结构11埋弧焊机ZXG-1000RMZ-1000R2国产2004良好钢筋焊接12污水泵WKD4国产20053良好泥浆13振捣棒MJ1046国产20005良好浇注混凝土14蛙式打夯机HE—305国产200430良好基础处理15加腾吊车KATO—1602日本200480t良好吊装16加腾吊车KATO—402日本200340t良好吊装17尼桑盘车RAMB—404国产200640t良好运输 18运梁车60t2国产200560t良好运输19卷圆机W11-16251国产2002良好钢结构20半自动切割机BGJ—1501国产2002良好钢结构21叉车CPQ1国产2005良好钢结构22剪板机､折弯机Q12Y-12*2500PPN90/301国产2005良好钢结构23摇臂钻床ZJA3725*8/11国产2004良好钢结构24空压机LQⅡYF12-9/7-D1国产2004良好桩基础25箱式电炉GJX8—131国产2003良好26碳弧气刨MZ-1000R1国产2004良好钢结构 附件3.5-1:施工进度网络图 附件3.5-2:施工进度横道图