承台施工方法 11页

----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方专业论文标题:桥梁承台施工方法承台施工方法一、基坑防护承台开挖采用挖掘机挖土，人工配合。一般地段根据地下水情况采取放坡开挖，黄土地段边坡坡率为1：0.3。承台开挖深度超过2m且位于大理河河滩范围时，采用打入木桩、钢轨桩或型钢配合木板护壁的方法。开挖前精确放样，然后在承台外1米处打入木桩、钢轨桩或型钢，要求桩尖打入到承台底1米处，桩间距为1～2米，以保证基坑开挖时不影响基坑四周的土体。边坡采用小型机具或锹铲人工进行处理，以减少对坑壁的扰动，尽量减少基坑暴露时间，开挖后立即进行承台施工，做到随挖、随清、随加固。基坑底部留0.3m左右用人工挖除，以减少对基坑底部的扰动。位于公路边的基坑，采用插打钢轨桩或钢板桩对既有线边坡进行加固防护。承台防护注意事项:放样准确，以减少开挖范围，减少对周围的干扰；打入的桩要达到规定的深度，以保证坑壁的稳定；施工要迅速，尽量缩短施工时间。桩打入后，要采取加固措施，进行横向连接和加固地锚。承台开挖坑壁支护见图2。----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方图2承台开挖坑壁支护示意图二、基坑开挖基坑用挖掘机进行开挖，人工配合清渣，基础土方直接用自卸汽车运到现场临时堆放场。开挖时，注意不要损伤桩头钢筋，接近基底时保留0.3～0.4m，采用人工突击开挖一次到位，以减少对基底的扰动。基底开挖尺寸应考虑人工操作空间及排水要求，一般宽出基础0.6m左右。坑底高程误差控制在50mm之内。挖出的土一部分留做基坑回填,其余部分全部拉走。承台基坑降排水：开挖前首先根据地质资料判断地下水位的标高和地层的富水情况，在基坑内挖集水井配抽水机抽水，确保基坑作业环境；当承台底面标高位于地下水位以下或开挖地层有地下潜水时，采用轻型井点降水。基坑开挖完毕用水泵清除积水后，凿除桩头，注意按设计图纸要求保证桩头嵌入承台的长度，但不得过长，以免承台钢筋无法帮扎，抄平至少两个点才能保证桩头平面平整要保证桩头形状规则、清洁，----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方然后进行桩基无损检测，经检验合格后再进行下道工序施工。承台放样分两次进行,第一次为基坑开挖放样,待挖到设计标高后,根据基底地质情况可采用混凝土或碎石垫层进行基底处理，用全站仪进行第二次精确定位，用墨线弹出轮廓线，以便绑扎钢筋和立承台模板。三、承台钢筋绑扎承台钢筋绑扎时,应调整好其主筋与钻孔桩主筋的位置，钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以确保保护层厚度满足要求。钢筋绑扎按顺序进行,从下而上,从内向外，逐根安装到位，避免混乱。若采用点焊固定时,不得烧伤主筋。安装成型的钢筋应做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准和设计要求。同时还应避免混凝土施工过程中踩踏钢筋。四、承台混凝土浇筑承台模板采用大块组合钢模，要求模板平顺，严密不漏浆，模板表面涂刷脱模剂，模板支撑要牢固。承台混凝土采用混凝土泵泵送下料分层浇筑，每层控制在30cm左右，连续作业一次完成。为方便墩身立模，在承台顶面上距墩身外轮廓线20cm处，沿圆周均匀预埋钢筋，外露15cm，埋入混凝土中20cm。另墩身护面筋预埋深度、间距和规格按施工图设计要求设置。承台拆模后，四周基坑用原土分层夯填密实。夯实时采用小型压路机和冲击夯。五、大体积混凝土施工A、施工准备工作----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土的顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此通过采用低水化热水泥、掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升，增加混凝土密实度，减少收缩、徐变。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，控制----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方粉煤灰取代水泥的最大限量。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用HT-HPC型聚羧酸减水剂，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由搅拌站统一提供，因此要求中心试验室根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应通过试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《高速铁路耐久性混凝土暂行规定》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行配制。（3）通过外掺法掺加粉煤灰，其配比的计算按绝对体积法进行计算。（4）在施工中我们严格控制混凝土的塌落度，在现场设专人进行塌落度的测量工作，每班至少测定两次，其测定值允许偏差为+20mm。（5）在基础内部预埋冷却水管，通循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。3、现场准备工作（1）基础钢筋及墩柱钢筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方（3）将基础上表面标高抄测在墩柱钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）各施工现场应与指挥部联系好施工用电，备好各种临时发电设备，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。B、加强施工中的温度控制1、在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。2、必须保证足够的养护时间，特别是冬季施工的暖棚养护，棚内温度满足，且要洒水养护。拆棚之前要逐个熄灭火炉，使棚内温度逐渐呈梯度降低，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。3、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制。采用了热敏温度计监测或专人多点监测，随时掌握与控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方4、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。C、提高混凝土的抗拉强度1、砂、石含泥量过大，不仅增加混凝土的收缩，而且降低混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制时必须严格控制砂、石的含泥量，为此在施工中我们精选砂、石料厂，将石子含泥量控制在小于1%，中砂含泥量控制在小于2%，减少了因砂、石含泥量过大对混凝土抗裂的不利影响。2、浇筑后及时排除表面积水和最上层的含粉煤灰较大的一层砂浆；加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。D、混凝土施工1、钢筋   钢筋加工在钢筋场进行，主筋采用搭接焊连接。基础钢筋施工完毕进行墩柱钢筋施工，墩柱钢筋应保证位置准确。基础钢筋及墩柱钢筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。2、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵车和混凝土滑槽送筑。（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过规范规定允许间歇时间，如遇特殊情况，混凝土在允许间歇时间内仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插φ12短插筋，长度1米，间距50cm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）混凝土浇筑时在泵车及滑槽的出灰口处配置3～4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的基础范围内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1～2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作14d强度备用。对于冬季施工的大体积混凝土增加一组同步养护试块，以用于冬季保温养护拆模用。3、混凝土测温----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方（1）基础混凝土浇筑时设专人配合预埋测温管。预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，分两班轮流进行。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 （3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间、强度，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温时，温度计在测温孔内停留至少2min，以保证测温及读数准确。（6）冬季施工混凝土的保温要加强，具体保温措施如下：对所有施工的混凝土工程，根据当地的气温，及时采取保暖措施，搭设暖棚，调整混凝土的配比，加强混凝土的实体养护。①采用燃煤取暖炉加热，将暖炉的排气管引到棚外，将烟气排到棚外，以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的炭化。②在暖棚内四角分上、中、下悬挂温度计，专人24小时观测、记录棚内和室外的温度，保证暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时及----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方时通知对燃煤炉进行加煤，保证暖棚内的温度。③暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，应向混凝土表面及模板表面洒水或覆盖湿润草袋。④掺加防冻剂的混凝土，在负温度下不得洒水养护。混凝土养护的初期温度不得正常规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度低于3.5Mp时要采取保温措施，使混凝土温度达到规定的正常温度。⑤作好混凝土的测温工作，布置测温孔，并应编号。混凝土浇筑前，对测温人员作详细交底。测温孔应在浇筑混凝土的同时及时留好4、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆一层草席，同时保证薄膜内有凝结水，对混凝土洒水养护时，要揭开草帘和塑料薄膜，严禁直接将水洒到草帘上面。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）墩柱钢筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经工区总工和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。E、主要管理措施----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量严格按中心试验室配合比进行。3、施工现场对拌合站供应混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在规范范围内，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于10 度。5、各工区试验试验站设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护，同条件养护要设有标识，防止人为损坏和丢失。廖继平二○○七年六月十一日----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方