隧道工程施工方案 57页

延安大贬沟至小砭沟环线隧道施工方案第一章编制依据、原则一、编制依据1、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)2、延安大贬沟一小砭沟环线工程，施工图隧道工程。3、国家有关方针政策和设计、施工规范，施工指南，验收标准等。4、我单位的技术力量、设备能力等；二、编制原则1、以满足本标段工程施工需要为目的，根据本工程特点合理配置施工班组、机械设备、工程材料等资源。2、统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接。3、突出应用新技术、新材料、新设备、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保实现工程质量管理H标。4、严格执行现行的《规范》、《验标》和《施工技术手册》，运用现代科学技术优化施工组织法案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。5、树立环保意识，严格按国家和合同关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做好文明施工。第二章、工程概况大砭沟隧道出口是小间距曲线隧道，左右线分离，出口左右线间距20ni，洞内最大间距31m。隧道出口段：施工里程左线为ZK0+730〜ZK1+200,长度470m、右线里程为K0+730〜K1+220,长度490m。其中：明洞左线27m、右线15m，暗洞左线443m、右线475m;一条人行横洞长度32.51m，一条车行横洞长度40.12m。范围内隧道工程地质均为V级围岩，围岩类别洞口段为强风化页岩、离石黄土及人工填土组成，洞内为强风化〜中风化页岩 及离石老黄土组成，围岩总体质软，稳定性较差，离石黄土较致密，但遇水强度降低。洞内拱部和侧壁有滴水，雨季会出现淋水状。第三章总体施工思路1、按新奥法原理组织指导施工。根据机械化作业的技术要求配备施工机械，组织实施开挖、喷锚、二次衬砌、复合式沥青混凝土路面四条机械化作业，充分发挥大型机械设备的优势。2、隧道进口小净距V级围岩先行洞采用核心土法，后行洞采用单侧壁导坑法施工，洞身V围岩采用留核心土分步开挖法。初期支护紧跟开挖面及时施作，减少围岩暴露时间，控制围岩变形；喷射砼采用湿喷技术；仰拱、铺底先于二次衬砌，防止基底弱化。3、采用装载机配合挖掘机装渣，自卸汽车运输至弃土场。4、制定详细的监控量测专项方案，进行日常的测点埋设、监控量测、数据处理分析和仪器保养等工作；施工中采取超前地质预报手段，对隧道开挖前方围岩特性、涌水段等不良地质进行探测和预报，根据分析结果，采用相应的措施和施工方法。5、防水层施工采用专用防水层作业台架。防水板之间采用专用熔接器热熔粘接，结合部位不得小于100mm，确保施工质量。6、二次衬砌混凝土采用钢模衬砌台车，搅拌式混凝土罐车运输，混凝土运输泵泵送混凝土入模，插入式振动棒和附着式振动器振捣的施工工艺，确保二次衬砌内实外美。7、实行通风、降尘综合治理与个人防护相结合的方法，改善洞内作业环境，加快施工进度，减少对职工身心的伤害。通风方式采用射流风机通风。 第四章、隧道洞口、明洞施工一、洞口工程1、洞口土石方(1)按图纸要求，在洞口施工放样的线位上进行边坡、仰坡自下的幵挖，不得采用大爆破，尽量减少原地层的扰动，按规范规定进行土石方的开挖。(2)清除边坡、仰坡上的浮石杂土，把坡面FI凸不平处整修平顺。(3)结合地层稳定情况，洞门施工应避开雨季施工，采取横向分层纵向分段的方法进行施工。(4)将废弃的土方，堆放在指定的位置，边坡、仰坡上方不得堆置弃土、石方。2、排水工程(1)洞口外的排水工程包括边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口的排水系统，所有的开挖与铺砌除按图纸施工外，还应符合规范要求。(2)在洞U的土石方开挖前在边坡、仰坡开挖截水沟、排水沟及截水沟的上游进水口应与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口应妥善地引入排水系统。(3)边坡、仰坡以外的土方，如有坑洼积水时，不得采用土石添筑，以免堵塞排水沟渠，影响洞口安全。(4)避免堵塞排水沟渠，影响洞口安全。3、坡面防护坡面防护，一般采用浆砌片石，喷射混凝土、铺种草皮等措施。坡面临时防护时，应将岩面的浮渣清理干净，喷C20混凝土10cm，06钢筋网间距20cmX20cm，022砂浆锚杆长3.5m，间距120cmX120cm，锚杆梅花形布设。 边仰坡防护方法：初喷混凝土一药卷锚杆一挂钢筋网一复喷混凝土至设计厚度。(1)喷射砼：喷射混凝土采用湿喷法，喷射机为TK961型。喷射作业区的气温不应低于+5°C。①在喷射混凝土之前，应用水或高压风管将喷射面的粉尘物冲洗干净，喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除；②喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6m，喷射距离1.5m为宜；③喷射作业应以适当厚度分层进行，一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度一般不得小于4〜5cm，最大喷射厚度不超过8cmo后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔lh以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。④喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不少于7d。⑤当发现喷混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗透漏水等情况吋，应予修补，或凿除喷层重喷。(2)药卷施工：药卷采用锚固剂。①钻杆钻孔时要垂直锚固面打设，孔位偏差和孔深均为±5cm;②成孔后经过监理检查，锚固前用高压风将孔内土屑吹干净。将药卷沁水塞入孔内，随即把锚杆打入，药卷被挤出时方位合格；③如打入锚杆后，药卷没有被挤出，就要把锚杆拔出来，重新放入药卷打入锚杆，直至合格。(3)钢筋网挂设：①钢筋网眼尺寸按设计制作，每个节点必须焊接；②挂设时，应与岩面有3_5cm的距离，钢筋网绑(焊接)于锚杆上，两片网搭接不小于一个网格长边尺寸。检查合格后复喷砼至设计厚 度。4、套拱施工 套拱也称管棚导向墙，为长管棚钻进和安装0108导向管起固定端的导向作用。（1）大贬沟隧道出口左右洞口均设套拱。设计为2m长套拱，浇筑C25砼，厚度60cm,内置3榀I20a工字钢拱架，间距75cm，每节钢架用钢板法兰螺栓连接；纵向用®20螺纹钢筋连接，间距l.Oni，连接钢筋双面焊接在拱架工字钢内缘和外缘上，交错布置。（2）拱架安装完成后，沿钢拱架拱圈外沿布设33根O159X5mni的导向（孔口）钢管，环向间距为40cm。孔口管以1°外插角（与隧道纵坡平行后外插角1°），与管棚位置方向一致，导向管采用Q形020钢筋焊接（双面焊）在工字钢上。如下图示：洞口套拱设计 S」。4 3300200L<5,甫3152014>108钢管大样图B部大样图(3)套拱模型：开挖套拱应预留15cm变形量。技术员应对拱架进行平面及高程复核，留核心土做为内模支撑底座。模板采用5cm厚的木模,内环模板下部设置环向022螺纹钢筋将底模连接成整体，用拉筋将模板固定拉结在拱架上，下部用钢管或原木进行支撑，侧模设置022钢筋固定，用铁丝拉结在钢拱架上，50cm—道，侧模外环向箍®22螺纹钢。模板嵌堵紧密，确保不漏浆。导向管头应堵塞严密，避免浇筑时水泥浆进入。 套拱及护拱模板加示意(3)模板经监理工程师检验合格后，进行砼浇注。采用商品砼、泵送砼入模的方法施工。插入式振动棒进行捣固，保证砼密实。(4)套拱砼采取覆盖洒水养生，时间不少于7天。5、长管棚施工大管棚施工主要工序有：管棚钢管加工、搭钻孔平台、安装钻机、钻孔、清孔、验孔、安装管棚钢管、编号奇数管内注浆、编号偶数管内注浆; 管棚施工工艺流程施工准备1开挖周边放样布<▼管棚钻机就位安装内钻杆及套管1一节钻孔结束钻机返回原位套管内注水淸洗分节装入钢花管接长钻杆及套管”继续钻进钻至设计长度取出钻杆収出套管¥下一根管棚I钻进结束编号奇数管注浆下一循环编号偶数管注浆 (1)管棚设计要求钢管规格:热乳无缝钢管4>108X5mm，管棚长度L=35m;环向间距40cm；外插角：1°;同一横断面的接头数不超过50%，相邻钢管的接头至少须错开lm;钢管尾部止浆段不少于2.0m。⑵管棚施工方法①钻孔a.钻机就位后，以4)159导向管作为方向进行钻孔。施钻吋，钻头顶紧掌子面，景测准备钻进的角度是否符合设计外插角，准确把握施钻精度；钻机开孔时钻速宜低，钻至20cm以后转入正常钻速；钻进过程中不断测量和调整钻机钻进方向，保证外插角正确；b.第一节钻杆钻入岩层尾部剩20^30cm吋钻进停止，用两把管钳人工卡紧钻杆，钻机低速反转，脱开钻杆。钻机沿导轨退回原位，人工装入第二节钻杆，并在钻杆前端安装好联接套，钻机低速送至第一根钻孔尾部，方向对准后联接成一体。每次接长按上述方法进行；C.换钻杆时，要注意检查钻杆是否弯曲，存无损伤，中心水孔是否畅通等，不符合要求的应更换，以确保正常作业；d.钻孔时应把扶直器套在钻杆上，防止钻杆在推力和振动力双重作用下钻杆上下颤动，导致钻孔不直。e.按照套拱导向管的编号，跳孔进行钻孔，即先钻编号奇数孔，逐一成孔，随时顶管。避免出现塌孔或申孔。奇数孔全部顶管完成，则开始注浆，待奇数孔注浆全部完毕，偶数孔开始钻孔，奇数孔顶进钢花管，偶数孔顶进钢管，如遇故障，需清孔后再将钢管插入，如偶数孔钻孔检查注浆不满足耍求时，改用钢花管进行补充注浆。f.围岩较差时需提前注浆。围岩注浆固结得好，可以一次成孔；围岩局部注浆效果不好的，钻进时产生塌孔、卡钻者，需补注浆后再钻进。g.钻进中遇未注浆之围岩严重流泥或地质复杂带而不能钻进成孔时，一般应补注浆，待围岩固结后再钻进 ①顶管a.按照设计提前制作管棚钢花管。利用钻机的冲击和推力，将安有工作管头的管棚沿引导孔钻进，接长棚管，直至孔底。b.相邻钢管为了错开1.Om，因此，第一节管采用4m和6m交替布置，编号为奇数的第一节管采用4m长钢管，编号为偶数的第一节采用6m长钢管，以后每节均采用6m长钢管，两节钢花管之间采用丝扣联结。c.顶管时，当第一节钢管推进孔外剩余30~40cm时，人工装上第二节钢管，钻机低速前进对准第一节钢管底部，严格控制角度，人工持钳进行钢管联接，使两节钢管在联接套处联成一体。钻机再以冲击压力和推进压力低速顶进钢管。d.顶管施工完毕后对每根管进行淸孔处理，防止杂物堵塞在管内造成后续管棚注浆工作无法开展。清孔完成后，钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它材料堵塞严密，以防浆液冒出。管棚钢管端头焊接钢板（留排气孔），安装止浆阀。②管棚注浆a.注浆前应采用喷射混凝土对开挖工作面进行封闭，形成止浆墙，防止浆液回流影响注浆效果。b.注浆前先检查管路和机械状况，确认正常后进行压浆施工。注浆顺序：先下而上，跳孔注浆。c.注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无串浆现象。如发生串浆，应立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆门，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆。注浆过程中压力如突然升高，可能发生堵管，应停机检查。d.管棚注浆采用净浆液，水泥浆水灰比1:1。注浆压力初压为0.5〜 IMpa,终压为2Mpa，并持压15inin，若压力不明显下降，可停止注浆关闭止浆阀。a.注浆过程应派专人负责，填写《注浆记录表》，详细记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据，观察压力表值，监控连通装置，避免因压力猛增而发生异常情况。并针对现场可能岀现的特殊情况，做出相应应急措施。二、明洞施工本隧道出口明洞左线长27m、右线长15m。洞门为削竹式。为防止明暗洞交界处漏水，考虑明洞起始里程向暗洞伸进1.5〜2.Om。1、明洞开挖明洞土石方开挖即洞口开挖，与洞口仰坡同时进行。采取横向分层纵向分段的方法进行施工，为了喷锚支护方便，毎台阶高度1.5m〜2.0m。采用挖掘机开挖，必要时采取弱爆破和人工配合机械刷坡，装载机装碴,自卸汽车出碴。随开挖随施作锚杆、钢筋网、喷射混凝土防护，完成后进行基底处理，地基承载力达到设计250Kpa要求后施作仰拱，仰拱填充在仰拱钢筋砼混凝土终凝后施工。侧壁及基础开挖 外模安装水沟立模 明洞施工工艺流程2、仰拱及边墙基础施工(1)仰拱采用全幅施工，基础开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。钢筋安装前先根据测量放样的水平、中线点，设置定位钢筋，再安装钢筋，保证钢筋位置的正确。(2)堵头模板处及边墙基础(小矮墙)部位，预留接头钢筋，并长短错开不小于主筋30d，保证满足钢筋焊接需要。钢筋焊接采用帮焊接头，纵向施工缝处设中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条，环向施工缝处设中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带。(3)边墙混凝土浇注①仰拱及边墙基(小矮墙)混凝土浇注完毕48h后，将边墙与拱部施工缝连接处及时凿毛，清除浮浆，并用高压风吹干浄。 ①拱墙钢筋施工时，搭设钢管脚手架以模板台车为工作平台进行拱墙钢筋的安装，定位钢筋与模板之间设同标号混凝土垫块，保证钢筋保护层尺寸。端墙处预留钢筋与洞门端墙钢筋相连。②明洞衬砌均采用模板台车作内模，外模采用组合钢模，拱墙衬砌混凝土一次性灌注，使用商品砼，罐车运输，泵送入模，插入式振捣器、附着式振捣器（模板台车辅助振捣）振捣。洞口衬砌与隧道洞门整体灌筑后进行洞顶回填施工。（4）防水层施工明洞衬砌全部施工完毕后，在混凝土养护期满后进行防水卷材施工。①首先将拱墙砼外漏钢筋头等尖锐物切割、清理干净，采用水泥砂浆找平或把切割后的钢筋头覆盖；②按照设计铺设3层防水卷材，S卩：土工布（350g/m2）+防水板（HDPE1.2mm）+土工布（350g/m2）;明洞与暗洞接头处、明洞衬砌施工缝、变形缝按规范及设计要求做好防水措施。⑸明洞回填①回填在拱墙混凝土强度达到设计强度后进行，回填应对称进行，施工过程中确保防水层不被破坏。②先施做两侧浆砌片石回填，每4.Om高浆砌片石做1.Om高干砌片石利于排水。③拱顶分层回填、夯实碎石土，每层不超过30cm厚；采用手扶压路机及蛙式打夯机夯实，不允许超过设计回填厚度和冋填横坡；当明洞回填完成后，及时进行洞口及洞顶的绿化及防护工作，避免雨水冲刷。第五章洞身开挖及衬砌一、幵挖作业1、先完成洞口处边坡防护工程，然后进行洞身开挖。2、为了最大限度地利用围岩自身重承能力，洞身开挖按照“短进尺，弱爆破，强支护，早封闭，勤量测”的方针进行施作。同时进行地面沉降 量量测和加强洞内量测。3、进行放样，准确确定轴线位置和标高，洞身幵挖断面尺寸应符合图纸要求，边沟、电缆沟及边墙基础也同时开挖，所有开挖应按图纸标明的开挖线进行施工，并一次挖够。在开挖过程中，承包人应随时测定隧道轴线位置和标高。人行横洞及车行横洞在施工前应与图纸进行核对，确保洞室的数量与位置正确。4、在开挖的进程中应考虑减少超、欠挖，有利于围岩的稳定的施工方法进行。5、本隧道出口段暗洞围岩大致分如下几种：(1)左洞73m(K1+100〜+173)，右洞95m(K1+110〜+205)属于V级围岩小净距浅埋段，围岩有强风化页岩、离石黄土及人工填土组成，其中强风化页岩灰黄或灰黑色，泥质结构，页理构造，节理裂隙较发育，质软，失水后裂成薄片状；离石黄土较致密，雨水易崩解，强度降低；人工填土土质不均，含碎石，稳定性差，施工时可能出现大变形，侧壁较稳定，拱部或侧壁有滴水，局部有线流；(2)左洞370m(K0+730〜K1+100)，右洞380m(K0+730〜K1+110)属于V级围岩深埋段，围岩有强风化〜中风化页岩及离石老黄土组成，以中风化页岩为主，灰黑色，泥质结构局部砂质结构，页理构造，节理裂隙较发育，质软，失水后裂成薄片状；稳定性较差，施工时可能出现大变形，侧壁较稳定，拱部或侧壁有滴水；6、根据洞内围岩情况，按照设计要求的支护形式，可分为开挖形式有：(1)小净距隧道V级围岩浅埋段先行洞采用预留核心土开挖法(2)小净距隧道V级围岩浅埋段后行洞采用单侧壁开挖法(3)隧道V级围岩深埋地段采用分部开挖法。7、浅埋开挖时应严格控制地表沉陷，减少循环开挖进尺和防止塌方。为此，应根据具体情况，采取适当措施，如：(1)施工中为减少对围岩扰动，宜采用单臂掘进机或风镐幵挖，爆 破开挖时应遵循短进尺、强支护、弱爆破、勤观测的原则；(1)应加强对拱脚的处理，安设拱脚锚杆；(2)及时施作仰拱或临时仰拱；(3)应加强地表下沉，拱顶下沉的观测及反馈，以指导施工。8、当两相对掘进工作面接近打通时，两端施工队伍应加强联系，统一指挥。当两方工作面的距离剩下15m时，应从一面掘进贯通。二.钻爆施工1、钻爆钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。为了充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的振动破坏，大贬沟隧道采用微振控制爆破技术，实施光面爆破，并根据围岩情况及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖断面，减少超欠挖现象。2、设计原则本隧道爆破设计遵守以下原则：(1)炮孔布置要适合机械钻孔。(2)提高炸药能量利用率，以减少炸药用量。减少对围岩的破坏，周边采用光面爆破，控制好开挖轮廓。(3)对于V级软弱围岩，考虑开挖线内的预留量，爆破后，人工配合机械凿除至开挖轮廓线。对于隧道出门段V级围岩小净距段落采取微爆破或周边预裂爆破。(4)控制好起爆顺序，提高爆破效果。3、爆破器材选用采用毫秒雷管、电雷管起爆系统，毫秒雷管采用15段别毫秒雷管，引爆采用电雷管。炸药采用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药（有水地段），选用4>32的规格4、隧道围岩特征及幵挖方案根据地质情况和围岩特征，采用如下几种不同的断面和不同的开挖方案: （1）方案一：V级围岩小净距浅埋土质地段，以离石黄土为主，上弧形导洞留核心土开挖方式，挖去核心土，下断面左右半幅分别开挖、支护。采用人工配合机械方式开挖，局部岩石人工用风镐处理；后行洞设计为单侧壁临吋支护开挖法，在其支护下分上左、上右和下左、下右四部开挖歩聚，开挖下台阶时，先将侧壁的临时支护拆除，再进行下部开挖。小净距隧道V级围岩开挖注意事项：①隧道开挖按两榀拱架为一个循环，初期支护边开挖边支护，二次衬砌应根据监控量测结果综合分析，适时施做，跑掌子面一般不超过30m;②在开挖左（或右）洞时，应做好中间岩水平设置的预应力®25中空预应力注浆锚杆后，随后再施做右（或）左导洞，施工时采用微震爆破，减少对中间岩的扰动；③对于洞口小浄距隧道，靠路侧的为先行洞，靠山侧的为后行洞；④隧道开挖主洞预留变形量8cm,但还需根据围岩量测结果及时调整;⑤施工过程中严格遵循“短进尺、弱爆破、少扰动、强支护、快加固、早成环、勤量测”的原则，控制最大临界震动速度V042超前注浆小导管->022药卷锚杆(3.5m)一钢筋网一I22a钢拱架一喷C25早强砼；中间岩边墙系统锚杆：022药卷锚杆(间距1.0X0.5m，L=5.Om);(2)小净距隧道V级围岩土质浅埋段后行洞支护结构0108超前注浆管棚一042超前注浆小导管一022药卷锚杆->06钢筋网一I22a钢拱架一喷C25早强砼；单侧壁临时初支：042超前注浆小导管一®22药卷锚杆一06钢筋网一I16钢拱架一喷C25早强砼；(3)隧道V级围岩深埋段支护结构042超前注浆小导管一022锚杆一06钢筋网一I18钢拱架一喷C25早强砼；3、初期支护施工(1)超前小导管施工①超前小导管布置在拱部范围内，外插角22°，每组支护长度2.Om，两组搭接长度不小于1.0m。小导管为无缝钢管，直径为4)42,壁厚为4mm，350cm/根，制作成钢花管，注浆孔交错布置，孔间距15cm，端部加工成10cm长锥型，尾部即注浆口安装止浆阀。②小导管利用风钻钻孔，钻孔前先喷混凝土4cm封闭掌子而，采用纯水泥浆液，水灰比1:1，注浆压力一般为0.5〜1.OMpa，水泥标号：42.5,控制指标为注浆压力。达到压力之后，停止注浆，持荷15分钟，若压力 明显下降，再补充注浆，直至压力不明显下降。超前小导管尾端应焊接固定在钢拱架顶端上，施工中必须保证注浆质量。超前小导管施工工艺框图制作小导管►准备工作◄机具检修钻眼►安装小导管I1布眼连接管路及密封孔口—压水试验1注浆◄拌浆II—标准检查备料结束(1)钢拱架施工设计钢拱架a型工字钢，初期支护用分别为I22a、I20a、I18,单侧壁临时支护为I16a.①按照设计单元长度确定主要杆件的尺寸，加工前先按1:1的比例进行模型放样。工字钢用液压冷弯机冷弯成型，每榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼，钢架周边拼装允许误差为±30mm，平面翘曲应小于20mm。②连接钢板的厚度及尺寸要符合图纸要求，螺栓孔位置正确，连接钢板与拱架的焊接复合规范要求，焊弧阙顺，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。经检查加工满足要求后存放于构件场内备用。③主要施工技术要求：钢拱架、挂网应在隧道开挖并初喷4cm混凝土后进行。 为防止拱架运输扭曲变形，利用平板车运进洞内，装载机人工配合逐榀安装。上下断面拱架底部若不坚硬，可以用制作槽钢托架与拱架底部螺栓连接，再接续拱架时将槽钢拆掉。为保证拱架整体受力，按设计要求设置纵向连接钢筋、锁脚锚杆，连接筋为022钢筋，间距1.0m,在工字钢内外沿交错布置，与拱架焊接。锚杆和拱架之间亦要焊接牢固；拱架应与喷混凝土形成一体，拱架与围岩间的间隙应用喷混凝土充填密实，严禁片石填充；各种形式的钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于2cm。钢架加工与安设误差要求表加工允许误差矢高弧长+2Omm，—Omm+20mm，—Omm拼装允许误差宽度高度平曲翘曲+20mm±30mm20mm安设允许误差横向位置和高两榀钢架问距垂直度±50酮+50mm±2°(3)钢筋网施工①钢筋网在洞外按照设计的尺寸(06,20cmX20cm)，提前加工成各种规格的网片，网片节点均焊接，钢筋搭接长度不得小于30d，运输至洞内安装焊接在锚杆上。②安装时，钢筋网紧贴受喷岩面铺设。钢筋网的混凝土保护层厚度不小于20mm,且与锚杆连接牢固，在进行喷射作业时不颤动。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。钢筋网的搭接长度为1个网格。(1)锚杆施工除了锁脚锚杆为开挖面的45°角，系统锚杆均与幵挖面垂直，弧形地段为法线方向，成孔用手持风动凿岩机钻孔。①中空注浆锚杆施工中空注浆锚杆工艺流程为：施工准备一钻孔一清孔一安装锚杆一注浆。 a.测量放线，标定锚杆位置，并标在岩面上。打眼时，严格控制方向和辐射角度，眼位偏差、孔深均为±5cm。b.钻孔完毕，检查眼孔是否平直畅通，不合格重新钻眼，检查合格后用高压风清孔，经现场监理工程师检验后，将锚杆送入眼孔。c.依次安装套管、垫板、螺母、止浆塞，注入水泥砂浆。注浆时应将眼孔中的气体排出，保证浆液饱满和注浆质量，注浆压力控制在0.5〜IMpa之间。d.采用锚杆拉力计作锚杆最终抗拉力试验，其抗拉力不小于设计要求的30〜50%。①药卷、砂浆锚杆施工药卷、砂浆锚杆工艺流程为：施工准备一钻孔一清孔一放置药卷(或注入砂浆)一打入锚杆。a.测量放线，标定锚杆位置，并标在岩面上。打眼时，严格控制方向和辐射角度，眼位偏差、孔深均为±5cm。b.药卷锚杆则是采用风钻把孔打好后，同样用风把孔内积水、积粉及岩碴吹洗干净，用人工塞入锚固药卷后将锚杆打进去，一定要将药卷挤出空外方合格，否则，将锚杆拔出来重新施做，直至合格。C.砂浆锚杆采用锚杆注浆机将注浆管应先插到距孔底5〜10cm处，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将锚杆打入，若孔口无水泥砂浆溢出，应将杆体拔出重新注浆，始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞；d.将外露的端头按设计要求与钢架、钢筋网片进行焊接，喷砼施做。(1)喷射混凝土施工①选择符合规范和图纸要求的水泥、砂、碎石、细石和骨料、水和外加剂，按规范要求进行配合比的试验，确定最佳配合比，并选用合适的喷射混凝土机械设备。②喷前检查和准备：喷前应对开挖端面尺进行检查，淸除松动危面， 欠挖超标严秉的应予以处理，根据石质情况，用高压风或水冲洗喷面，受喷岩面有集中渗水时，应做好排水引流处理，无集中水时，应根据岩面潮湿程度适当调整水灰比。埋设喷前厚度检查标志，一般在石缝处订铁钉，或用快凝水泥安设钢筋头，并记录其外露长度，最后检查调试好机械设备的工作状态。①按施工前试验所取得的方法与条件进行喷射混凝土作业。混凝土喷射作业应分段分片依次进行，分段长度跟随开挖进尺，按照自下而上的顺序一次施工；在喷射混凝土达到初凝后方能喷射下一层。首次喷射混凝土厚度应不少于5cm，分层喷射时，每一层喷射厚度不易超过8cm，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝lh后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。初喷混凝土在开挖后及时进行，复喷应在钢架立好之后，最终达到设计厚度。②在隧道全长内每隔l(T20m至少要取一处试件，从拱中心向两侧边墙每2m取样用以确定强度是否符合要求，取样时要注意不要在有水的部位取样。③喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有的回弹浞凝土应从工作面清除。在喷射侧壁下部及仰拱时，需将上半断面喷射时的回弹料清理干净，防止卷入下部喷层中形成“蜂窝”，从而降低支护强度；④喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般可取0.6〜1.0mo⑤喷射混凝土终凝2h后，即喷水养护，吋间不得少于7d。气温低于+5QC时不得喷水养护；⑥操作时注意：工作开始先开电后开风，工作结束时先关风后关电。（6）仰拱及回填大砭沟隧道出口段V级围岩均设有仰拱，待初期支护完成，形成初期支护闭合环并通过围岩监控量测初期支护变形已趋于稳定后施做仰拱①从底向上逐层施工结构及程序：铺设仰拱防水层一仰拱钢筋绑扎一浇筑C25砼一C15片石砼填充一中心排水沟一片石砼内埋设O100横向引水管（半边打孔）-＞预留填充顶面MF7030塑料盲沟槽（浇筑路面基层前 放置）；①仰拱浇筑钢筋砼24h后，方可施作仰拱回填片石砼，片石砼和中心排水沟同步施工。仰拱施工步骤如下：a.测量放线，确定底部标高，并清理底部的杂物与松石等，必要时用高压水冲洗。b.铺设底部防水层（土工布+防水板）、绑扎钢筋、立挡头板，模板采用钢模，经监理检查钢筋合格后浇筑砼。C.拌合站集中拌制混凝土，输送车运送至工作面，泵送入模，插入式捣固捧捣d.仰拱混凝土强度必须达2.5Kpa后方可浇筑C15填充混凝土。浇筑填充混凝土前，应先清除仰拱顶面的积水和杂物等。砼分层浇筑，每层厚度不超过40cm，片石抛入量不超过砼体积的25%，片石之间不能有干缝。c.同步进行中心排水沟施工，中心排水沟位置应立模成型。拆模后放置O400HDPE波纹排水管，管口接缝处理严实。最后填充碎石。③仰拱每次施工长度根据围岩情况决定，最长不超过8m。为保证边墙稳定，其施工缝和二次衬砌施工缝错开长度不小于2.0m。由于仰拱全幅施工，开挖支护也要施工，仰拱顶制做栈桥通行机械、人员。④横向O100HDPE半边打孔引水管在片石砼中埋设，抛片石和振捣砼时至少离开30cm远，以防损失管体、震开接头和管子上浮。四、洞身二次衬砌二次衬砌台车，采用工厂定型加工，现场拼装，左右洞各一台。衬砌混凝土采用自拌罐体运输混凝土，泵送入模。1、施工流程测量定位一推入工作平台一清理喷锚基面及锚杆杆尖一防水层施工一钢筋绑扎一台车送入安装、定位一浇筑混凝土一混凝土养护一脱模2、施工方法(1)测量定位，测量放出隧道中心线，悬挂于拱点的中线。 (1)推入工作平台，工作平台采用型钢制作，长约4M，宽度比隧道截面小，高度至拱顶，上面成台阶状，四个支点，支点装有轮子。(2)清理喷锚基面及锚杆头，利用工作平台人工对基面及锚杆头进行清理，使面层平整。对FI处采用喷射混凝土进行修补，对突出部分进行凿打。(3)防水层详见洞内防排水。(4)钢筋绑扎钢筋在现场的堆放场地应平整硬化，各种材料机具应设置在干燥的地方，并设遮雨棚。进入现场的钢筋原材料，必须具备岀厂合格证、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收获进场。钢筋加工，先按设计施工图和规范要求编制钢筋下料表，经项S总工程师审核，按复核料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面必须做到洁浄、无损伤，油渍、漆污和铁锈等，若有在使用前清除干净。带有颗粒和片状锈的钢筋不得使用。钢筋绑扎、连接与安装，衬砌环向主筋采用①22钢筋(HRB400)，问距25cm,纵向钢筋采用010钢筋，间距30cm，环向主筋与纵向钢筋采用08钩筋连接成整体。钢筋绑扎前核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否相符，准备好钢筋连接套、帮助用铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度做好水泥砂浆垫块。连接钢筋以电弧焊为主，单面焊长度10d,在同一位置的钢筋焊接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%o(5)模板工程，二衬砼采用移动模筑混凝土台车，台车9米长外膜按隧道内撑轮廊加工。(6)混凝土工程，二衬混凝土抗渗等级＞S6。混凝土配合比，水泥采用P042.5普通硅酸盐水泥，防水混凝土使用的沙、石技术指标。二次衬砌施工应在围岩和初支变形基本稳定期间进行，混凝土的浇筑施工应严 格按照程序进行，，浇筑时适当放慢速度，俩侧边墙对称分层灌注，待边墙混凝土下沉稳定后，再灌注拱部混凝土，振捣时避免应漏捣而引起蜂窝麻面或因振捣时间过长或过短引起翻砂和捣固不密实等不良现象的发生，浇注混凝土的间隙时间应控制在允许的范围内，间隙时间超出允许范围时必须待其达到强度要求，对其按施工缝有关要求处理后方可再进行混凝土浇注。施工缝、变形缝的处理，要严格按照设计和技术规范的要求进行。(1)进行混凝土的养生，一般情况下，洞内的湿度能够满足混凝土的养生要求，但在干燥无水的地下条件，应洒水进行养生。(2)拆模，其具体时间应根据混凝土强度增长的情况定，一般应将混凝土强度达到2.5Mpa时，方可拆模，进行下一模浇筑准备。(3)压浆，在衬砌混凝土达到设计强度后，填充二次衬砌混凝土在拱顶可能捣固不够密实而留下孔隙，以及二次衬砌与防水层之间形成的间隙，提高结构的防水能力，确保二次衬砌与初衬井同受力，避免由于初衬与二次衬砌的空隙变形引起结构的破坏。五、防水与排水处理大贬沟隧道防水系统遵循“防、截、堵、排相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠、排水畅通，在运营期间保证隧道不渗不漏、正常使用和行车安全。1、地表防、排水(1)隧道覆盖层地表积水应先处理。按图纸要求修筑截水沟、排水沟及其他排水建筑物，洞U附近不得积水。(2)地表的坑洼、钻孔、探坑等应以不透水材料或土壤填塞，并分层夯实。(3)边坡、仰坡坡顶的截水沟、排水沟应于路堑土石方开挖前施工，以确保截引地表水，防止出水口顺坡漫流。(4)洞口排水应与路基边沟组成系统。(5)洞外路堑向隧道内为下坡时，可将路基边沟挖成反坡，以利向 路堑外排水，必要时还应在洞口外适当位置设横向截水沟。2、洞口排水(1)设置施工临时排水沟，施工时应设置临时顺坡排水沟，水沟断面应满足洞内渗水和排出施工废水的需要，水沟位置应远离边墙，宜在距边墙基脚不小于1.5m外设置。围岩松软或裂隙发育地段的水沟应铺砌，或用管槽代替。施工中排水沟应经常清理。(2)当洞内需设置反坡排水沟时，应使用机械设备，可根据距离、坡度、水量和设备等因素布置排水管道，或一次或分段接力将水排出洞外。配备抽水机的功率，应大于排水量的20%以上，并应有备用机。3、洞内防排水(1)洞内采用了土工布(350g/m2)、防水板(HDPE1.2mm)、中埋式橡胶止水带(10mmX350mm)、带注浆管式止水条(14mmX30mm)、环向排水管(屯100型)、横向引水管(0100HDPE半边打孔)、纵向排水管100HDPE波纹管)、塑料盲沟(NF7030即宽70mm，厚30mm)等。将二衬防水板背后通过纵横向排水管排出的水、路面下渗的水均引流至隧道中心排水沟排出洞外，隧道路面两侧还设了两道排水边沟引排路面水，在施工中严格按设计和规范施工，特别要注意各结构之间的衔接，确保施工质景。明洞、暗洞防排水布置如下图所示 土工布防n水极土工布81筋砼村砌中心报水沟隧道一般明洞防排水设计图隧道暗洞防排水设计图 （2）防水卷材铺设①.隧道衬砌防水采用土工布和防水板，铺设在初期支护和二次衬砌之间，先铺设固定土工布，在铺设防水板。防水层施工地段在爆破安全距离以外进行，以防损伤卷材。②.施工前，清理喷砼面，确保不侵限、无尖锐突起，钢筋头用气焊割掉，和FI坑一样用水泥砂浆找平，保证无露筋、钢筋头大面基本平整。经过严格检查通过后方开始铺设。③.先铺设土工布，用射钉将其固定于支护砼上。射钉采用热融衬垫，拱顶部按3〜4点/m2布置，边墙按2〜3点/m2布置，然后自拱顶向两侧铺设防水板，采用手动专用熔接机热熔在衬垫上，防水板连接处采用热融机配合手工焊接，先用热融机通过一遍，缺漏处用手工补焊，搭接长度不小于10cm。采用双道平行焊缝热熔焊接，两道焊缝间留1cm宽缝隙进行气密性试验，在0.2Mpa压力作用下5分钟气压不得小于0.16Mpa。防水卷材铺设台架如下图所示防水板铺没示意图 （3）排水管道施工①.环向W型半圆排水管全环铺设，在围岩幵挖后，先喷射2〜5cm找平厚砼，再挂设管子，使管道密贴固定，喷砼时不要冲击管道。间距每4m一道，局部水量大出可酌情增加；突水地段每道2根，必要时采取注浆堵水；当岩面有大面积裂隙水，且水量、压力较小时，可结合初支喷砼堵水，再铺管，增加速凝剂用量，连续喷射。但在主裂隙处不喷浆，使水能集中于裂隙排入环向管；淋水面积大时，可放置铁丝网后再喷射。初喷完成后若还渗水，在初支表面打孔装管引水如半圆管；②.纵向排水管上半断面打孔，全隧道埋设，放置于防水板后面，且土工布防水板将其包裹下半部分，坡度与隧道纵坡相同。每道横向排水管处设三通接头；③.横向排水管间距不大于10m,于纵向排水管三通连接，坡度不小于3%，出水口通向中心排水沟；横纵向排水管道均在二衬的矮边墙浇筑时放置。④.塑料盲沟每5m设置一道，其他见仰拱回填叙述；⑤.隧道路面两侧设置缝隙式排水沟，位置均在电缆槽内侧，见上图示。先做水泥砼路面，立模留出其位置，现浇或预制均可，这里选现浇。盲沟中的水最后采用横向泄水管排至洞内中心排水管。（4）施工缝和沉降缝的防水施工①.施工缝防水。每模二衬施工缝采用带注浆管膨胀止水条止水。施工时在挡头板中线处钉一光滑板条，大小和1/2止水条同，拆模后在槽中放入止水条，并用胶和钉加以固定，防止灌筑下一环砼时移位。②.沉降缝（变形缝）防水。在围岩变化处设变形缝，明洞处设置沉降缝，采用型中埋式橡胶止水带止水。在先浇筑的二衬砼断面中埋设1/2宽度，剩余的1/2宽度埋在后浇筑的二衬砼中。根据以往施工经验，橡胶止水带的安设比较困难，必须精心施工。模筑砼时，在沉降缝处设置钢筋夹，卡住止水带，并用浸沥 青木丝板和挡头板一起夹住止水带，防止灌筑砼时变形移位。隧道所有的排水出隧道都要与路基排水沟相连接，使水顺利排出。第六章附属工程一、电缆槽、人行道、路面排水沟施工电缆槽、人行道隧道全长布置，是在二次衬砌完成后进行施工，其工程量虽然不大，但工序较多，墙身采取现浇砼，盖板采用预制安装。薄壁砼结构，钢筋绑扎、砼浇筑均要认真，仰拱填充时预埋的钢筋调整顺治经过检查方能接续绑扎墙身钢筋，砼捣闹保证内实外美。路面排水沟采取现浇，在浇筑完毕路面水泥砼时预留排水沟位置，再行施工排水沟。二、人行、车行横洞施工大砭沟隧道共设存人行横洞2处、行车横洞1处，二标段出U段占右人行横洞1处、行车横洞1处。断面（宽X高）：人行横洞2.0mX2.5m;车行横洞4.5mX4.5m，无仰拱。如下图所示。 OXia>n»众C、明筋网，叫由20X2Qcn^Hf4glOO»a早«说«土632V级围岩车行道通道加强段衬砌结构设计图(1)在主洞初期支护稳定了，方开挖。采用全断面钻爆开挖。如遇岩较破碎时，可以分上下断面开挖。(2)主洞在初期支护时，按照设计就已经对横洞洞口进行了加强支 护。横洞初期支护按照设计同主洞。第七章安全保证体系及措施一、安全管理方针和目标1、安全管理方针“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，坚决杜绝非生产性安全责任事故。2、安全管理目标杜绝施工中发生重大人身伤亡事故；年轻伤频率不超过0.4%;无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故；无爆炸物品丢失事故。二、安全组织机构及安全保证体系1、安全组织机构项目部成立安全生产领导小组，负责项目部安全生产工作的组织、协调、服务；负责延安市住建局城市项目办公室及公司安全生产工作计划、措施的落实。全面贯彻执行上级有关安全生产制度和指令，具体安全生产管理，确保安全生产。 组长：项0经理王建敏副组长:项目副经理吕成双副组长：总工程师靳顺洲副组长：安全负贵人童耀州I物资设备部II财务部I办公室试验室工程部I安质部I电力照明施工队—绿化交安施工队I给排水施工队道路施工二队I道路施工一队I隧道施工二队I隧道施工一队2、安全保证体系 3、安全生产责任系统 项0经理务保全项经生负业和保I治业—其他有关负责人I财门安施的卫门工生境幻I职。1.部证措0氣2.部责卫环护恻疗兔证施员素制加证结供劳具保—4-0——劳务管理负责人——保场人术控班1逸提须用1•进工技齓2.加占劳^;3.必保用证证没施有除隐织消的消O——消防管理负责人——保火设±..，消灾；组场队常泊1•防备齐亂2.火B;3.现防日防证使各械运督操员遵Ik;备机械管理负责人I保目的机全监械人证M配1•项用类安n-:2.机作持劍3.生产调度负贵人防施查消措检32髓各类机械的防护设施。1•在安企前提下合理安排生产计划；2.组织施工安全技术措施的实施、检查；发现隐患及吋排除。施工队长、班纟11长、安全员、具体操作者具备查机设检保品查劳用检定安术和安;贵技£;决中安术排故总工程师I制目技施项放负全f解工不技1事。1•项全措分±-2.安什3.施的全问除I督企的生正合部除障员活安ff;查安全负贵人I监工程全配关排全全全和g调1•施过安K违2.有门安W;3.安动全4.处理安全事故。前全W班安教三、安全管理制度为使本合同段工程施工安全管理工作有章可循，有法可依，特制定以 下几个方面的管理制度。1、安全生产责任制从项g经理部到施工队，到班组，逐级建立安全责任体系，成立项g副经理、安质部部长，各队队长、副队长、安检工程师，各工班班长的三级安全生产责任小组。充分体现“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实”的原则。2、施工安全防护设施管理制度(1)项目经理部结合本项目的工程具体情况在施工安全防护措施体现在施工组织设计中，上报上级安全质景管理部门。(2)对国家和行业规定的达到一定规模危险性较大的分部分项工程需编制专项施工方案，应将施工安全防护措施体现在专项施工方案中。(3)安全管理部门负责对项目施工安全防护设施管理工作进行日常监督检查。(4)项目安质部、施工技术部门会同项H工程队对右秉大风险的行为与活动进行监测。(5)违反本管理办法，根据情节轻秉，对主管人员和直接责任人给予警告、通报批评、责令限期改正、责令停工整顿，并可处以罚款。3、安全技术措施计划执行制度安全技术措施计划(执行)是项目施工保障安全的指令性文件，具有安全法规的作用，必须认真编制和执行。(1)编制原则：编制安全技术措施计划要在编制生产财务计划的同时进行，必须按设计者、审核者、批准者的会签程序后生效执行。编制安全技术计划时应考虑到必须与可能、切实掌握好花钱少、效果大的原则，制定出科学、先进、可靠、实用的安全生产技术措施计划。(2)编制依据：编制时必须依据国家政府部门公布的劳动保护安全生产法规、法令和各项规范、规程等；注重解决在实践中存在或在检查中发 现亟待解决的问题；针对不安全因素易造成伤亡事故或职业病主要原因应采取的措施。(1)编制方法：编制必须针对性强，对各种不同的工程结构、施工方法、作业条件等产生各个不相同的不安全因素，采取相应的对策、措施，为此首先要掌握项目工程概况。(2)执行程序：要认真进行分部分项的安全生产技术交底，安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。4、安全技术交底制度(1)交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。(2)交底工作一般在施工现场或项目部实施。(3)交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。(4)被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取存效措施，杜绝事故隐患。5、安全生产检查制度安全生产检查是安全生产职能部门必须履行的职责，也是监督、指导、及时消除事故隐患、杜绝不安全因素的方法途径和有力措施，各级职能部门必须认真抓紧抓好这项工作。(1)检查内容：安全生产检查应根据施工季节、气候、环境的特点，制定检查项目内容、标准，一般的检查内容包括检查思想、制度、机械设备装置、安全防护设施、安全教育、培训、操作行为、劳保用品使用、文明施工、伤亡事故处理等等。(2)检查评定标准：安全生产检查的评定标准按照《陕西省文明施工安全标准化现场管理规定》的要求作为评定标准打分。 （3）检查频率要求：项目部除了平时不定期抽查外，每月例行安全生产大检查及每季度配合公司安全生产大检查。班组每周不少于一次自查自改。（4）检查、评比、消化：检查后必须进行评讲活动，对检查出来的不安全因素或事故隐患，出具整改单并落实"三定"工作（定人、定期限、定措施），做到及时复查验收，对整改不力者酌情处罚。6、安全教育培训制度安全教育是提高全员安全意识、安全素质的保证，必须认真抓好。（1）新项目施工人员进场后，必须经过三级安全教育（公司、项目部、班组），并必须经考试合格、登记入卡方可参加施工。（2）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育并记录方可参加施工。（3）三级教育的时间一般不能少于50小时。（公司级不少于15小时，项目部不少于15小时，班组级不少于20小时）（4）特殊工种必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。（5）安全教育内容是安全生产思想教育，从加强思想路线方针、政策和劳动纪律两个方面进行；安全知识教育主要从企业的基本生产概况、施工工艺方法、危险区、危险部位及各类不安全因素和有关安全生产防护的基本知识入手；安全技能教育，这就是结合各种专业特点，实施安全操作、规范操作的技能培训，使其熟悉掌握本工种安全操作技术；事故教育、法制教育，事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西，可预防类似事故的发生，法制教育可以激发人们自觉地遵纪守法，杜绝各类违章指挥、违章作业行为，这类教育可以定期或不定期地进行实施。在开展教育活动中，必须结合先进的典型事例进行正面教育，以利取长补短，保障安全生产。安全教育要求体现"六性"，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。(1)要幵展好主管部门及业主布置的各项安全生产活动，如“百口安全生产活动”、“安全月”、“安全周”等竞赛活动，使安全生产警钟长鸣， 防范于未然。同时还可以根据施工生产的特点实施好"五抓"的安全教育，即：工程突击赶任务时，工程接近收尾时，施工条件好时，季节气候变化时，节假H前后时这五个环节必须抓紧教育。(1)安全教育、培训可以根据各自的特点，采取多种形式进行。如设培训班、上安全课、安全知识讲座、智力竞赛、电视片、通报、等使教育培训形象生动。7、班组安全活动制度搞好安全生产，建立班组活动制度，安全管理工作做到纵向到底，横向到边，落实班组安全工作是搞好施工安全的关键基础，增强职工安全意识和自我保护能力，班前活动是至关重要的工作，各班组必须切实执行本安全生产班组活动制度。(1)上班前各班组应实行班前安全讲话。内容：根据本班组当天工作内容及安全注意事项针对性地讲清楚，提出预防措施。(2)上岗检查，主要查上岗人员的劳动保护情况，查现场每个岗位的作业环境是否安全无隐患。(3)上岗检查机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术交底措施的落实情况等。(4)做好检查记录。记录好安全讲话主要内容，检查中存在主要的不安全因素，采取的相应措施等。(5)在做好班前讲话的基础上，班组每周开展一次安全活动，对本周的安全工作进行小结，表扬先进事例和遵章守纪的个人，针对不安全因素提出改进措施，从中吸取教训，做到安全生产瞥钟长鸣。(6)班组班前活动和检查、讲评活动等都应有记录并有考核措施。8、安全生产交接班制度在各作业班组间，建立完善的交接班制度，在交接班时各班人员将班组工作情况及安全问题向接班方交待记录入薄，工地安全员认真对交接班 情况进行监督和检查，并由安全员结合所施工项目，上好安全技术课，真正做到“安全第一，预防为主”。9、消防防火责任制度(1)认真做好对工人的安全教育工作，提高安全防火意识，遵守安全操作规程和各项规章制度。(2)宿舍、仓库及易燃易爆等场所不准使用明火、电炉和高用景电热器，不准在仓库内吸烟；施工现场必须严格遵守用电、消防安全管理规定，防止电气失火。(3)电焊、气割及生产用火吋，必须遵守防火安全距离的规定，落实防范措施。(4)经常向职工进行安全教育，积极预防火灾、爆炸、中毒等秉大治安灾害事故的发生，严格各项规章制度，(5)油库、易燃品仓库、临时炸药库等重点防火部位，搭建时要有足够的安全距离，配备必要的消防设施，制订严密的制度，严格检查，发现问题立即整改，做到防患未然。(6)加强各种火火器材的管理，根据各种火火器材的特性，按部位配置并及时换药，做到全面有效。(7)健全义务消防组织，负责一定的业务指导和在有条件时进行消防训练，提高消防知识和实际消防工作能力。10、用电安全管理制度(1)必须配备经安监部门培训合格的专业电工，电工作业做到持证上岗。非专业电工不得动任何用电线路、用电器具等。(2)禁止使用无厂家、无生产许可证、无产品质量检验合格证及国家明令淘汰的电气设备。(3)必须对供电设备、用电设备的金属外壳进行接地保护，接地装 置的电阻值必须符合规定要求。(1)必须给专业电工配备合格的绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、安全带等安全防护用品。(2)必须在电源或分路部位安装漏电保护器，电线应套非燃管保护,熔丝不得用铁丝、铜丝代替。(3)严禁在电热器具的安全距离内摆设易燃、易爆物品。(4)严禁湿手接触带电开关、拔插电源插头及更换电气元件和灯泡等。11、作业现场安全生产管理制度(1)生产区内“九不准”①加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。②生产区内，不准带进小孩。③上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。④在班前、班上不准喝酒。⑤不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物⑥安全装置不齐全的设备不准使用。⑦不是自己分管的设备、工具不准动用。⑧检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。⑨不戴安全带，不准登高作业。(2)操作工“六严格”①严格进行交接班。②严格进行巡冋检查。③严格控制工艺指标。④严格执行操作规程。⑤严格遵守劳动纪律。 ①严格执行有关安全规定。(1)机动车辆“七大禁令”①严禁无证开车。②严禁酒后开车。③严禁超速开车。④严禁空档溜车。⑤严禁设备带病行车。⑥严禁人货混载行车。⑦严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。(1)安全用电“十大禁令”①严禁私拉乱接电线。②严禁指派无证电工管电。③严禁金属外壳无接地(或接零)装置的用电设备投入运行。④严禁在高压电下修建楼房和排放易燃易爆物品。⑤严禁私设电网。⑥严禁带电修理电气设备。⑦严禁带电移动电气设备。⑧严禁随意停、送电。⑨严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝，保险丝规格应与电气设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小。⑩严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。施工安全保证措施实行项目经理部一安质部一施工队三级安全管理体系。各级第一负责人为安全负责人，配备专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和 安全检查工作。1、隧道施工安全措施(1)施工场地应作出详细的部署和安置，出渣，进料及材料对方场地应妥善布置，弃渣场地应设置在不堵塞河流，不污染环境，不毁农田的地段。对风，水，电等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。(2)进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作出天沟，边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。(3)隧道施工的各班组间，应建立完善的交接制度，并将施工，安全等情况记载与交接班的记录薄内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。(4)所以进入隧道工地的人员，必须按规定佩带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。(5)遇不良地质地段施工时，应按照先治水，短开挖，弱爆破，强支护，早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。2、设备防火、防汛、用电安全技术措施(1)施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”(定人、定机、定岗位)，“三好”(管好、用好、维修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)，车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。(2)做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电必须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪防汛工作，避免人员及财产损失。 (1)为丫保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守人员。3、其它施工安全防范措施(1)高空作业人员必须经体检合格才能上岗。(2)电器操作人员必须穿绝缘鞋；严禁穿拖鞋及喝酒后作业。(3)施工电缆布置合理，防止施工过程中的碰撞。当施工过程中外接电源出现问题，备用发电机在10分钟内必须启动使用。(4)夜间施工，照明设施数量、功率必须满足施工要求。(5)沿线施工便道，特别是与公路交叉路段必须按照要求配置足够数量的交通标志牌和交通管制人员。(6)临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定耍求，电线接头牢固，电力安全应定期检查五、奖罚按照榆林市长盛集团及项H部安全管理办法执行。