汝郴高速公路赤石特大桥施工安全风险分析评估报告本科学位论文.doc 35页

汝郴高速公路赤石特大桥施工安全风险评估报告编制单位：中交第二航务工程局有限公司中铁大桥局集团有限公司评估小组负责人：施志勇郭熙东日期：2011年1月20日 评估小组人员名单及职称序号姓名工作单位职务/职称联系电话1周栋梁湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司副经理150961886662王晚华湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司副经理150961896163李阳龙湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司安全环保部部长150961891994易鸣湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司安全环保部副部长151735963335夏立伟湖南省交通规划勘察设计研究设计院设计代表地质工程师186748363886施志勇中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥项目经理教授级高级工程师158269500017王磊中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥常务副经理高级工程师150961391888李志成中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥项目总工高级工程师150961391069郭熙冬中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥项目经理高级工程师1587081999910徐英红中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥项目总工高级工程师1527358998811连居中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥项目副总工工程师1527358881112郑罗云湖南省交通工程监理有限公司汝郴高速第五监理处监理处处长1509616739913黄正雄湖南省交通工程监理有限公司汝郴高速第五监理处监理处副处长18773505398 概述赤石特大桥是厦门至成都国家高速公路湖南段汝城（赣湘界）至郴州高速公路上的一座特大型桥梁，桥址位于宜章县赤石乡，桥位跨越清头江河道。赤石特大桥是汝郴高速公路重点控制性工程具有投资大、技术复杂工程生命周期长，一旦发生事故将影响重大等特点。为有效的控制赤石特大桥在施工阶段的安全风险，提高施工现场安全管理与控制的针对性，预防和减少各类事故的发生，保障公路桥梁施工阶段的安全性，根据设计图纸要求并结合实施性施工组织设计的内容，对汝郴高速公路19标赤石特大桥进行了安全风险评估。此次安全风险评估由湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司组织，中铁大桥局股份有限公司及中交第二航务工程局有限公司两家施工单位收集、整理、提供资料，湖南省交通规划勘察设计院、湖南省交通建设工程监理有限公司有关专家代表参加，完成了赤石特大桥的总体风险评估和专项风险评估。通过评估小组成员的认真讨论、听取专家意见，采用风险指标体系法定量评估，确定赤石特大桥总体风险等级为IV(极高风险)；采用定性与定量相结合的方法，对各分项工程、大型施工设施等重大风险源进行评估，确定了专项风险等级，制定了施工控制措施。采用定性估测法，对一般风险源进行了评估，分析了危害因素、事故类型，制定了防控措施。 目录1、编制依据62、工程概况73、评估过程和方法74、评估内容7（1）总体风险评估71）建设规模72）地质条件73）气候环境条件84）地形地貌条件85）桥位特征86）施工工艺成熟度8（2）专项风险评估91）施工作业分解92）风险源检查103）风险源辨识174）一般风险源风险评估185）重大风险源风险评估23（3）安全风险控制：251）人为因素252）技术因素263）环境因素265、风险评估结论26 1、编制依据《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九A合同段两阶段施工图设计》第三册赤石特大桥；《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九B合同段两阶段施工图设计》第三册赤石特大桥；《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九A合同段两阶段施工图设计》第七册工程地质资料；《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九B合同段两阶段施工图设计》第七册工程地质资料；《湖南省汝郴高速公路第十九A合同段第四卷设计图表第三册赤石特大桥第一分册主桥斜拉桥主梁，第二分册主桥斜拉桥索塔及基础，第三分册引桥及全桥附属工程》（湖南省交通规划设计院）；《湖南省汝郴高速公路第十九B合同段第四卷设计图表第三册赤石特大桥第一分册主桥斜拉桥主梁，第二分册主桥斜拉桥索塔及基础，第三分册引桥及全桥附属工程》（湖南省交通规划设计院）；《湖南省汝郴高速公路招标文件第十九A合同段第五卷参考资料表第三册赤石特大桥工程地质勘察报告》（湖南省交通规划设计院）；《湖南省汝郴高速公路招标文件第十九B合同段第五卷参考资料表第三册赤石特大桥工程地质勘察报告》（湖南省交通规划设计院）；湖南赤石特大桥19A合同段施工招投标文件。湖南赤石特大桥19B合同段施工招投标文件。国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等，主要有：（1）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）中华人民共和国交通运输部；（2）《高速公路交通安全设计及施工技术规范》（JTJ074-94）中华人民共和国交通运输部；（3）《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）中华人民共和国建设部。 2、工程概况汝郴高速公路是国家高速公路规划网G76厦门至成都（简称厦蓉高速）湖南段的最东段，起自汝城县热水，止于永安关，全长309公里。汝郴高速公路19标赤石特大桥位于宜章县赤石乡境内，是汝郴高速公路全线的关键控制性工程，主桥结构为跨径165m+3×380m+165m四塔预应力混凝土双索面斜拉桥，边塔支承、中塔塔梁墩固结体系，桥塔设计为花瓶形钢筋混凝土索塔桥。桥位区属山区地貌，大桥跨越宽约1000米的山谷，主塔最高达287.63米，桥面离地最高达186米，最大跨径达380米，为目前大跨径高墩多塔混凝土双索面斜拉桥国内第一、世界之最。3、评估过程和方法评估实施前，评估小组收集整理并分析了工程相关数据，包括工程背景、施工图设计文件、实时性施工组织设计、安全专项施工方案。评估小组进行了现场勘察，与工程参见单位进行座谈，开展风险源辨识，形成风险源辨识清单，运用《公路桥隧工程施工安全风险评估指南》中评估方法对本桥总体风险及专项风险进行评估。4、评估内容（1）总体风险评估根据《公路桥隧工程施工安全风险评估指南》，总体风险评估指针主要考虑建设规模、地质条件、气候环境条件、地形地貌条件、桥位特征及施工工艺成熟度。1）建设规模：本桥设计跨径布置为：（40*40）连续T梁+（165m+3*380m+165m）斜拉桥+（16（15）*40m）连续T梁，全长L=1379.00米，单孔跨径LK=380米＞150米；综合考虑施工单位建设水平等因素，评估小组认为：相比同类型桥，此桥单孔跨径较大，判定A1=6。2）地质条件：根据地质调查和钻探揭露，桥位区地层相对比较简单，清头江漫滩和阶地上为第四系覆盖层；两岸山坡上均为上古生界石炭系下统大塘组，对工程施工作业有利，对施工进度影响较小；在上古生界石炭系下统大塘组中灰岩以青灰色为主，弱风化，隐晶结构，中厚层状构造岩层倾角较陡，一般为45-60° ，陡倾角裂隙发育，倾角一般为60°-70°，并有白色方接石填充填，大多呈细脉状，局部沿节理面有炭化现象，存在一定安全风险；冲沟中岩溶十分发育，岩溶形态以溶沟溶槽为主，下部发育溶洞，总体上以垂直发育为主，一般发育深度在60m-70m，对大桥的基础施工有一定的影响；K88+585-k88+900段受构造物影响，溶沟溶槽深度达100m以上，岩石基本上被溶断成孤石，充填物以溶断孤石、沙砾及粘性土为主，且在桥位区内广泛分部，存在较大的安全风险。评估小组认为：本桥址区域存在诸多不良的地质灾害，但对桥梁施工的整体影响较大，综合以上因素，判定A2=5。3）气候环境条件：根据气象资料，线路区内四季分明，气候适宜，常年基本无霜雪，属亚热带季风气候，年平均气温17.94°，年平均降水量1571mm，4-6月为雨季，其降水量占全年的40%-50%，9月-来年的3月为枯水季节，降水量较少。评估小组认为：次区域极端气候事件发生概率极小，气候条件良好，基本不影响施工安全。综合以上因素，判定A3=1。4）地形地貌条件：赤石大桥位于宜章县赤石镇下欧村、渔溪村之间的河流阶地及河漫滩上。赤石桥桥轴线走向约为235°，大桥横跨赤石青头江及大冲沟，冲沟宽约1100m，地形起伏大，汝郴岸最大高程为440.0m，青头江河床及冲击区地面高程约268.0m-271.5m，郴州岸最大高程约510.0m。最大相对高差超过200.0m.青头江及冲击区均为第四系所覆盖；两岸山坡为基岩出露。主墩区位于河流及冲击区内。评估小组认为：本桥地形地貌条件一般，为给工程增加施工难度及安全风险，综合以上因素考虑，判定A4=3。5）桥位特征：本桥跨越青头江河，最高水位发生在4-6月之间，河水最大水深0.7米，本桥位处不通航。评估小组认为：交通及水位变化极小，不影响工程施工，综合以上因素，判定A5=1。6）施工工艺成熟度：主桥采用陆地钻孔和人工挖孔工艺，墩身采用爬模现浇，桥梁上构采用挂篮逐节悬浇施工；引桥桩基采用人工挖孔桩工艺，墩身采用整体钢模板一次立模，整体浇注工艺，桥梁上构采用架桥机安装法。评估小组认为：本桥未采用任何新技术、新工艺及新设备，施工工艺在国内较为常见，施工工艺成熟，判定A6=1。本桥施工总体风险R=A1+A2+A3+A4+A5+A6=6+5+1+3+1+1=17，风险等级属于Ⅳ级，为极高风险桥梁。 （2）专项风险评估1）施工作业分解表1：施工作业分解分部工程分项工程备注主桥下部结构陆地钻孔桩(主塔6、7#墩)人工挖孔桩（主塔8#墩）承台模板施工双面双曲线空心薄壁墩主桥上部结构箱梁悬臂浇筑施工边跨支架现浇施工主桥桥面系及附属工程桥梁铺装桥面防护设施安装伸缩装置安装便道施工混凝土工厂钢结构车间钢筋车间斜拉索工程斜拉索制作、加工斜拉索安装斜拉索张拉及调试引桥下部结构人工挖孔灌注桩施工承台模板法施工引桥上部结构墩柱整体钢模板施工T梁架桥机安装引桥桥面系及附属工程桥梁铺装桥面防护设施安装伸缩装置安装施工便道 2）风险源检查表2-1：风险源检查表序号风险源危险致因产生影响1陆地钻孔桩施工钻孔就位与提钻移动钻杆、材料堆放不规范易发生坍塌。坍塌事故起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。起重事故机械伤害风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。物体打击机械伤害起重立体交叉作业易发生物体打击。物体打击钻机支垫有缺陷易发生机械伤害机械伤害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾钻机导管漏油、油桶与火源接触易发生火灾、爆炸。火灾、爆炸钢筋笼制作及运输吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害机械事故起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。起重事故机械伤害氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾焊接人员在超过2m高处进行焊接作业不系安全带导致坠落。高处坠落钢筋笼沉放钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。物体打击起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。起重事故机械伤害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸起重立体交叉作业易发生物体打击。起重事故机械设备安全装置失灵易发生机械伤害。机械伤害砼浇注高空作业人员不按要求系好安全带导致坠落事故。高空坠落起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害 2人工挖孔桩作业爆破作业爆破人员无操作证件。人员伤害炸药、雷管存放不规范爆炸爆破作业时未按设计要求控制药量物体打击爆炸哑炮处理不规范爆炸起爆器失灵或损坏爆炸提升及防护提升装置失灵机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊具下面站人物体打击机械伤害护壁产生裂缝坍塌物体打击护筒口防护不到位物体打击孔内存在有毒气体中毒孔内地下水涌注淹没、坍塌钢筋笼制作及沉放吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾3承台施工基坑开挖基坑开挖防护不到位易塌方。坍塌、材料堆放不规范。坍塌事故机械设备安全装置失灵。机械伤害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾模板拆除及安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害信号指挥不规范。物体打击电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电材料堆放不规范。物体打击坍塌砼浇筑机械未经检验出现故障。机械伤害脚手板搭接不牢固。坍塌电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电 4墩身施工模板安装与拆除材料堆放不规范。坍塌吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害千斤顶未经校正。坍塌事故伤害施工中未按操作规程要求正确操作。事故伤害信号指挥不规范。物体打击脚手板搭接不牢固。高处坠落事故伤害安全防护不到位。高处坠落物体打击人员为按要求正确佩戴安全带高处坠落钢筋安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。化学爆炸火灾电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾4砼浇筑信号指挥不规范。物体打击机械未经检验出现故障。机械伤害安全防护设置不到位。高处坠落高空作业人员未按要求系安全带。高处坠落电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电5索塔施工模板安装与拆除材料堆放不规范。坍塌吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害信号指挥不规范。物体打击脚手板搭接不牢固。事故伤害安全防护不到位。高处坠落物体打击人员未按要求正确佩戴安全带。高处坠落钢筋安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。化学爆炸火灾电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾砼浇筑信号指挥不规范。物体打击机械未经检验出现故障。机械伤害安全防护设置不到位。高处坠落高空作业人员未按要求系安全带。高处坠落电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电 砼浇筑时检查泵管是否良好机械事故砼表面有裂缝质量事故6箱梁悬臂浇筑施工模板安装及拆除模板安装、拆除未按施工步骤实施。高处坠落物体打击脚手架未进行预压并观测沉降。坍塌扣件强度不满足要求。坍塌、物体打击立体交叉作业易发生物体打击。物体打击起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击周围防护不到位。高处坠落高空作业人员未按要求佩戴安全防护用品。高处坠落物体打击机械未经检验出现故障。机械伤害信号指挥不规范。物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸、火灾吊物在空中触碰高压线路。触电、火灾电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电钢筋制作及安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。高处坠落物体打击信号指挥不规范。高处坠落物体打击机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电立体交叉作业易发生物体打击物体打击高空作业人员未按要求佩戴安全防护用品。物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸材料堆放不规范。坍塌物体打击6箱梁悬臂浇筑施工砼浇筑及箱梁张拉机械未检验合格。机械伤害周围防护不到位。高处坠落作业人员未佩戴安全防护用品。物体打击立体交叉作业。物体打击机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电张拉设备未校正。机械伤害张拉人员未参加培训。事故伤害机械伤害张拉未按操作规程操作。事故伤害 锚具不符合要求。机械伤害7斜拉索安装斜拉索加工、制作材料存在缺陷人员伤害施工设备或机具发生故障机械伤害施工过程中，拉索护套发生刮伤、碰伤物体打击施工操作不符合施工规范要求机械、人员伤害斜拉索挂设未按施工工艺施工人员伤害起重机械故障、吊具选择不合理机械伤害物体打击信号指挥不规范物体打击材料生产存在缺陷物体打击人员伤害斜拉索张拉、调试张拉设备未校正机械伤害未按操作规程操作机械、人员伤害锚具不符合要求。机械、人员伤害脚手架搭设不合理高处坠落人员伤害7T梁架设架桥机安装架桥机未经检验。机械伤害架桥机结构强度是否满足要求。机械伤害架桥机液压系统漏油、仪表不正常。机械伤害架桥机安全装置失灵。机械伤害紧急停车失灵。机械伤害立体交叉作业易发生物体打击。物体打击8桥面铺装钢筋绑及砼浇筑起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击信号指挥不规范。物体打击机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸机械未检验机械伤害9机具选择不合理，钢丝绳断裂。机械伤害 桥面防护设施模板安装及拆除模板支撑不规范。高处坠落机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸、火灾机械有焊缝、连接不牢固。机械伤害周围安全防护不到位。物体坠落脚手架不牢固。坠落钢筋绑及砼浇筑起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击信号指挥不规范物体打击机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸周围安全防护不到位。机械伤害脚手架搭设不规范高处坠落高处作业人员未按要求系好安全带高处坠落10伸缩缝安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸作业人员未佩戴防护用品。伤害机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电焊接不密实，连接不牢固。物体坠落11施工便道挖掘机等现场机械设备未经检验，人员无操作证。机械及人员伤害机械无定期保养。机械伤害机械无操作规程。机械及人员伤害夜间施工照明不足。人员、车辆伤害12混凝土工厂水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷要求。雷击搅拌站作业平台保护设施不到位。高处坠落电器设备无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电高处作业人员不佩戴或未正确使用安全带。高处坠落夜间砼施工照明不足。车辆伤害13吊装设备无检验合格证。车辆伤害 钢结构车间起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电作业人员未正确佩戴劳保用品。人员伤害夜间施工照明不足。人员伤害14钢筋车间吊装设备无检验合格证。车辆伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电作业人员未正确佩戴劳保用品。人员伤害夜间施工照明不足。人员伤害表2-1：风险源检查表序号风险源危险致因产生影响1环境破坏地表植被破坏基坑开挖或废渣弃置导致地表植被破坏噪声、空气污染混凝土拌合及浇筑声环境破坏及空气环境破坏爆破工程污染材料运输车辆扬尘及尾气排放水质土壤污染施工人员生活、车辆、机械等运行水质破坏土壤侵蚀T梁的预制及存放施工中的油污水土流失建设过程中的取土、弃土土壤侵蚀水土流失有害物质泄露施工中有害物质泄露水质污染土壤环境破坏空气污染2火灾施工作业引起火灾施工焊接作业引起火灾对结构或附属工程产生损毁造成人员伤亡或财产损失爆破工程引起火灾炸药库失火堆积物燃烧引起火灾桥梁附近可燃堆积物的燃烧引起火灾对结构或附属工程产生损毁造成人员伤亡或财产损失 3）风险源辨识表三：危险源辨识序号风险源一般风险重大风险源辨识依据1钻孔桩施工√事故后果一般轻微，常为单人事故2主桥人工挖孔桩施工√物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故3主桥承台施工√模板坍塌事故4墩身液压爬模施工√模板坍塌事故5箱梁悬臂浇筑施工√挂篮垮塌事故6边跨支架现浇施工√支架垮塌事故7斜拉索施工√8主桥桥梁铺装√事故后果一般轻微，常为单人事故9主桥桥面防护设施安装√事故后果一般轻微，常为单人事故10主桥伸缩装置安装√事故后果一般轻微，常为单人事故11引桥人工挖孔桩施工√物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故12引桥承台模板法施工√模板坍塌事故13引桥墩柱整体钢模法施工√模板坍塌事故14引桥T梁架桥机安装√架桥机倾覆事故15引桥桥梁铺装√事故后果一般轻微，常为单人事故16引桥防护设施安装√事故后果一般轻微，常为单人事故17引桥伸缩装置安装√事故后果一般轻微，常为单人事故18便道施工√事故后果一般轻微，常为单人事故19拌合站建设√事故后果一般轻微，常为单人事故20钢筋加工场建设√事故后果一般轻微，常为单人事故 4）一般风险源风险评估表4：钻孔桩一般风险评估表一般风险危险致因事故类型防控措施钻孔桩施工钻杆、材料堆放不规范易发生坍塌。坍塌事故按要求对材料堆放整齐起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。机械伤害起重施工作业前检查所有吊具，索具等设备是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。机械伤害物体打击起吊前观察风力风向，风力较大可以停止吊装。起重立体交叉作业易发生物体打击。物体打击作业人员佩戴安全防护用品，设置防护围挡。钻机支垫有缺陷易发生机械伤害。机械伤害摆放位置地面修理平整，并用枕木支垫。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。钻机导管漏油、油桶与火源接触易发生火灾、爆炸。爆炸火灾作业前认真检查油管是否漏油，油桶必须放在油库房，现场配备灭火器材。焊接人员在超过2m高处进行焊接作业不系安全带导致坠落。高空坠落高空作业人员必须佩戴安全带，有恐高症、高血压者不能从事高空作业。钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。物体打击运输过程中对物品固定结实并随时注意观察。起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害高处坠落严格检查机械设备，对损坏的部件及时修理更换。主桥桥面铺装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击起重伤害起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定信号指挥不规范。起重伤害对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。机械缺陷。机械伤害机械进场时检查“三证”是否齐全，检验合格后方可进场。 主桥桥面防护设施安装机具选择不合理，钢丝绳断裂。机械伤害起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。模板支撑不规范。高处坠落模板安装严格按照图纸施工，拉杆支撑满足要求。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸火灾严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。机械有裂缝、连接不牢固。机械伤害施工前检查机械是否良好，如有焊缝开裂、螺丝松动现象应及时修理更换。周围安全防护不到位。物体坠落高空作业四周按要求用绿网围护，钢管架扣件上到位。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。信号指挥不规范物体打击对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。高处作业人员未按要求系好安全带。高处坠落高空作业人员必须佩戴安全带，有恐高症、高血压者不能从事高空作业。主桥伸缩装置安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。作业人员未佩戴安全防护用品。伤害作业人员必须按要求佩戴安全防护用品，以减少伤害机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。焊接不密实，连接不牢固。物体坠落对特种作业人员进行岗前交底培训，确保工程质量。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击起重伤害起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定 引桥桥梁铺装信号指挥不规范起重伤害对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。机械缺陷。机械伤害机械进场时检查“三证”是否齐全，检验合格后方可进场。引桥桥面防护设施安装机具选择不合理，钢丝绳断裂。机械伤害起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定模板支撑不规范。高处坠落模板安装严格按照图纸施工，拉杆支撑满足要求。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸火灾严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。机械有裂缝、连接不牢固。机械伤害施工前检查机械是否良好，如有焊缝开裂、螺丝松动现象应及时修理更换。周围安全防护不到位。物体坠落高空作业四周按要求用绿网围护，钢管架扣件上到位。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。信号指挥不规范物体打击对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。高处作业人员未按要求系好安全带。高处坠落高空作业人员必须佩戴安全带，有恐高症、高血压者不能从事高空作业。 引桥伸缩装置安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。作业人员未佩戴安全防护用品。伤害作业人员必须按要求佩戴安全防护用品，以减少伤害机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。焊接不密实，连接不牢固。物体坠落对特种作业人员进行岗前交底培训，确保工程质量。施工便道挖掘机等现场机械设备未经检验，人员无操作证。机械及人员伤害机械进场时检查“三证”是否齐全，操作司机持证上岗。机械无定期保养。机械伤害对进场机械定时保养维修，发现隐患及时整改。机械无操作规程。机械及人员伤害制定机械设备操作规程并严格按照规程操作。夜间施工照明不足。人员、车辆伤害按要求配备好灯具，保证施工现场光线充足。混泥土工厂建设水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷要求。雷击按要求设置防雷设施，接地电阻的阻值满足设计要求。搅拌站作业平台保护设施不到位。高处坠落严格按高空作业有关规定，做好防护设施安装。电器设备无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。高处作业人员不佩戴或未正确使用安全带。高处坠落高处悬空作业人员必须按要求佩戴和正确使用安全带方可进行作业。夜间砼施工照明不足。车辆伤害按要求配备好灯具，保证施工现场光线充足。 钢结构车间吊装设备无检验合格证。车辆伤害机械进场必须持有检验合格证。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材作业人员未正确佩戴劳保用品。人员伤害按要求特种作业人员必须佩戴和正确使用安全防护用品。夜间施工照明不足。人员伤害按要求配备好灯具，保证施工现场光线充足。钢筋车间吊装设备无检验合格证。车辆伤害机械进场必须持有检验合格证。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等是否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离大于5米，并按要求配备放回火装置，配备灭火器材。施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材作业人员未正确佩戴劳保用品。人员伤害按要求特种作业人员必须佩戴和正确使用安全防护用品。夜间施工照明不足。人员伤害按要求配备好灯具，保证施工现场光线充足。5）重大风险源风险评估l人工挖孔桩施工风险评估 序号评估内容分值说明1桩长6本工程主桥8#墩及引桥均采用人工挖孔桩基础，且桩长均在15m以上。2地形条件2大桥横跨赤石清头江及大冲沟，地形起伏大，最大相对高差达200m。3土石条件3土石条件不均，且经常要采用爆破法施工4地质条件3施工区域内地质条件不良，存在岩溶岩隙等不良好地质5地下水1桥位两岸地下水位低，勘察期间未见地下水位6有毒有害气体0无有毒有害气体分布7地下构筑物0无地下构筑物分部a)人工挖孔桩事故发生可能性等级为很可能，级别为4。b)人工挖孔桩事故严重等级：事故严重等级按较大考虑，级别为2。风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为2级对应的风险等级为高度风险，因此本桥人工挖孔桩基础施工安全风险等级为极高。l基坑施工风险评估序号评估内容分值说明1基坑深度6本桥5#墩为扩大基础施工，最大开挖面高差达37m2岩石条件3本桥土石条件不均，且经常要采用爆破法施工3地下水1地下水深层分布，对施工影响不大4基坑支护1采用专业设计支护方案5作业季节3基坑作业时段长，跨越雨季施工、冬季施工等不良季节施工6开挖方式1采用放坡开挖方式a）基坑施工事故发生可能性等级为很可能，级别为4级。b）基坑施工事故严重等级：事故严重等级按一般考虑，级别为1。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为1级对应的风险等级为高度风险，因此本桥基坑施工安全风险等级为高度。 l墩柱（塔）施工风险评估序号评估内容分值说明1墩柱高度6本桥主7#墩最高达287.63m2气候环境条件3本桥位区属亚热带季风气候，常年基本无霜雪，4~6月为雨季，可能对施工有一定的影响3施工方法1采用液压爬模施工，施工经验丰富，但由于塔高，存在一定的安全风险4临时结构设计1采用专业设计支护方案a）墩柱（塔）施工施工事故发生可能性等级为可能，级别为3级。b）墩柱（塔）施工施工事故严重等级：事故严重等级按一般考虑，级别为1。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为3级，严重程度为1级对应的风险等级为中度风险，因此本桥墩（塔）柱施工安全风险等级为中度。l悬臂浇筑施工风险评估序号评估内容分值说明1挂篮施工3采用前支点挂篮施工2行走方式1挂篮施工一次性行走到位3节段尺寸3本桥节段长度均在5m以上且宽度大于15m4气候环境条件5由于本桥桥面较高，大风、大雾对施工影响较大5设计与制作1采用专业设计方案6交通状况3本桥施工区域内有乡村道路通过，但车流量不大，有一定影响，但不显著a)悬臂浇筑施工事故发生可能性等级为很可能，级别为4。b)悬臂浇筑施工事故严重等级：事故严重等级按较大考虑，级别为2。c)风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为2级对应的风险等级为高度风险，因此本桥悬臂浇筑施工安全风险等级为高度。l支架现浇法施工安全风险评估序号评估内容分值说明 1支架规模6本桥梁施工支架高度均在8m以上，搭设跨度大于18m，施工总荷在15KN/㎡以上，集中线荷载也在20KN/㎡以上。2地质及基础岩土条件5本桥位区存在溶沟、溶槽等不良地质情况3气候环境条件5由于桥面离地最高达180多米，风荷载对支架的影响较大，对支架现浇施工安全构成威胁4支架设计1采用专业设计方案5交通状况3本桥位作业区域内跨越2条乡道，但车流量不大，对支架现浇施工安全有一定影响。a）支架现浇法施工事故发生可能性等级为很可能，级别为4。b）支架现浇法施工事故严重等级：事故严重等级按重大考虑，级别为3。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为3级对应的风险等级为高度风险，因此本桥支架现浇法施工安全风险等级为高度。 l斜拉索施工重大风险源风险事件发生概率级别风险损失级别评定概率和损失级别的理由风险控制措施人员伤亡经济损失斜拉索施工很可能较大较大1、高处坠落2、物体打击3、机械伤害1、高处悬空或临边作业人员必须按要求佩戴和正确使用安全带方可进行作业；有高血压、恐高症者不得从事高空作业；四周采用密目绿网进行维护；脚手架搭设牢固；2、起重前检查所有吊具，锁具等设施是否良好，严格执行“十不吊”规定；起吊作业必须有专人信号指挥，信号指挥人员手势标准，信号明确；吊物捆绑牢固，零星物件不得吊装；高处作业人员佩带工具包，小件物品放村包内；施工机具必须放置稳当，以免滑落；3、严格执行机械进场制度，持有机械合格证；作业检查检查机械的管线及安全装置，发现隐患及时维修更换；定期对机械进行保养维护；加强施工作业人员及机械司机的安全培训教育工作。经过桥梁施工方面的专家、安全技术方面的专家对斜拉索施工危险有害因素进行评估，根据风险源及风险损失级别专家分析认定斜拉索施工为重大危险源，施工过程严格按照施工规范要求进行施工，加强对危险源的控制措施。 l l引桥梁板架桥机安装风险评估序号评估内容分值说明1行走方式2整机吊装横向移动，纵向拖拉式移动2导梁形式1采用双导梁架桥机3喂梁方式1采用尾部喂梁方式4桥梁线形1引桥出于缓和曲线段，对架桥机施工作业安全影响较小5气候环境1引桥位于山区，可能会有大风天气，架桥作业可能会跨越雨季，对架桥机施工安全有一定影响6设计与制作0采用专业设计验证方案和相关合格且可靠的产品a)引桥梁板架桥机安装事故发生可能性等级为很可能，级别为3。b)引桥梁板架桥机安装事故严重等级：事故严重等级按重大考虑，级别为3。c)风险等级：对照风险等级标准，可能性为3级，严重程度为3级对应的风险等级为高度风险，因此本桥引桥梁板架桥机安装安全风险等级为高度。（3）安全风险控制：根据评估结论，导致安全施工发生的因素主要有3个方面：1）人为因素：施工人员安全意识淡薄，进入施工现场不正确佩戴劳保用品；施工现场的安全设施不到为；未制定有效的事故应急处理措施；无明显的安全标识标牌；未及时的进行安全检查，消除安全隐患等2）技术因素：技术方案未经过严格审定；技术措施不及时；施工过程中操作不规范3）环境因素：自然环境的异常；生产环境不良；我们只有从人、机、环三个方面加强施工安全的控制，才能从根本上消除事故隐患，杜绝安全施工的发生。1）开工前准备a）进行安全教育，加强作业人员培训，持证上岗；b）设立安全生产控制体系，确定安全生产责任制，签订安全生产合同，明确安全奖罚措施；c）配备足够的专职安全生产管理人员，制定详细的安全操作规程，编制安全生产管理手册，制订紧急事故处理对策，实行安全事故等级制度； a）配备完好合格的安保设备，配备醒目的安全标识、标牌。b）为施工作业人员购买保险。1）施工过程控制a）专职安全生产管理人员加强现场的检查，及时的发现隐患并督促进行整改；b）对各种技术方案进行严格的审定；c）经常性检查各种安保设备的完好和有效性，听取一线工人对安全措施的意见，及时改进不足；d）随时了解气象、水文等资料，对可能发生的自然灾害采取有效措施；2）事故处理措施a）事故发生后要及时的采取有效的处理措施，严格按“四不放过”原则进行事故处理；b）及时上报业主、监理等上级主管部门，做好善后处理工作；c）依据保险合同，争取理赔；d）及时的对事故的发生进行检讨和总结，加强处理和改进。5、风险评估结论 表1重大风险源风险等级汇总表重大风险源风险事件发生概率级别风险损失级别评定概率和损失级别的理由风险控制措施人员伤亡经济损失人工挖孔桩很可能较大较大1、坍塌2、物体坠落3、有毒气体1、作业人员必须按要求正确佩戴安全防护用品；在孔四周浇筑砼护圈；作业人员随时观察孔壁是否松动、有裂缝并及时报告现在负责人。2、作业前检查对所用提升设备进行检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备；料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物；空口作业人员上衣口袋严禁放物品。3、配备通风设施，发现有毒气体是应向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）；制定应急措施，提高作业人员防范意识；加强施工前安全交底。深基坑施工可能一般一般1、坍塌2、机械伤害3、物体打击1、作业人员必须按要求正确佩戴安全帽；按照施工图纸比例开挖坡度，边坡采用土工格栅并用混凝土磨平，坡顶砌筑截水沟，坡地砌筑排水沟并钢管和密目绿网进行防护。2、严格控制机械进场制度，操作员必须持证上岗；严禁违章操作，操作半径内严禁站人。3、起重作业前检查所有吊具，卡环等是否良好，严格执行“十不吊”有关规定。 墩柱（塔）很可能较大较大1、高空坠落2、物体打击3、机械伤害4、质量事故1、高空作业人员必须按要求佩戴安全带，有恐高症、高血压患者不宜从事高空作业；在吊物上，不准有浮放的物件、工具等；施工现在采用密目绿网加网格安全网防护。2、起重作业前检查所有吊具、卡环等是否良好，严格执行“十不吊”规定；起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊；信号指挥人员手势必须规范，不许多人指挥；在起重区域周围应设好警戒线，严禁非作业人员通行、停留。3、塔吊必须经过省市质检部门检查合格并下发合格证后方可使用；机械操作人员必须持证上岗；定期对机械进行检查，对发现的问题及时进行整改。4、混凝土浇筑人员须经过培训上岗；砼配合比必须按照设计规范比例进行配制；泵管浇筑时须检查泵管是否有裂缝，弯曲现象，如有及时进行更换；砼浇筑完成后安排人员进行砼养护工作；夜间施工必须有足够的照明设施。悬臂浇筑施工很可能较大较大1、高空坠落2、物体打击3、机械伤害4、质量事故1、高空作业人员必须按要求佩戴安全带，有恐高症、高血压患者不宜从事高空作业；在吊物上，不准有浮放的物件、工具等；施工现在采用密目绿网加网格安全网防护。2、起重作业前检查所有吊具、卡环等是否良好，严格执行“十不吊”规定；起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊；信号指挥人员手势必须规范，不许多人指挥； 在起重区域周围应设好警戒线，严禁非作业人员通行、停留；风力超过6级时停止装吊作业；跨路施工时设置交通指挥人员。3、机械操作人员必须持证上岗；作业前检查机械是否良好，对损坏的零部件及时进行整改。4、混凝土浇筑人员须经过培训上岗；砼配合比必须按照设计规范比例进行配制；泵管浇筑时须检查泵管是否有裂缝，弯曲现象，如有及时进行更换；砼浇筑完成后安排人员进行砼养护工作；夜间施工必须有足够的照明设施。斜拉索施工很可能较大较大1、高处坠落2、物体打击3、机械伤害1、高处悬空或临边作业人员必须按要求佩戴和正确使用安全带方可进行作业；有高血压、恐高症者不得从事高空作业；四周采用密目绿网进行维护；脚手架搭设牢固；2、起重前检查所有吊具，锁具等设施是否良好，严格执行“十不吊”规定；起吊作业必须有专人信号指挥，信号指挥人员手势标准，信号明确；吊物捆绑牢固，零星物件不得吊装；高处作业人员佩带工具包，小件物品放村包内；施工机具必须放置稳当，以免滑落；夜间施工时必须有足够的照明设施，保证施工的需要。3、严格执行机械进场制度，持有机械合格证；作业检查检查机械的管线及安全装置，发现隐患及时维修更换；定期对机械进行保养维护；加强施工作业人员及机械司机的安全培训教育工作。支架现浇法施工很可能较大较大1、高空坠落2、物体打击1、高空作业人员必须正确佩戴安全防护用品；施工前对作业人员进行安全交底；严格按照施工组织设计步骤施工；四周用钢管搭设防护支架，底部采用密目绿网进行围挡。2、起重作业前检查所有吊具、卡环等是否良好，严格执行“十不吊”规定；起吊钢筋时,规格必须统一, 不准长短参差不一,不准一点吊；信号指挥人员手势必须规范，不许多人指挥；在起重区域周围应设好警戒线，严禁非作业人员通行、停留；风力超过6级时停止装吊作业；高空作业人员禁止向下抛投工具、物品；高空作业人员统一配备工具包；高空作业工具必须摆放在平稳面上，防止工具滑落。引桥梁板架桥机安装很可能重大重大1、倒塌2、物体打击1、高空作业人员必须正确佩戴安全防护用品；拼装前进行安全交底；架桥机必须有出场合格证件；安装调试前必须采取安全防范措施。2、起重作业前检查所有吊具、卡环等是否良好，严格执行“十不吊”规定；起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊；信号指挥人员手势必须规范，不许多人指挥；在起重区域周围应设好警戒线，严禁非作业人员通行、停留；风力超过6级时停止装吊作业；高空作业人员禁止向下抛投工具、物品；高空作业人员统一配备工具包；高空作业工具必须摆放在平稳面上，防止工具滑落。 表2重大风险存在的部位重大危险源风险存在的部位风险存在的方式风险级别人工挖孔桩1、桩基长度2、地质条件3、有毒气体4、人为因素5、机械因素1、坍塌、坠落2、坍塌3、中毒4、坠落、物体打击5、机械伤害、物体打击Ⅳ级深基坑施工1、基坑爆破2、边坡开挖3、边坡防护4、机械因素1、爆炸2、坍塌、物体打击3、坍塌、物体打击4、机械伤害、物体打击Ⅳ级墩柱（塔）1、高空作业2、模板的安装与拆除3、钢筋安装及砼浇筑4.塔吊作业1、高空坠落、物体打击2、坍塌、事故伤害、物体打击、机械伤害3、坍塌、物体打击、事故伤害4、高空坠落、物体打击Ⅲ级悬臂浇筑施工1、高空作业2、模板安装及拆除3、装吊作业4、人为因素1、坠落、物体打击2、坍塌、物体打击、机械伤害3、机械伤害、物体打击、坠落4、事故伤害Ⅳ级斜拉索施工1、高空作业2、吊装作业3、认为因素1、高空坠落、物体打击2、物体打击、高空坠落3、高空坠落、事故伤害Ⅲ级支架现浇法施工1、高空作业2、模板安装与拆除3、装吊作业1、坠落、物体打击2、倒塌、物体打击、机械伤害3、机械伤害、物体打击、坠落4、事故伤害Ⅲ级引桥梁板架桥机安装1、高空作业2、装吊作业1、物体坠落、物体打击2、物体打击、机械伤害、物体坠落Ⅳ级 3、评估结论1）科学性分析：本次评估是在设计院对施工单位安全风险交底的基础上，根据施工单位实施性施工组织设计的内容，采用指标体系法和定性与定量相结合的评估方法进行的评估，并结合以往施工经验、积极采纳专家代表的建议，完成了总体风险、重大风险、一般风险的安全评估。2）可行性分析：本次评估是在重大风险施工前进行的评估，为施工单位各分项工程的施工提供了具体的控制要素，为专项施工方案的编制及现场施工控制要点提供了理论基础，技术要点鲜明，措施合理。3）合理性分析：本次评估整个评估内容涵盖了赤石特大桥施工过程中各分项工程、大型施工设施等危险性施工工序易出现的安全隐患，并提出了针对性的控制措施。4）存在的问题a、本桥主桥跨度大、主塔最高达286米、施工工期长，增加了突发事件的几率，施工单位应优化施工方案，加大安全防护设施及人员的投入；b、大型施工设施多，使用频率高、使用周期长，施工单位应加强专项安全检查，包括材质的变形、焊缝质量、疲劳损伤等方面的检查，执行使用前签证制度；c、加强作业人员的体检、特种作业人员的持证上岗、安全教育培训及应急救援预案的编制与演练。