市政道路工程施工组织设计教材.docx 74页

※※※※市政道路施工组织设计※※※※※※项目部二〇一※年月日73 目录1.施工组织设计……………………………………………41.1编制说明和依据…………………………………………41.2工程概况…………………………………………………41.3施工进度计划……………………………………………51.4施工平面图布置…………………………………………51.5施工部署…………………………………………………61.5.1施工准备……………………………………………61.5.2项目管理机构…………………………………………71.5.3施工力量组织…………………………………………81.5.4施工作业班次…………………………………………91.5.5建立现场协调会制度…………………………………91.6主要施工方法及技术措施………………………………91.6.1本工程的施工程序……………………………………91.6.2各分项工程的施工方案及技术措施…………………91.6.2.1施工准备……………………………………………91.6.2.2道路施工测量……………………………………121.6.2.3设计概况及施工要求………………………………151.6.2.4路基土方工程施工方法…………………………191.6.2.4.1施工准备………………………………………………191.6.2.4.2土方路堑开挖…………………………………………201.6.2.4.3填方路基施工…………………………………………2073 1.6.2.4.4特殊路段路基施工……………………………………221.6.2.5路面工程…………………………………………………231.6.2.5.1施工准备……………………………………………231.6.2.5.2底基层、基层施工…………………………………231.6.2.5.3路面结构层施工……………………………………251.6.2.6沿线设施施工…………………………………………301.6.2.6.1公交车站铺设道面砖施工…………………………301.6.2.6.2道路两侧的侧、平道牙施工………………………311.6.2.7排水管道工程…………………………………………311.6.2.7.1设计概况……………………………………………311.6.2.7.2施工要求……………………………………………321.6.2.7.3施工方法……………………………………………331.6.2.7.4排水管道的闭水试验………………………………361.6.2.7.5工艺和安全要求……………………………………401.6.2.8检查井施工要求………………………………………411.7主要材料、机械、劳动力需用量计划………………………421.7.1主要材料需用量计划………………………………………421.7.2施工机械表…………………………………………………431.7.3主要劳动力需用量计划……………………………………441.8雨季施工措施…………………………………………………451.9工期保证措施…………………………………………………461.10文明施工措施………………………………………………4773 1.11质量目标及质量保证体系…………………………………501.12安全目标和安全保证措施…………………………………551.13成本管理措施………………………………………………591.14服从监理工程师全过程监理之保证措施…………………612.附录图表…………………………………………………………622.1施工进度总计划表……………………………………………622.2施工总平面布置图……………………………………………632.3主要分项工程施工工艺框图…………………………………642.3.1道路挖方施工工艺框图……………………………………642.3.2道路填方施工工艺框图……………………………………652.3.3混凝土管道施工工艺框图…………………………………662.3.4HDPE管、聚乙烯管道施工工艺框图……………………672.3.5路面二灰碎石基层施工工艺框图…………………………682.3.6路面沥青混凝土面层施工工艺框图………………………692.4质量保证体系框图…………………………………………702.5安全保证体系框图…………………………………………712.6配置试验和检测仪器设备表………………………………722.7配置测量仪器和办公设备表………………………………7373 1.施工组织设计1.1编制说明和依据1.1.1陕西恒瑞项目管理有限公司提供的本工程的施工招标文件及工程量清单。1.1.2广东省建筑设计研究院和合肥市市政设计院有限公司设计的本工程的施工工程蓝图。1.1.3本工程的招标答疑会议纪要。1.1.4施工现场的自然条件和具体情况。1.1.5国家现行施工验收规范规程、标准、标准图集及建筑施工手册。1.2工程概况本工程位于西咸新区西北部的空港新城内，西安咸阳机场西北边，沿线地形总体南低北高，地表附着物基本为果园及部分农田、建筑物，地貌单元属渭河北岸黄土塬，为自重湿陷性黄土，湿陷等级Ⅲ级（严重），地下水埋藏较深，季节性冻土标准冻结深度小于0.6米，地震基本烈度8度。包含园区十路、A-5大道、园区大道三条市政道路。园区十路位于北杜镇，等级为城市支干道，南北走向，本次修建范围自A-5路至园区二路，修建长度1623.657m，设计车速40km/h，道路采用四幅路设计，双向4车道。A-5路（园区大道—73 园区十一路）市政工程等级为城市支路，东西走向，本次修建范围自园区大道至第五大道，修建长度935.019m，设计车速40km/h，道路采用四幅路设计，双向6车道。园区大道（A-5路—园区南大道）市政工程等级为城市主干道，南北走向，本次修建范围自A-5路至园区南大道，修建长度291.5m，设计车速50km/h，道路采用四幅路设计，双向6车道。本项目市政工程包含道路、雨水、污水、交通及照明等工程内容。前期准备工作已经就绪，工程有关施工图已由广东省建筑设计研究院和合肥市市政设计院有限公司完成，现场已具备施工条件。1.3施工进度计划按招标文件要求，本工程工期为240日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。施工进度计划详见附录施工进度总计划表。1.4施工平面图布置1.4.1根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。1.4.2项目部设置于甲方确定的空置位置上。生活区面积为2100m2。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。1.4.3由于本工程主要结构采用商品混凝土，故不设置搅拌站位置。生活及施工区用水、用电从现场甲方确定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。1.4.4.施工总平面管理73 为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。其他见施工总平面布置图(详见附图)。1.5施工部署1.5.1施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1.5.1.1施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。1.5.1.273 做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。1.5.1.3根据本工程的具体情况，编制切实可行的分项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。1.5.1.4做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。1.5.1.5及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。1.5.1.6认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。1.5.2项目管理机构73 根据工程规模和特点，公司组建陕西建工第六建设集团有限公司空港新城市政工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。项目管理组织机构图项目经理项目副经理、项目总工程师施工员技术员材料员安全员质检员资料员道路专业班组管网专业施工班组综合专业班组1.5.3施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。路面施工队：主要道路底基层、基层和路面工程，人行道及附属设施工程的施工。管道施工队：主要负责污水管道，雨水管道，交通与照明横穿管道及管线工程的施工。73 1.5.4施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。1.5.5建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全存在的问题。1.6主要施工方法及技术措施1.6.1本工程的施工程序施工准备→测量放线→路基土方工程→污水管道施工→雨水管道施工→交通、照明横穿管道施工→道路基层施工→路面工程施工→附属设施工程施工。1.6.2各分项工程的施工方案及技术措施1.6.2.1施工准备1.6.2.1.1施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。1.6.2.1.2编制实施性施工组织设计与施工方案73 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各分项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。1.6.2.1.3规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。1.6.2.1.4设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见拟投入本工程的主要施工设备表；材料试验、质检仪器设备表；测量仪器设备表。1.6.2.1.5测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。1.6.2.1.6现场准备a.临时供水、供电73 编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。b.临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用彩钢房整体搭建。浴室、卫生间采用玛赛克地面，以保证符合环境卫生的要求。c.各种资源准备①劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，做到持证上岗。②施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共计240个日历天。详细工期安排另见：陕西建工第六建设集团有限公司空港新城市政工程项目经理部市政工程《施工总体计划表》。③施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主要求，生活临时设施位于道路南侧空地上，规划占地面积2100平方米。73 临时设施给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水按卫生要求接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。1.6.2.2道路施工测量本工程分项工程全长2850.176米。整个施工路段基本上分为为三段直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1.6.2.2.1测量设备配置组织测量组一组，配备水准仪4台，红外线全站仪1台。全站仪：根据本标段工程实际情况配置仪器以满足测量精度要求，用于控制网测量，远距离对中及断面测量。水准仪：控制标高引测及沉降观测等精度要求较高时采用S1精密水准仪，一般现场场地标高测量常采用S3水准仪。钢卷尺（50m、5m）：进行实地短距离丈量。对所使用的测量仪器在测量施工前，都必须经法定检测部门鉴定后才可使用。1.6.2.2.2测量作业要求73 设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。1.6.2.2.2测量施工工艺流程道路断面复测→管道工程测量→路基、路面工程测量→竣工测量1.6.2.2.3道路断面复测在坐标、高程控制网建立后，进行道路断面复测，复测道路原地面实际断面尺寸是否与设计断面图尺寸存在较大误差。测量人员使用全站仪测量出道路横断面尺寸，最后将所有复测数据汇总整理成道路断面复测资料报监理、业主确认。1.6.2.2.4管道工程测量73 管道工程施工主要包括雨、污管道系统施工，在路基清表结束后进行。对于不必反开槽施工的管道工程先测量管道系统中心线和检查井中心桩，在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时同步架设水准仪进行跟踪测量，及时控制管槽开挖深度，防止超挖，管槽开挖后应及时恢复管道中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保管道中心线、坡度及附属构筑物位置与沟槽长度准确。1.6.2.2.5路基、路面工程测量主要包括：清表、清淤测量、路基填砂测量、水泥稳定层测量、路面测量、附属构筑物测量。清表、清淤测量主要控制道路横断面的清表宽度，测设道路左右清表边桩，确保路基坡脚以外留有一定清表宽度以及临时排水沟位置；路基填砂在雨、污管道系统施工完毕后进行，道路每隔20m设置一道填砂控制桩，严格控制填砂面设计高程和填砂边坡线位置,做到过程监控，确保路基宽度必须符合设计、规范要求；垫层属于路面结构层部分，测量精度要求进一步提高，重新准确测量道路中心线和垫层边线以及相应高程，并撒灰线辅助测量，按照设计图纸和规范要求控制垫层高程和横坡坡度；二灰碎石稳定层的测量不光要严格定出二灰碎石稳定层的边线、高程及横坡，还应在二灰碎石稳定层施工过程中跟踪复核高程，二灰碎石稳定层面层标高控制是道路测量最为重要的环节，直接影响路面高程和路面混凝土厚度；水稳层施工完毕，在其上精确测量道路中线、边线以及涨缝、施工缝位置，控制好路面标高，包括道路横坡、纵坡；附属构筑物测量主要是路缘石、侧石放样，直线段采用全站仪测量确保线直，路缘石顶面高程应顺畅。1.6.2.2.6竣工测量73 工程完工后，需进行竣工测量。竣工测量包括：道路中心线位置、标高、横断面，附属结构及地下管线的实际位置和标高。测量结果应在竣工图中标明，测量复核记录及竣工测量均应整理归档。建设单位和监理单位应对竣工测量进行核查。1.6.2.2.7测量质量标准导线方位角闭合差为：K40n秒，（n为测站数）。水准点闭合差为K12L(mm)，（L为水准点之间的水平距离，单位为km）。直接丈量测距允许偏差：测距小于200m时允许偏差1/5000；测距200～500m时，允许偏差1/10000，测距大于500m时允许偏差1/20000。1.6.2.3设计概况及施工要求1.6.2.3.1设计概况园区十路（园区二路—A-5路）市政工程包含道路、雨水、污水、交通及照明工程，等级为城市支干道，南北走向，设计道路全长为2757.502m。本次修建范围：A-5路至园区二路，施工桩号（K0+018.5-K0+326.096；K0+371.082-K1+687.143），修建长度1623.657m，道路规划红线宽度为36m，设计车速40km/h，道路采用四幅路设计，双向4车道。A-5路（园区大道—园区十一路）市政工程包含道路、雨水、污水、交通及照明工程，等级为城市支路，东西走向，设计道路全长为1506.013m。本次修建范围：园区大道至第五大道，施工桩号（K0+038.841-K0+609.897；K0+678.578-K1+042.541），修建长度935.019m，道路规划红线宽度为36m，设计车速40km/h，道路采用四幅路设计，双向6车道。73 园区大道（A-5路—园区南大道）市政工程包含道路、雨水、污水、交通及照明工程，等级为城市主干道，南北走向，设计道路全长为348.598m。本次修建范围：A-5路至园区南大道，施工桩号（K0+036.00-K0+327.50），修建长度291.5m，道路规划红线宽度为45m，设计车速50km/h，道路采用四幅路设计，双向6车道。a.主要技术标准园区十路、A-5路为城市次干路，规划道路红线宽度为36m，设计车速为40km/h。标准段横断面组成形式如下：3m人行道+3m非机动车道+1.5m侧绿化带+21m机动车道+1.5m侧绿化带+3m非机动车道+3m人行道=36m园区大道为城市主干道，规划道路红线宽度为45m，设计车速为50km/h。标准段横断面组成形式如下：4m人行道+4m非机动车道+4m侧绿化带+21m机动车道+4m侧绿化带+4m非机动车道+4m人行道=45m其中21m行车道=0.25m路缘带+3.5m机动车道+3.25m机动车道×2+0.5m双黄线+3.25m机动车道×2+3.5m机动车道+0.25m路缘带。路面横坡：1.5%；路面计算荷载：BZZ-100标准轴载；路面类型：沥青混凝土路面；设计年限：15年；b.路面结构设计城市主干道①机动车道路面结构：73 底基层：30cm厚石灰土（石灰含量10%，重量比）；基层：36cm二灰碎石（重量比8:17:75）；透层沥青：乳化透层沥青1kg/m2；下封层：1cm沥青单层表面处置封层（S12）；下面层：7cm中粒式沥青混凝土（AC-25C）；粘层沥青：沥青粘层油0.3kg/m2；中面层：5cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）（添加0.4%车辙剂）；粘层沥青：沥青粘层油0.3kg/m2；上面层：4cm细粒式沥青玛蹄脂碎石（SMA-13）；结构总厚83cm②非机动车道路面结构：底基层：20cm厚石灰土（石灰含量10%，重量比）；基层：20cm二灰碎石（重量比8:17:75）；透层沥青：乳化透层沥青0.7kg/m2；下封层：1cm沥青单层表面处置封层（S12）；下面层：6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）；粘层沥青：沥青粘层油0.3kg/m2；上面层：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）；结构总厚51cm城市支干道①机动车道路面结构：底基层：20cm厚石灰土（石灰含量10%，重量比）；73 基层：36cm二灰碎石（重量比8:17:75）；透层沥青：乳化透层沥青0.7kg/m2；下封层：0.6cmES-2型稀封层；下面层：7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）；粘层沥青：沥青粘层油0.4kg/m2；上面层：5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）；结构总厚68.6cm②非机动车道路面结构：底基层：20cm厚石灰土（石灰含量10%，重量比）；基层：20cm二灰碎石（重量比8:17:75）；透层沥青：乳化透层沥青0.7kg/m2；下封层：0.6cmES-2型稀封层；下面层：6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）；粘层沥青：沥青粘层油0.4kg/m2；上面层：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）；结构总厚50.6cm填方边坡1:1.5；挖方边坡1:1.01.6.2.3.2施工要求应严格按有关施工规范及验收标准要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。73 填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准：机动车道：主干道：填方0~80cm，不低于96%；挖方0~30cm，不低于96%。次干道：填方0~80cm，不低于95%；挖方0~30cm，不低于95%。路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。二灰碎石要求采用机械拌和，不能人工拌和。沥青混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。施工时应注意与现有的道路顺接。1.6.2.4路基土方工程施工方法1.6.2.4.1施工准备a.对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。b.根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。c.开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。d.对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等。73 e.场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。f.做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。1.6.2.4.2土方路堑开挖a.本标段挖方区段采用分层纵挖法进行施工。b.具体施工方法：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车配合作业。c.修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并采取相应的防护工程以防雨水冲刷。d.根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。e.路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。1.6.2.4.3填方路基施工a.检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：主干道：填方0~80cm，不低于96%；挖方0~30cm，不低于96%。73 次干道：填方0~80cm，不低于95%；挖方0~30cm，不低于95%。人行道：不低于93%通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。b.填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用20t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4m，相邻区段纵向重叠1.2m，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。c.检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用灌沙73 法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。d.零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。e.半填半挖路基施工为防止路基出现不均匀沉降，应对填挖衔接处进行台阶式处理，台阶宽度不小于1m，设2%～4%向内倾斜的道坡；原地面横坡陡于1:5时，填土前应开挖台阶，台阶宽度不小于2m，设2%～4%向内倾斜的道坡。在横向半填半挖路段及纵向填挖分界处需对挖方区路床1m范围内土体进行超挖回填压实，并且在路床顶面以下0.5m以及路床顶面以下1m铺设1层双向经编土工格栅GSJ50/HP,铺设宽度为37m。1.6.2.4.4特殊路段路基施工湿陷性路基本项目建设场地湿陷等级为Ⅲ级(严重)，需对道路沿线填、挖方路基段行车道部分进行73 处理。路床顶面至以下0.4m（暂定），车行道两侧各外放0.5m，总宽度22m（渠化段宽度29m）；非机动车道宽度为8m。处理措施：掺加8%（重量比）石灰分层碾压，每层厚度20cm，底层黄土若符合规范要求，可就地加灰翻拌。各层压实度满足路基压实标准中的压实度要求。湿软路基采用晾晒、换土或生石灰等措施处理，采用生石灰处理湿软土基时，石灰粉摊铺均匀，以保证石灰拌合均匀；拌合采用拌和机拌和两遍，拌和完毕后及时找平，生石灰土拌和须经3小时后再上碾压实，碾压时先稳压后追密，先轻碾后重碾，做到当天铺灰，当天碾压完毕，防止过度碾压，以免出现翻浆。人行道基础根据施工季节可采取晾晒等办法进行处理。1.6.2.5路面工程1.6.2.5.1施工准备a.对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对。特别是主、次干道路面结构层，各结构层厚度、宽度、数量，相邻路段结构层搭接方法等同路面施工有关的资料。b.根据总施工部署编制路面施工方案，施工网络计划等并报批。c.开工前认真进行施工测量，包括恢复中线和施工边线及机械施工控制标志。d.对填料进行复查和取样试验，测定最佳施工配合比等。1.6.2.5.2底基层、基层施工a.石灰土底基层施工73 本项目设计底基层为石灰含量10%的石灰土（重量比），根据现场实际采取路拌法施工，现场石灰粉摊铺均匀，以保证石灰拌合均匀；拌合采用拌和机拌和两遍，拌和完毕后及时找平，生石灰土拌和须经3小时后再上碾压实，碾压时先稳压后追密，先轻碾后重碾，做到当天铺灰，当天碾压完毕，防止过度碾压，以免出现翻浆。b.二灰碎石基层施工二灰碎石基层为二灰碎石（重量比），根据项目部试验室的具体试验情况确定,试验结果应满足设计要求:7天无侧限抗压强度大于0.8MPA,压实度为96%.试验结果采用的理论配合比为白灰:粉煤灰:土=8:16:76(根据现场施工经验,白灰计量应该增加1%).二灰土最大干密度为1730Kg/M3,因此,白灰:粉煤灰:土的质量比应为138.4:276.8:1314.8。施工前应通过试验室试验，确定所用材料的最大干容重和最佳含水量。然后根据现场情况，选择30m×49m一段作为试验段进行试施工，试施工在监理工程师的在场的情况下进行。松铺厚度以试验压实系数来控制，总结碾压的遍数和劳动力组合等参数和工艺流程，监理工程师认可后，作为指导以后施工的依据。二灰碎石混合料采用厂拌法集中拌和，用自卸车辆运输至工地后，使用平地机摊铺平整，摊铺作业段长度一般为150-200米，摊铺宽度不小于20米，分段施工，各层接茬位置要错开。摊铺后用平地机平整，预留一定压实沉降度，再复测高程合格为止。平整后随即碾压。碾压时，应控制混合料的含水量接近最佳含水量±73 1%。碾压时依据先轻后重，先慢后快，自两边向中间逐渐碾压。碾压要求达到设计所要求的密实度，且表面无明显轮印。压路机的碾压速度，头两遍宜采用1.5—1.7km/h，以后为2—2.5km/h。在碾压过程中，应使基层表面始终保持湿润，若表面过干应及时洒水；若局部过湿有“弹簧”、“松散”等现象，应及时挖掉换填新的混合料。碾压时，接茬长度应大于压实机械的长度，一般第一个作业段碾压时预留4-5米不压，在第二个作业段施工时，应将前接茬挖松加适量石灰、粉煤灰、水重新拌和均匀后，与第二作业段一起碾压。基层碾压密实后，应及时报现场监理工程师验收。施工横向接茬处的处理：应采用搭接拌和的方式，即在前一段拌和后，留2m不进行碾压，当后一段施工时，将前段未压部分，重新加水拌和，并与后一段一起碾压。施工纵向接茬处的处理：在摊铺后一幅时，应将前一幅边部未压实部分挖松并补充洒水，待后一幅摊铺后一起进行平整和碾压。碾压成型后应及时洒水养生（禁止用水管直接向基层表面冲水）。养生应由专人负责，每天洒水次数视天气状况而定，以保持基层表面经常湿润为准。养护时间：一般当昼夜平均气温大于15℃时，应不少于7天；当平均气温小于15℃而大于5℃时应不少于10天。在养护期间应封闭交通禁止机动车辆通行，任何时候均禁止履带式拖拉机在基层上通行。养护结束，立即进行上层施工。1.6.2.5.3路面结构层施工本合同段主线路面面层设计为粗粒式沥青混凝土7cm，中粒式沥青混凝土5cm,细粒式沥青混凝土4cm。采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用73 14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。详见“面层施工工艺流程图”。a.施工准备工作Ⅰ.沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。Ⅱ.沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。Ⅲ.路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。Ⅳ.要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。Ⅴ.施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。Ⅵ.沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。73 Ⅶ.集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。b.拌和及其运输Ⅰ.拌和采用集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。Ⅱ.沥青混合料运输沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。73 c.摊铺及碾压Ⅰ.摊铺混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。Ⅱ.碾压一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍73 复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用灌沙法来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。d.接缝、修边和清场73 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。1.6.2.6沿线设施施工本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，公交车站铺设道面砖，上述附属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。1.6.2.6.1公交车站铺设道面砖施工铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。73 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。1.6.2.6.2道路两侧的侧、平道牙施工①放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。③安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。④还土：立道牙后背应用C15混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。⑤勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。⑥湿法养生5～7天，防止碰撞。1.6.2.7排水管道工程1.6.2.7.1设计概况本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道与非机动车道之间，管道中心线距离道路中心线为11.5米。73 管道选材与接口：本项目设计管材为HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及Ⅱ级钢筋混凝土钢承口管，HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管均采用电热熔带接口；钢筋混凝土钢承口管采用橡胶圈接口；接口施工均须满足《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1中相关要求。1.6.2.7.2施工要求a.管道选材及接口施工均须满足《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1中相关要求及设计图纸要求。b.管道基础：根据施工图设计及《市政排水管道工程及附属设施》中相关要求施工；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。c.雨污水预留管：雨污水预留管按照施工图设计严格埋设d.雨水口：路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。雨水连接管单箅、双箅分别采用DN300，DN400，并均以i=0.02坡向雨水检查井。e.管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：检查井周围0.5米范围内，自井底起用砂砾石回填，夯实至道路结构层，要求密实度≥95%。若井基础位于黄土层，检查井周围0.5米范围内，自井底起用砂砾石回填，夯实至道路结构层，要求密实度≥95%。沟槽回填中、粗砂或素土至道路结构层底部，回填密实度按照《给排水管道工程施工与验收规定》（GB50268-2008）执行。73 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。1.6.2.7.3施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。管道施工工艺和方法如下：①管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，采用1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。②地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。73 ③排管检查由于管材长距离和路面较差条件下运输、装卸免不了发生碰撞。因此，对管材的接口、内衬、管身认真检查记录编号，排管承口迎水流向排放。④管道铺设铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，放设垫板标高，下管时，吊点应设在管子的重心处，或采用专用吊具。在吊运管时，要防止管节接口受损，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节轴线及管缝。机械下管安装程序：下管→清洁承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及涮润滑剂→接口→检查。⑴运到工地的管材、管件等，合理安排卸料地点，以减少二次运输。卸料场地进行平整。卸料时防止碰撞损伤。安装前用铁锤轻敲管身，看有无裂纹、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。⑵将接口刷扫干净。采用胶圈接口时，将承口内部和插口外部修磨平顺，避免胶圈卷进时受阻或割伤，然后将胶圈套在插口上。⑶管材采用吊车下管。捆绑式吊装，至少保证2个吊点，找好重心，起吊平稳。起吊速度应均匀，低速轻放下管；将铸铁管吊入沟内，并将管的插口对正前一节管的承口，然后徐徐套进承口，并根据中线或边线校正管中位置，要使插口位置居承口中央，四周承口缝厚薄基本一致，校正后立即在管道两侧填塞回填料，楔稳管身。⑤管件安装73 A混凝土管承插式砼管由下游至上游铺设安装，安装时承插砼管口朝向施工方向。安装前要严格检查胶圈及钢筋砼管。橡胶圈质量有不符合要求严禁使用，砼管有裂缝及管口有破损现象不得使用。接口前应将承插口清理干净，在承插口处上胶圈，胶圈应保持平整。无扭曲现象。接口：用吊车定位插口对准承口，用锁管法或吊链拉入法就位，初步对口要求如下：管吊起不能过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确无误地对入承口内，利用边线调整管身位置，使管中以线符合设计要求。高程测量：用水准仪跟踪控制高程，符合设计要求。必须认真检查胶圈与插口接触是否均匀紧密。不均匀时，用錾子捣击调整，必须接口胶圈均匀滚入。安装接口时，顶拉速度应缓慢，并应有人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀应停止顶拉。用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，使胶圈达到企口预定的位置。管接口完成后，应立即在管两侧适当填砂，以使管身稳定。B聚乙烯管HDOE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管接口均采用电热熔带接口，管道安装前应先检查管材是否破裂，电热熔带是否完好。73 接口时，要将被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物、水汽等清除干净，并将连接管道对准轴线。用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，边线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充电热熔带端部空隙。用钢扣带夹钳将电热熔带上紧，使其紧贴管壁。钢扣带边缘要与电热熔带边缘对齐。将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接；在电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束时，取下接线夹子，再紧固夹子约1/2圈。熔接完成后电源自动切断，进行冷却；冷却时间一般夏天约20min，冬季约10min，不可用冷水冷却。冷却后，打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。⑥回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。1.6.2.7.4排水管道的闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。A闭水试验应具备条件管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。73 B闭水试验前准备工作:将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；检查充水及排水闸门，不渗漏；设置水位观测标尺；标定水位测针；准备现场测定蒸发量的设备；、灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。C闭水试验前检查工作:外观质量检查合格；构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；闭水试验所需材料设备进场,人员到位；D闭水试验程序施工准备—清理检查井内壁—封堵井口—灌水浸泡—检查沿线管道外壁及检查井渗水情况—验收—缓慢放水E闭水试验方法试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。73 每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。准备工作灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。灌水73 向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3，第三次灌水至设计水量，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况，应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定，以便更好地查找渗漏的地方并做标注，渗水量的观测时间不得小于半小时。水位观测灌水时的水位可用水位标尺测定。灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。漏水处理漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。1.6.2.7.5工艺和安全要求73 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。73 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。1.6.2.8检查井施工要求检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。73 检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。1.7主要材料、机械、劳动力需用量计划1.7.1主要材料需用量计划1.7.1.1材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。1.7.1.2依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。1.7.1.3所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。73 1.7.2施工机械表投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机CAT3201200550良好土方开挖2吊车12008良好管道吊装3装载机ZL501201050良好土方施工4压路机8T220108T良好土方施工5平地机12010良好道路施工6灰土拌合机WBH1201200912良好土方施工7沥青摊铺机145良好道路施工8砂浆搅拌机UJZ-200120124.5良好砌筑9钢筋弯曲机GW40120114良好道路施工10钢筋切断机QJ40-1120094.5良好道路施工11闪光对焊机UN-10012008100良好道路施工12木工圆盘锯MJ114120104.5良好道路施工13木工压刨机MB106A120115.0良好道路施工14木工平刨床MB504A120095.0良好道路施工15蛙式打夯机HW-60420087.5良好管网施工16立式打夯机HZR70220103.5良好管网施工17平板震动器CH6H-70220102.5良好混凝土震动棒1020114良好混凝土1.7.3主要劳动力需用量计划73 充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工进度、质量、按计划完成的保证，初拟本工程劳动力动员周期表如下：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段管网施工阶段路面施工阶段收尾阶段土工310155管道工320255管道吊装工57105电焊工3775临时电工3335机械工2553测量工1221瓦工15155木工510105混凝土工5151551.8雨季施工措施1.8.1整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。1.8.273 路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。1.8.3管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。1.8.4二灰碎石混合料要边摊铺、边碾压1.8.4.1对已摊铺好的混合料，要在雨前进行初压。对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，要采用塑料雨布进行全断面覆盖，防止雨水冲刷。雨后要封闭交通，晾晒至适当含水量后再进行整平压实。1.8.4.2施工现场做到边摊铺，边碾压，并准备塑料布1000m2和彩条布1000m2，遇雨应覆盖。对已碾压好的基层混合料要注意覆盖，避免受到冲刷；对已摊铺好来不及碾压的混合料基层，雨后禁止行人与车辆通过，待天晴后翻开晾晒直至经实测达到要求的含水量时，再进行碾压。1.8.4.3雨季设专人与机场气象台收集本场的气象预报，事先做好防范工作。并要集中力量分段施工，如遇暴雨，立即停止施工。1.8.4.4派专人负责场地内的临时排水系统的维修和清理，保证排水设施的畅通。1.8.573 沥青混凝土路面禁止在雨天施工，雨后施工前须将下层表面积水清除干净。1.8.6水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。1.8.7办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。1.9工期保证措施工期保证体系框图项目经理或副经理及总工程师施工技术科各施工队负责实施，确保工程优质按期完成施工及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审等搞好工程控制测理和定位复测，确保工程测量准确无误及时做好进场材料、成品半成品检验、日常施工试验等进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动并进行质量信息反馈做好安全技术交底工作，做好现场管理，经常和定期安全检查及时供应合格材料，搞好材料现场管理保证设备正常运行，做好运行记录健全财务系统，搞好资金管理和成本核算创造良好的外部环境，丰富员工的文化生活，加强环保和监督工作加强现场施工调度技术测量中心试验室试验质量科质量安全材资装备科材料设备财务科资金综合办公室政治教育环境保护73 根据招标文件要求，整个工期为240天，从我们安排的工期上看，需用8个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：1.9.1认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。1.9.2在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，争取缩短地下管道的工期。1.9.3二灰碎石稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。1.9.4沥青混凝土路面采用场拌混凝土混合料结合摊铺机施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高沥青混凝土路面的施工进度。1.9.5道路沿线附属工程等分项，可在沥青混凝土路面施工前后进行施工，使其施工不影响整个工期。1.10文明施工措施本工程项目经理部将组成以创建文明工地领导小组为核心的管理体系，实行公司、项目部分级管理，各级均建立文明施工领导小组管理制度。73 文明施工领导小组由项目经理、项目技术总负责、安全生产组、材料设备组、技术质量组、行政组、财务组等组成；项目经理是文明施工管理直接责任人。项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的施工负责人是项目文明施工的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。划分施工、办公和生活三大责任区，各责任区再划分若干责任小区。各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。文明管理体系框图项目经理（组长）项目副经理（副组长）项目技术负责人（副组长）生产安全组材料设备组技术质量组行政组财务组施工员安全员机械管理员现场电工质量员技术员伙管员治安员宣传员各作业队伍及班组负责人1.10.1现场容貌环境管理1.10.1.1施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。1.10.1.2施工现场无建筑垃圾。1.10.2现场材料堆放和道路排水管理73 1.10.2.1大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。1.10.2.2设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。1.10.2.3道路畅通，排水顺畅，现场无积水。1.10.3分工标志管理1.10.3.1现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。1.10.3.2现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。1.10.3.3危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。1.10.3.4危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。1.10.4现场防火管理1.10.4.1现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。1.10.4.2配备足够有效的消防器材。1.10.4.3施工动火要有严格的审批手续。1.10.5文明运输及外部公共关系管理1.10.5.1土方运输要按有关要求办理准运证。1.10.5.2运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。1.10.5.3泥砂不能随车带出场外。1.10.5.4处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。1.10.6临时设施及生活环境管理1.10.6.1严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。73 1.10.6.2办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。1.10.6.3改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。1.10.6.4工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。1.10.6.5浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。1.10.6.6临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。1.11质量目标及质量保证体系1.11.1质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。1.11.2质量保证体系1.11.2.1公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。73 1.11.2.2建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。1.11.2.3项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。1.11.2.4组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见附图。1.11.3管理措施1.11.3.1各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。1.11.3.2领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。1.11.3.3对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。73 1.11.3.4实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。1.11.3.5明确各级质量责任制，做到责任落实到人。1.11.3.6实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。1.11.3.7在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。1.11.3.8建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。1.11.3.9技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。1.11.4工程质量的具体要求1.11.4.1认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。73 1.11.4.2做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。1.11.4.3工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。1.11.4.4实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。1.11.4.5沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。1.11.4.6稳定层的施工应按配合比严格检查消石灰、碎石的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。1.11.4.7地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。73 1.11.4.8沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。1.11.4.9钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。1.11.4.10在基层及沥青路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。1.11.4.11完善工程技术档案资料的管理，项目设专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。1.11.4.12进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。1.11.4.13经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。1.11.4.14密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。1.12安全目标和安全保证措施1.12.1安全目标1.12.1.1无死亡重伤事故。1.12.1.2无倒塌事故。1.12.1.3无大型设备损坏事故。73 1.12.1.4无火灾区事故。1.12.2安全保证体系1.12.2.1根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的副经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。1.12.2.2成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。经理部安全委员会经理部安全管理领导小组经理部安质部项目队安全小组班组安全小组安全专检小组安全监督小组安全管理组织机构图如下:1.12.2.3各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。1.12.2.473 各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。1.12.2.5安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。1.12.3安全生产措施1.12.3.1认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。1.12.3.2加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。1.12.3.3坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。1.12.3.4加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。1.12.3.5分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。1.12.3.6各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。73 1.12.3.7各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。1.12.3.8在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。1.12.3.9公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。1.12.3.10项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。1.12.3.11施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。安全资料同步到位，公司每月抽查一次。1.12.4安全生产具体要求1.12.4.1进入施工现场，必须戴好安全帽。1.12.4.2施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x宽1.22x2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。1.12.4.3执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。1.12.4.4坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。1.12.4.4.173 对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。1.12.4.4.2项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。1.12.4.4.3施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。1.12.4.4.4电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。1.12.4.4.5采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。1.12.4.5现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。1.12.4.6二灰碎石搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。1.12.4.7施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。1.12.4.873 各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。1.12.4.9沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。1.12.4.10沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。1.12.4.11沥青混凝土路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。1.13成本管理措施成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：1.13.1劳动力管理1.13.1.1合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。1.13.1.2全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。1.13.1.3尽量使用机械化施工，降低劳动强度。1.13.1.4各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。1.13.1.5采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。1.13.2材料管理73 1.13.2.1严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。1.13.2.2严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。1.13.2.3按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。1.13.2.4加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。1.13.3工程预决算管理1.13.3.1在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。1.13.3.2在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。1.13.3.3施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。1.13.4其它水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。加强警卫，防止材料被盗。73 1.14服从监理工程师全过程监理之保证措施本工程监理工程师为中国轻工西安设计工程监理有限公司，是由业主委托的，代表业主对本工程进行监督和管理，我单位将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程的全过程监理，与监理工程师互相配合，确保提前完成所有工程任务。2.附录图表2.1施工进度总计划表73 2.2施工总平面布置图73 2.3主要分项工程施工工艺框图2.3.1道路挖方施工工艺框图测量放边桩砍树挖根清表修筑截水沟土方开挖机械调试边坡修整装车运卸路堑到设计标高路基处理路堑边沟施工检验与验收73 2.3.2道路填方施工工艺框图不合格合格施工准备清表与测量放线填前压实试验段确认压实度检验路基处理卸土位布置推平碾压找平压实度检查外型尺寸检查洒水或翻晒上一层填筑73 2.3.3混凝土管道施工工艺框图测量定位放样沟槽开挖基底夯实基础模板基础混凝土槽底验收试块制作管节安装管座混凝土沉降缝处理沉降缝设置接口抹带防水层涂刷抹带养护沟槽回填73 2.3.4HDPE管、聚乙烯管道施工工艺框图测量放样沟槽开挖沟槽支撑沟槽验收管基铺设安装、自检向监理工程师报检单项工程交工管材购置质量检验运输排放不合格73 2.3.5路面二灰碎石基层施工工艺框图配合比设计外加剂粉煤灰水石灰碎石备料下层验收合格测量划分段落培土路肩加水检查含水量拌合机拌合养生摊铺调平．整型碾压检测找补73 2.3.6路面沥青混凝土面层施工工艺框图轮胎压路机初压轮胎压路机复压轮胎压路机终压接缝处理养护、钻芯检测报验施工准备、配合比设计各层检查与放样下封层沥青砼混合料拌和成品混合料检查沥青砼过磅运输分层摊铺沥青砼温度检测厚度控制温度监控检验配合比73 2.4质量保证体系框图全员QC教育下道工序是用户为用户服务质量第一工班回访改进工作质量队QC小组工班QC小组总结表彰先进施工控制经济责任制提高质量意识掌握规范及验标技术交底测量定位审核图纸推广新技术工艺项目QC小组单位工程合格率达到100%优良率达到95%以上经济保证控制保证技术保证组织保证思想保证质量保证体系奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现进行自检、互检、交接检加强施工现场控制接受业主检查各分项工程由监理签证严格按施工程序和技术标准施工质量评定质量责任制技术岗位责任制提高施工能力提高工程质量量反馈73 2.5安全保证体系框图施工安全管理施工环境项目全体人员机械设备典型事例工人上岗前教育安全、方针、政策法制纪律安全技术措施安全知识规章制度规范教育宏观指导、控制、教育制定制度、监督教育教育、贯彻、执行、控制自我控制、措施落实公司项目部作业工区作业班组管理层次管理手段规范活动安全标准作业职业道德各种岗位责任包保责任制文明施工各种形式竞赛各种制度责任兑现检查、评比、总结班组建议安全预防措施奖罚教育安全基础工作安全施工目标：杜绝死亡、重伤事故，重大交通、重大火灾事故。工伤事故率12‰以下国家监督行政管理民主管理安全管理安全行为安全制度73 2.6配置试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量产地制造年份已使用台数用途备注1砂浆试块模5山东20095组砌筑工程73 2环刀3上海20083土方取样3天平2西安20102土方取样4烘干箱2北京20112土方施工5标养室设备微电脑全自动1上海20091混凝土6质量检测仪3西安20083质量检测7电脑3北京20103办公用品8打印机惠普1北京20111办公用品9复印机1北京20091办公用品10砼试块模具10上海201010混凝土2.7配置测量仪器和办公设备表序号仪器设备名称规格型号数量地产制造年份鉴定情况备注1全站仪NTS-3521山东2009已鉴定73 2水准仪DZS3-13上海2008已鉴定3对讲机2北京2008450米钢卷尺1西安已鉴定55米钢卷尺5西安6电脑4北京2010办公用品7打印机惠普1北京2011办公用品8复印机1北京2009办公用品9数码摄像机SONY1上海2010办公用品1011121314151673